Wielu z nas, zajmujących się budownictwem, stanęło przed problemem wyboru izolacji dla budynków. Na dzień dzisiejszy rynek oferuje wiele różnych rodzajów izolacji, które różnią się między sobą:
- w jakości;
- materiały do produkcji (naturalne lub syntetyczne);
- według kosztów;
- w zależności od zużycia materiału izolacyjnego;
- zgodnie z żywotnością izolacji;
- dla właściwości termoizolacyjnych i wielu innych cech.
Najbardziej optymalną opcją, która pojawiła się na początku XX wieku na rynku Ameryki Północnej i Europy, jest izolacja celulozowa, czyli ecowool. Opinie konsumentów na ten temat mają inny charakter, są zarówno pozytywne, jak i negatywne.
Historia izolacji celulozowej
Pierwsza masowa produkcja izolacji celulozowej z recyklingu została zorganizowana w Niemczech w 1928 roku. Później, już w latach 50., kiedy rozpoczął się boom na budowę domów szkieletowych w Ameryce Północnej i Europie, produkcja ecowool nabrała ogromnej skali. Kraje, w których wełna celulozowa jako podgrzewacz zyskała największą popularność to Kanada,W USA, Finlandii, Niemczech, Austrii i bardzo szeroko ten materiał jest, co dziwne, używany w Japonii. Wełna celulozowa w Rosji nazywana była „ecowool”.
Dla porównania: w Finlandii, gdzie populacja kraju nie przekracza 5,5 miliona osób, produkcja tej izolacji wynosi prawie 25 tysięcy ton rocznie, co stanowi ponad 1 milion metrów kwadratowych ocieplonych budynków. Główna część produkcji ecowool przypada na udział prywatnego sektora budowlanego, który wynosi ponad 70%. Często domy budowane są z nowoczesnych materiałów budowlanych, które tylko imitują takie naturalne materiały budowlane jak drewno klejone warstwowo, bale, kamień naturalny itp. Wełna celulozowa pełni funkcję grzejnika wewnątrz. Tak więc w Finlandii udział prywatnych lokali mieszkalnych, które są izolowane ekowełną, wynosi ponad 80%. Ten trend stosowania tej izolacji budynku wyjaśniono w następujący sposób:
- w wilgotnym klimacie i ujemnych temperaturach powietrza budynki izolowane izolacją środowiskową wytrzymują znacznie dłużej niż te syntetyczne;
-zmniejszenie kosztów naprawy i utrzymania lokalu w celu wymiany materiału izolacyjnego;
- taki grzejnik spełnia funkcje termosu: utrzymuje ciepło w zimie, chłodzi w upalne lato, chroni również wszystkie budynki przed mikroorganizmami i gryzoniami, które są plagą materiałów budowlanych.
Biorąc pod uwagę powyższe fakty, Ministerstwo Departamentu Muzeów Finlandii podjęło decyzję zobowiązującą wszystkie muzea w kraju jako główne lub dodatkoweDo izolacji stosowana jest wełna celulozowa, która dzięki higroskopijności utrzymuje niezbędny mikroklimat dla eksponatów muzealnych i najbardziej chronionych prawnie obiektów zabytkowych.
W Ameryce Północnej, zwłaszcza w USA, liczba domów zaizolowanych ekowełną sięgnęła prawie 340 000 w samym 2005 roku.
W Rosji dystrybucja wełny celulozowej rozpoczęła się dopiero na początku lat 90-tych. Zarówno całkowita liczba przedsiębiorstw produkujących ecowool, jak i liczba jego konsumentów stale rośnie wykładniczo. Ponieważ konsumenci mogli być przekonani o pozytywnych właściwościach celulozy i efekcie uzyskanym z jej stosowania. A najważniejsza jest dostępność i niski koszt surowców do jego produkcji.
Struktura i skład ekowełny, charakterystyczne cechy
Ecowool to grzejnik o luźnej strukturze kapilarno-porowatej. Składa się z:
- włókno celulozowe - 81%;
- środki zmniejszające palność (do ochrony przeciwpożarowej) – 12%
- nielotne materiały antyseptyczne (kwas borowy) – 7%.
Ecowool jest produkowany głównie z przetworzonego włókna celulozowego, czyli makulatury.
Izolacja Ecowool ma szary lub jasnoszary odcień.
Istnieją inne typy grzejników o podobnej budowie, są to:
- wełna mineralna;
- wełna baz altowa;
- wełna szklana;
- Styropian.
Wszystkie te syntetyczne izolacje zawierajązwiązki fenolowe, które są toksyczne dla ludzi. Po podgrzaniu tych materiałów do temperatury 250 stopni Celsjusza całkowicie z nich odparowuje spoiwo, co uniemożliwia dalsze wykorzystanie materiału. Dużą wadą tego typu izolacji jest również to, że są one wykonane z materiałów syntetycznych, które nie pochłaniają wilgoci pozostałej na powierzchni włókien. Ostatecznie prowadzi to do powstania takich problemów z grzałkami jak:
- tworzenie się kondensacji na powierzchni;
- rozmnażanie się na powierzchni formacji grzybowych i pleśni;
- tworzenie "zimnych szwów" w izolacji.
Zalety ecowool jako materiału higroskopijnego
Ecowool, w przeciwieństwie do materiałów syntetycznych, dzięki naturalnym kapilarom celulozy w swojej strukturze pochłania wilgoć w prawie 14% i jednocześnie nie traci swoich właściwości, jak inne grzejniki. Wręcz przeciwnie, zachowuje swoje właściwości w stanie wilgotnym, podobnie jak drewno, to znaczy zatrzymuje ciepło i nie zamarza. Dla tych, którzy zdecydują się na ocieplenie pomieszczenia ecowool, nie będzie potrzeby stosowania folii paroizolacyjnej, ponieważ na powierzchni nie występuje kondensacja.
Materiały izolacyjne wykonane z materiałów syntetycznych (wełna mineralna, baz altowa i szklana) mają następujące negatywne właściwości:
- ruch powietrza i wilgoci odbywa się przez ich włókna;
- wilgoć nie jest pochłaniana przez materiały, ale gromadzi się w postaci kondensatu, który szkodzi otaczającym materiałom budowlanym;
- aby usunąć wilgoć zizolacji, konieczne jest stworzenie sposobów jej usunięcia poprzez zastosowanie folii membranowych paroszczelnych.
Należy również zauważyć, że watolina celulozowa, gdy jest wilgotna, nie zmienia swojej objętości dzięki kapilarnej strukturze włókien. Oznacza to, że w zimnych porach roku, gdy temperatura na zewnątrz jest poniżej zera, a wilgotność powietrza stale wzrasta, objętość izolacji i odpowiednio ścian nie ulegną zmianie.
Gdy wilgotność zmienia się na zewnątrz, watolina celulozowa kompensuje różnicę w poziomie wilgotności wewnątrz dzięki higroskopijności struktury włókien. Jest to również ważne, gdy temperatura powietrza na zewnątrz wzrasta, podczas gdy temperatura i wilgotność w pomieszczeniu pozostają takie same. W ten sposób pomieszczenie zawsze będzie ciepłe zimą i chłodne w upalne lato, utrzymując korzystny klimat dla materiałów i oczywiście ludzi.
Korzystanie z ekowełny
Główne zastosowanie waty celulozowej:
1. Jako materiał termoizolacyjny:
- dla kondygnacji zarówno dolnych, jak i górnych pięter w budownictwie prywatnym i apartamentowym;
- stosowany jako tynk izolacyjny;
- do ocieplania lekkich konstrukcji ramowych;
-izolacja ścian ekowełną (składająca się z kilku warstw);
- przy wykonywaniu prac rekonstrukcyjnych starych budynków;
2. Jako materiał wygłuszający:
- jako tynk dźwiękochłonny;
- w stropach między piętrami;
- w ścianach działowych.
Ecowool jest izolowany za pomocą piwnic, pokryć dachowych i podłóg w budynkach mieszkalnych, przemysłowych, handlowych i rolniczych. Jako izolację elewacji stosuje się wyłącznie mur wewnętrzny.
Porównanie właściwości ecowool z innymi rodzajami izolacji
Jeżeli porównamy ecowool z innymi grzejnikami, otrzymamy następujący stosunek.
Warstwa ekowełny 15 cm odpowiada:
- warstwa 50 cm drewna;
- warstwa pianobetonu 46 cm;
- 18 cm warstwa wełny mineralnej;
- warstwa keramzytu 90 cm i 146 cm - mur.
Parametry techniczne takiej izolacji celulozowej jak ecowool, charakterystyka materiału:
- gęstość – 40-75 kg/m3;
- przewodność cieplna – 0,036 do 0,042 W/mK
- szczelność - stopień D2 (niski);
- zapłon - stopień G2 (umiarkowanie palny);
- Odporność na parę - 0,3 mg/(M x H x Pa);
- nawilżanie sorpcyjne - 16% przez okres 3 dni;
- średnie (równowaga kwasowo-zasadowa) - pH=8, 3
Montaż wełny celulozowej
Instalacja odbywa się na dwa sposoby:
- ręczne;
- automatyczny (przy użyciu dmuchawy: suchy)metoda lub mokry klej).
Metoda układania ręcznego
Jest to najczęstszy sposób układania ecowool, gdy nie można użyć specjalnych maszyn wdmuchiwających do nakładania izolacji. Dzięki tej metodzie watę najpierw rozluźnia się za pomocą narzędzia ręcznego, ponieważ jest ona prasowana po zapakowaniu w worki. Rozluźnioną watę układa się na całym obwodzie izolowanej powierzchni lub po prostu w te wnęki wlewa się izolację ecowool. Recenzje i komentarze mistrzów mówią, że w przypadku ręcznej metody instalacji ważnym warunkiem jest przestrzeganie zasad układania wełny w celu uzyskania pożądanego efektu izolacji. Tak więc, zgodnie z radą ekspertów, tempo układania ekowełny na ściany wynosi około 70 kg na 1 m3. Jeżeli do podłóg zostanie użyta ecowool, zużycie będzie 2 razy mniejsze, czyli 35 kg na m3.
Automatyczna metoda stylizacji
1. Metoda montażu na sucho. Najbardziej optymalny i najszybszy sposób nakładania ecowool na powierzchnię, jednak metoda ta wymaga znajomości metodyki układania od specjalistów zajmujących się jej montażem. Aby rozpocząć aplikację na sucho należy pokryć wewnętrzne powierzchnie ramki papierem kraft lub papierem budowlanym, uzyskując w ten sposób zamkniętą objętość przestrzeni do wypełnienia. Tekturę lub papier mocuje się zszywaczem lub taśmą klejącą konstrukcyjną, ponieważ pod ciśnieniem powietrza powierzchnia papieru może zostać wydmuchana przez ciśnienie powietrza lub ściśnięta przez objętość izolacji.
2. Metoda aplikacji kleju na mokro. Dzięki tej metodzie ecowoolrozwiązanie jest tworzone przy użyciu specjalnego roztworu kleju wodno-adhezyjnego (dyspersja PVA). Za pomocą instalacji w wytworzoną wcześniej przestrzeń wdmuchiwany jest ecowool. Następnie nadmiar warstwy odcina się i suszy opalarką. Zaletą tej metody jest to, że jest wizualna, czyli widoczne są obszary wypełnienia kadru.
Istnieją również dodatkowe wymagania dotyczące aplikacji bawełny w ten sposób:
- natryskiwanie ecowool w pomieszczeniu powinno odbywać się w temperaturze nie niższej niż +5 stopni Celsjusza;
- całkowite suszenie powinno nastąpić w okresie od 2 do 5 dni, a reżim temperaturowy nie powinien ulec zmianie;
- wentylacja musi być zainstalowana dla wilgotnych oparów z warstw izolacyjnych.
Dodatkowe korzyści z używania ecowool, recenzje konsumenci
Ecowool to najbardziej opłacalna opcja izolacji pomieszczeń. Ponieważ ecowool (którego koszt jest znacznie niższy niż innych grzejników) ma w swoim składzie środki antyseptyczne, zapewnia to dłuższą żywotność, ochronę przed uszkodzeniem przez formacje grzybowe i pleśń, a także odstrasza gryzonie. Ecowool ma dobrą przyczepność:
- do drzewa;
- do betonu;
- do cegły;
- do szkła i metalu.
Jednocześnie ma pasywne środowisko chemiczne. Oznacza to, że podczas interakcji z metalami, betonem lub drewnem nie spowoduje korozji, rdzy ani gnicia. Ecowool ma również właściwości ognioodporne, a jednocześnie nie emitujepodwyższone temperatury substancji toksycznych niebezpiecznych dla życia i zdrowia ludzi.
Ecowool - wady
Opinie konsumentów są czasami negatywne, głównie ze względu na następujące kwestie:
- Proces układania izolacji jest dość zakurzony, a do jej wykonania niezbędna jest ochrona twarzy i dróg oddechowych.
- Ten rodzaj izolacji charakteryzuje się dużą rozlewnością, szczególnie ta negatywna cecha przejawia się przy układaniu na pionowych powierzchniach ścian i poddaszy.
- Ecowool ma raczej niską gęstość w porównaniu z innymi grzejnikami, takimi jak keramzyt, styropian itp. Dlatego nie będzie odpowiedni do ogrzewania podłóg „pływających”. Ponadto, ze względu na niską gęstość, nie może być stosowany do izolacji podłóg poddanych ciśnieniu zewnętrznemu.
- Izolacja skomplikowanych powierzchni konstrukcyjnych nie jest możliwa bez użycia specjalnego sprzętu.
- Nie można używać ecowool jako powierzchni do tynkowania ścian.
- Posiada wysoką nadmierną higroskopijność, tzn. ecowool nie może być stosowany jako grzałka w miejscach, gdzie powierzchnia styka się ze środowiskiem zewnętrznym (do izolacji elewacji zewnętrznych, w miejscach, gdzie powierzchnia jest bezpośrednio kontakt z ziemią). Chociaż taką wadę można łatwo wyeliminować, stosując materiały hydroizolacyjne do instalacji waty.
- Ponadto taka izolacja termiczna ma niską przepuszczalność powietrza, co dla niektórych jest czasem nie do przyjęciawznoszone konstrukcje - w przypadkach, gdy wymagana jest dodatkowa wentylacja, np. w przypadku sufitów.
Jeśli dyskutujemy o tym, jakie wady ma ecowool, opinie o wadach tego materiału są nadal znacznie rzadsze niż pozytywne. Podkreślono następujące zalety:
- szybka instalacja izolacji podczas korzystania z instalacji nadmuchiwanych;
- materiał przyjazny dla środowiska, który nie emituje oparów formaldehydu;
- nie gnije, nie pleśnie i nie tworzy grzybów, co zapewnia długą żywotność materiału ecowool (producenci gwarantują żywotność izolacji do 65 lat, co jest wystarczająco długie dla budynków);
- to doskonały materiał dźwiękochłonny, szczególnie do płyt ściennych i ścian warstwowych;
- wysoka odporność materiału na procesy konwekcyjne, gdy ciepłe powietrze wewnątrz izolacji zostaje zastąpione zimnym.
Wniosek
Biorąc pod uwagę cechy i właściwości ecowool oraz opinie konsumentów, którzy go używali, możemy stwierdzić, że w większości przypadków ten materiał jest oceniany pozytywnie. Jednocześnie głównym czynnikiem, dla którego preferowany jest ecowool, wszystko to jest jego niski koszt. Co najważniejsze, uzasadnia swoją nazwę ecowool - wełna ekologiczna, materiał, który tak naprawdę nie zawiera żadnych związków fenolowych, w przeciwieństwie do innych rodzajów wełny budowlanej: wełny baz altowej, mineralnej i szklanej.
