W domu wykonanie CNC z drukarki wcale nie jest trudne. Wystarczy mieć pod ręką wszystkie niezbędne narzędzia, a także niesprawny sprzęt, którego nie będzie szkoda rozbierać na części zamienne. Eksperci zauważają, że potężną maszynę CNC można wykonać z silnikiem krokowym. Za pomocą gotowego zespołu będzie można grawerować różne przedmioty wykonane z tworzywa sztucznego, drewna, a także niektórych metali. Domowe jednostki CNC z drukarki są w stanie zapewnić szybkie przetwarzanie różnych materiałów - do dwóch milimetrów na sekundę.
Opis
Aby wykonać własne CNC z drukarki, musisz wcześniej zdemontować uszkodzony sprzęt, aby mieć pod ręką wysokiej jakości części:
- Napęd dyskowy.
- Szpilki prowadzące drukarki.
- Kontrolery.
- Materiały na elementy złączne.
- Płyta wiórowa lub sklejka do stworzenia solidnego korpusu.
Wynikowe maszyny CNC z drukarekbyć w stanie realizować różne pomysły użytkowników. Ostateczna funkcjonalność zależy od mechanizmu, który będzie znajdował się na wyjściu maszyny. Eksperci zauważają, że najczęściej drukarki atramentowe są wykorzystywane do wykonania frezarki CNC, wiertarek do tworzenia wysokiej jakości płytek drukowanych oraz palnika.
Podstawą jest zawsze drewniana skrzynka wykonana z wytrzymałej płyty wiórowej. Kapitan musi wziąć pod uwagę, że elementy elektroniczne, a także kontrolery, będą ukryte wewnątrz kontenera. Aby zapewnić niezawodne mocowanie, lepiej jest użyć wkrętów samogwintujących. Prace, które będzie wykonywała przyszła maszyna oraz procesy zachodzące w mechanizmach frezowania i wiercenia są bardzo zróżnicowane i dokładne, więc mistrz będzie potrzebował niezawodnego sterownika i sterownika.
Charakterystyka
Powszechna w życiu codziennym mini maszyna CNC wypada korzystnie w porównaniu z tym, że każda osoba może w domu tworzyć trójwymiarowe struktury o skomplikowanym kształcie z drewna. Ta jednostka ma wiele pozytywnych cech. Warto zauważyć, że nie drukuje on w zwykłym sensie dla każdego, ale wycina różne kształty z tablicy za pomocą noża. Modele przemysłowe są dość drogie, dlatego nie wszyscy użytkownicy mogą je kupić. Dlatego lepiej wykonać CNC własnymi rękami.
Podstawowa praca
Jeżeli mistrz już zdecydował, że zaprojektuje maszynę CNC z drukarki własnymi rękami, bez pomocy specjalnego zestawu, to musisz zdecydować się na standardowy schemat.
Za podstawę można wziąć starą wiertarkę, w której główna głowica robocza z wiertłem zastępuje klasyczne frezy. Główne trudności mogą pojawić się w przypadku mechanizmu gwarantującego ruch narzędzia w trzech niezależnych płaszczyznach. Mechanizm ten można zmontować na bazie klasycznych wózków z niedziałającej drukarki. Dzięki temu produkt będzie poruszał się swobodnie w dwóch płaszczyznach. Do takiego urządzenia będzie można podłączyć faktyczne sterowanie programowe.
Jedyną wadą jest to, że ten produkt może być przetwarzany za pomocą półfabrykatów wykonanych z plastiku, cienkiej blachy i drewna. Wyjaśnienie tego efektu jest dość proste, ponieważ wózki nie mogą pochwalić się wystarczającą sztywnością. Aby urządzenie domowej roboty mogło wykonywać pełnoprawne manipulacje frezowaniem z przedmiotami obrabianymi, za poruszanie głównym narzędziem roboczym musi być odpowiedzialny dość mocny silnik krokowy.
Aby we właściwym czasie przenieść siłę na wał urządzenia frezującego, zaleca się stosowanie nie standardowych, ale bardziej zaawansowanych pasów zębatych. Tylko te produkty gwarantują, że nie będą się ślizgać na kołach pasowych. Do produkcji CNC należy podchodzić jak najbardziej odpowiedzialnie, najlepiej korzystać ze sprawdzonych rysunków, których należy ściśle przestrzegać.
Przygotowanie narzędzi
Aby wykonać domową maszynę CNC, musisz mieć pod ręką następujące materiały:
- Łożysko 606 (3 sztuki).
- Wytrzymała sklejka (używana doprodukcja obudowy). Grubość płyty musi wynosić co najmniej 15 milimetrów.
- Nakrętki M9 (2 sztuki).
- Sekrety łączenia głównych części.
- Dremel.
- Narożniki aluminiowe.
- Wąż gumowy.
- Klej.
- Łożyska liniowe (4 sztuki).
- Bracket 80.
Wysokiej jakości maszyna nie będzie działać, jeśli mistrz nie będzie miał śrubokręta, szczypiec, pilnika, imadła, piły do metalu, obcinaków bocznych. Praca będzie znacznie łatwiejsza, jeśli użyjesz mocnej wiertarki elektrycznej.
Podstawa
Wysokiej jakości domową maszynę CNC można zbudować z konwencjonalnej drukarki igłowej. Eksperci zauważają, że możesz użyć dowolnego dostępnego sprzętu biurowego. Producent i marka nie mają znaczenia. W celu zapewnienia wysokiej jakości kontroli agregatu i sprawnego działania urządzeń konieczne jest usunięcie innych części: wózków, silnika, prowadnic, pasków zębatych, różnych przekładni.
Klasyczna technologia
Konieczne jest wycięcie ścianek przyszłej obudowy ze sklejki: dwie boczne 37x37, tył 34x37 i przód 9x34. Do mocowania półfabrykatów odpowiednie są zwykłe wkręty samogwintujące. Narożniki mogą służyć jako prowadnice. Aby uzyskać bardziej precyzyjny montaż, we właściwym miejscu wykonany jest język o grubości 3 mm.
Powierzchnię roboczą można uformować z narożników o długości 14 centymetrów. Jedno łożysko jest zamocowane na dole, pozostałe dwa na górze. W odległości 6 cm od dna należy wywiercić otwór do podłączenia silnika krokowego.
Na panelu przednim musi zrobić mistrzmałe nacięcie 8 mm, które będzie potrzebne do zainstalowania łożyska nośnego śruby pociągowej. Możesz zbudować tę jednostkę z kołka konstrukcyjnego. Warto zauważyć, że tylko schemat podłączenia silnika krokowego pomoże uniknąć najczęstszych błędów. Gotowe wózki są montowane na osi. Aby podstawa była jak najmocniejsza, musisz użyć kleju PVA. Zamiast zwykłego trzpienia w prowizorycznej ścianie zostanie zamontowany dremel z uchwytem na wspornik. Dopiero po złożeniu wszystkich elementów osi są one starannie montowane w obudowie.
Powszechny pirograf
To urządzenie oferuje całkowicie zautomatyzowaną obróbkę wszelkiego rodzaju drewna. Eksperci zauważają, że ten produkt jest przeznaczony do uniwersalnego wypalania laserowego. Pod względem parametrów zewnętrznych urządzenie bardziej przypomina klasyczny ploter. W przeciwieństwie do frezarek, pirograf ma tylko dwa stopnie swobody i jest w stanie nałożyć dowolny obraz na całkowicie gładką powierzchnię drewna.
Potężniejsze modele mogą przepalić drewno, tworząc misterną rzeźbioną koronkę. Instalacje kompaktowe nie mogą pochwalić się takimi parametrami. W gospodarstwie domowym mistrz może wypalać wzory reliefowe na dowolnej powierzchni.
Wielofunkcyjna drukarka 3D
Spalanie pożądanego wzoru opiera się na starannym przestrzeganiu pewnych zasad. Obrabiany materiał umieszczany jest na powierzchni roboczej.maszyna. Najczęściej jest to deska piaskowana, mały arkusz sklejki, drewno klejone, płyta pilśniowa lub MDF. Po ułożeniu materiału i sprawdzeniu maksymalnej dokładności położenia, mocuje się go za pomocą zacisków próżniowych. Przed uruchomieniem maszyny należy ustawić urządzenie na punkt startowy do drukowania. Ruch emitera laserowego i jego intensywność są ustawiane przez system, co jest bardzo praktyczne.
Sprzęt elektroniczny
Jeżeli mistrz już zdecydował się zrobić maszynę CNC z drukarki, musi przygotować lutownicę, lut, topnik, szkło powiększające. Aby uniknąć błędów, musisz wcześniej zrozumieć wszystkie mikroukłady sprzętu biurowego. Możesz znaleźć płyty sterujące drukarki z serii LB1745 i 12F675. Przy odrobinie pracy z tymi szczegółami możesz stworzyć tablicę sterowniczą CNC. Niezbędne jest przymocowanie produktu do tylnej ściany maszyny.
Zasilanie lepiej jest wziąć ten, który był wcześniej zainstalowany w drukarce. Jeśli mistrz nie chce długo bawić się, może skorzystać z gotowego fabrycznego sterownika maszyny CNC. Najpopularniejszy jest model kontrolera pięcioosiowego. Oczywiście ogólnodostępna elektronika ma wiele zalet, ale cena takich produktów jest często zbyt wysoka. W sprzedaży dostępne są modele uniwersalne, które umożliwiają końcowemu użytkownikowi podłączenie trzech typów silników końcowych, przycisku szybkiego odłączania.
Zasada sterowania jednostką jest całkowicie zautomatyzowana. Wypalarka CNC jest zasilana ze starej drukarki za pomocą zwykłego kabla USB. Warto zauważyć, że w domowym urządzeniu niezbędne jest podłączenie tablicy sterowniczej opartej na chipach urządzeń biurowychz zasilania maszyny. Produkt będzie działał dobrze, jeśli silnik krokowy ma moc 35 woltów. W innych warunkach system CNC może po prostu się wypalić.
Zasilacz należy ostrożnie wyjąć z drukarki. Używając normalnego okablowania, musisz podłączyć element zasilania do włącznika / wyłącznika, narzędzia dremel i kontrolera. Przewód z komputera musi być podłączony do głównej płyty sterującej urządzenia. W przeciwnym razie użytkownik po prostu nie będzie mógł pobrać wszystkich niezbędnych zadań.
Aby uzyskać dobry wynik, musisz pobrać program do rysowania szkiców. Warto dodać, że na domowej maszynie CNC można ciąć tekstolit do 4 mm, sklejkę do 16 mm, a także drewno wysokiej jakości. Gotowy produkt nie może mieć więcej niż 35 centymetrów długości.
