Nie tak dawno temu, zaledwie kilka lat temu, w celu rozprowadzenia okablowania elektrycznego w obszarze mieszkalnym istniały 3 rodzaje standardowych skrzynek. Dziś, mając na uwadze rozwój nowoczesnych technologii, importerzy i producenci oferują duży wybór tego typu produktów.
Nawet w czasach ZSRR każda skrzynka przyłączeniowa zawierała specjalne zaciski do bezpiecznego mocowania, a także miała kilka opcji mocowania do ściany. Jak większość produkowanych wówczas rzeczy, była produkowana z czystym sumieniem i przez wieki.
Dzisiaj skrzynka lutownicza i listwy zaciskowe są sprzedawane osobno. Wybierając go należy zwrócić uwagę na jakość tworzywa, z którego jest wykonany. Jeśli pojawia się nieprzyjemny zapach, czasami przecinający nos, lepiej nie kupować takiego pudełka, ponieważ stopi się przy pierwszym dużym obciążeniu.
Część zaciskowa
Jak wspomniano powyżej, każda skrzynka przyłączeniowa zawiera specjalne zaciski, które mają bezpośredni kontakt z przewodami podłączonymi do skrzynki. Oni sąwykonane z różnych rodzajów metali. W większości przypadków jest to aluminium lub miedź. Ten fakt należy wziąć pod uwagę przy wyborze pudełka. Metal, z którego wykonane są zaciski, musi pasować do tego, z którego wykonane jest okablowanie w pomieszczeniu. Jeśli się nie zgadzają, występuje niekompatybilność elektrochemiczna, ponieważ każdy ma swoją własną charakterystykę. W efekcie zachodzi reakcja prowadząca do powstania tlenku na powierzchni drutu, co może doprowadzić do zwarcia.
Cechy elektrycznych szczęk zaciskowych
Nie wszystkie zaciski śrubowe, jak możesz przeczytać powyżej, są takie same. Ich główne różnice to materiał użyty do ich izolacji oraz kształt. Materiałem użytym do produkcji elementów izolacyjnych końcówek zaciskowych do produktu takiego jak puszka przyłączeniowa może być polietylen, poliamid, karbolid itp. Wszystkie różnią się temperaturą pracy i odpowiednio znajdują zastosowanie w różnych obiektach.
Rodzaje bloków zaciskowych
Nie wszystkie listwy zaciskowe dostępne obecnie na rynku są dokładnie takie same. Ich główną różnicą jest materiał użyty do izolacji oraz sama forma mechanizmów zaciskowych. Spośród materiałów często stosuje się polimery: polietylen, poliamid, karbolid itp. Wszystkie ich różnice sprowadzają się do odporności na różne temperatury.
Z reguły podkładki polietylenowe są białe i odporne na wszelkiego rodzaju agresywne środowisko (rozpuszczalnik, woda,sól, tłuszcz). Ten materiał jest plastyczny i tnie się bez wysiłku nożem.
Zaciski poliamidowe, które posiada zewnętrzna skrzynka lutownicza, nie wspierają spalania, co wyklucza możliwość pożaru. Może być używany na każdym typie obiektu.
Bloki zaciskowe, które ma otwarta skrzynka przyłączeniowa przewodów, mogą być również obciążone sprężyną. W takich przypadkach może być również stosowany w obiektach przemysłowych, ponieważ maksymalne napięcie, jakie może wytrzymać, wynosi 600 woltów.
