Zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym jest urządzeniem zabezpieczającym dla generatorów ciepła i innych urządzeń, które jest łatwe w obsłudze. Jego główną funkcją jest odciążenie nieplanowanych obciążeń, które występują w różnych sytuacjach.
Dodatkowo to urządzenie reguluje przepływ chłodziwa w systemie grzewczym. Wszystkie inne urządzenia są bardzo niebezpieczne, ponieważ płaszcz wodny jest uważany za wybuchowy w wyniku wysokiego ciśnienia.
Miejsce docelowe
Głównym celem zaworu bezpieczeństwa jest ochrona systemu grzewczego przed możliwymi spadkami ciśnienia. Podobna sytuacja jest typowa dla domów z kotłami parowymi. W systemie podgrzewania wody i zaopatrzenia w ciepłą wodę ciśnienie rzadko osiąga wartości graniczne.
Gwałtowny wzrost ciśnienia jest możliwy z następujących powodów:
- Objętość płynu chłodzącego jest poza zakresem w wyniku awariiautomatyzacja.
- Gwałtowny wzrost temperatury.
Zawór bezpieczeństwa w instalacji grzewczej: schemat urządzenia
To urządzenie składa się z obudowy i dwóch formowanych elementów. Korpus wykonany z mosiądzu kranowego, wyprodukowany w technologii hot-stampingu. Głównym elementem zaworu jest stalowa sprężyna. Za pomocą swojej elastyczności ustala siłę nacisku, która będzie działać na membranę blokującą przejście na zewnątrz.
Z kolei membrana znajdująca się w gnieździe wraz z uszczelką jest dociskana sprężyną. Górna część sprężyny opiera się o metalową podkładkę zamocowaną na trzpieniu i przykręconą do plastikowego uchwytu. Uchwyt jest wymagany do regulacji zaworu bezpieczeństwa w instalacji grzewczej.
Rozważmy bardziej szczegółowo odmiany tych urządzeń.
Zawór sprzęgła
Te urządzenia są wykonane z mosiądzu. Ten typ ma przepływ bezpośredni, czyli otwiera się za pomocą siły nacisku. Pomimo tego, że jest to najtańsza opcja, jest również dość niezawodna. Tulejowy zawór bezpieczeństwa w instalacji grzewczej ma prostą konstrukcję: trzpień z uszczelką i obustronnym gwintem.
Mosiężne urządzenie
Ten sprzęt ma bardziej złożoną konstrukcję. Musi być zainstalowany w systemie grzewczym bezpośrednio za pompą obiegową. Trzpień i sprężyna w tym projekcie są wykonane ze stali nierdzewnej. Mosiężny zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym jest w stanie wytrzymać temperatury chłodziwa do 1200 °C.
Zawór powrotny
Zawór zwrotny jest urządzeniem zabezpieczającym, które zapobiega cofaniu się chłodziwa w systemie grzewczym w przypadku spadku ciśnienia.
Zasada działania
Dzisiaj można znaleźć dwa główne typy zaworów - sprężynowe i dźwigniowe. A przed wyborem zaworu bezpieczeństwa do systemu grzewczego należy bardziej szczegółowo rozważyć te typy.
Dźwignia i ładunek
Ten typ zaworu bezpieczeństwa to zewnętrzne urządzenie odcinające, którego konstrukcja przewiduje specjalny ciężarek połączony ze szpulą za pomocą dźwigni. Ruch ładunku w kierunku długości dźwigni reguluje siłę z jaką szpula dociskana jest do siedziska. Gdy ciśnienie chłodziwa w systemie grzewczym przekroczy normę, zawór bezpieczeństwa otwiera się i nadmiar płynu wypływa przez rurę wylotową.
Wiosna załadowana
Obecnie bardziej popularny jest zawór sprężynowy. Różni się od poprzedniej wersji tym, że pręt szpuli jest dociskany nie za pomocą dźwigni z obciążeniem, ale za pomocą sprężyny. Zasada działania jako całość niewiele różni się odurządzenie dźwigni. Zmieniając stopień ściśnięcia sprężyny, zawór jest regulowany.
Opcje montażu
Aby zapewnić niezawodną i bezpieczną pracę zaworu w instalacji grzewczej, zaleca się montaż zgodnie ze wszystkimi przepisami. Możesz je znaleźć w specjalnej dokumentacji regulacyjnej. Zasady różnią się w zależności od mocy i ciśnienia roboczego systemu. Ale podstawowe zasady nadal pozostają, a wśród nich:
- W systemie grzewczym urządzenie to musi być zainstalowane na rurociągu zasilającym bezpośrednio za kotłem. Jeśli moc generatora ciepła jest duża, można zainstalować dwa zawory.
- Zawór bezpieczeństwa na rurze powrotnej instalacji grzewczych jest montowany wyłącznie w celu zapewnienia dopływu ciepłej wody w najwyższym punkcie kotła.
- Niedopuszczalne jest również zwężanie kanału w miejscach między zaworem głównym, niedopuszczalna jest instalacja zaworów odcinających.
- Rury ściekowe powinny być odprowadzane do kanalizacji lub innego bezpiecznego miejsca. Absolutnie niedopuszczalne jest instalowanie urządzeń blokujących na tej linii.
Wybór
Bardzo ważny jest dobór odpowiedniego zaworu bezpieczeństwa do instalacji grzewczej, który zapobiegnie zagotowaniu kotła i obniży ciśnienie. Aby zawór działał poprawnie, musisz:
- Wybierz osprzęt sprężynowy, w którym sprężyna będzie przeciwdziałać ciśnieniu chłodziwa.
- Określ rozmiar ityp urządzenia, aby ciśnienie w systemie grzewczym nie przekraczało dopuszczalnych wartości, ponieważ to właśnie powinno wspomagać pracę systemu.
- Zawór typu otwartego należy wybrać, jeśli woda jest odprowadzana do atmosfery, a zawór typu zamkniętego, jeśli woda jest odprowadzana do rurociągu powrotnego.
- Zawory pełnego i niskiego podnoszenia powinny być wybierane z uwzględnieniem przepustowości.
- Podczas odprowadzania wody do atmosfery zaleca się instalowanie urządzeń typu otwartego. Zawory niskiego skoku powinny być wybrane do kotłów olejowych, zawory pełnego skoku do kotłów gazowych.
Obliczenia
Obliczenia urządzenia zabezpieczającego należy przeprowadzić zgodnie z metodologią przedstawioną w SNiP II-35 „Instalacje kotłowe”.
Ponieważ producenci rzadko podają faktyczną wysokość trzpienia w specyfikacjach technicznych, w obliczeniach parametr ten jest równy 1/20 średnicy gniazda. Z tego powodu w wyniku tych obliczeń wielkość zaworu jest nieco przewymiarowana. W każdym przypadku po doborze urządzenia należy porównać moc cieplną systemu grzewczego z maksymalną mocą zalecaną w opisie technicznym dla wybranego rozmiaru.
Wymagana jest instalacja zaworu bezpieczeństwa, aby chronić instalację grzewczą przed przekroczeniem poziomu ciśnienia powyżej maksymalnej dopuszczalnej wartości. Z tego powodu obliczenia tego urządzenia należy sprowadzić do obliczenia maksymalnego dopuszczalnego wzrostu objętości chłodziwa izidentyfikować możliwe źródła nadciśnienia.
Źródłami wzrostu wolumenu mogą być:
- Przegrzanie w wymienniku ciepła lub kotle z późniejszym odparowaniem. Podczas waporyzacji ciecz jest w stanie zwiększyć swoją objętość 461 razy, więc ten czynnik jest dominujący przy wyborze zaworu.
- Awaria automatycznego sterowania liniami uzupełniania kotłowni i niezależnych systemów grzewczych. Może to być również nadrzędny czynnik przy wyborze zaworu.
- Płyn chłodzący nagrzewający się w wymienniku ciepła lub kotle zwiększa swoją objętość. Po podgrzaniu wzrost objętości właściwej wynosi od 0 do 100°C, czyli tylko 4%, więc przy doborze wielkości urządzenia tego typu nie jest to kwestia zasadnicza.
Wybrany sprzęt musi zapewniać odprowadzanie obliczonej ilości chłodziwa, zgodnie z najbardziej znaczącym współczynnikiem wzrostu objętości.
Zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym: wybór
Średnica rury wlotowej zaworu musi być równa lub większa od średnicy rury uzyskanej z obliczeń. Oprócz dopasowania średnicy dyszy konieczne jest sprawdzenie urządzenia zabezpieczającego w celu zresetowania obliczonego wzrostu objętości chłodziwa w przypadku awarii. Należy również wziąć pod uwagę fakt, że im większa różnica ciśnień pomiędzy wartościami w przewodzie tłocznym i przy otwarciu zaworu, tym więcej cieczy zostanie wypuszczone przez zawór bezpieczeństwa.sprzęt.
Przy wyborze tego urządzenia należy również pamiętać, że jego pełne otwarcie uzyskuje się, gdy ciśnienie w układzie grzewczym przekroczy wartość przy wyzwoleniu o 10%, a pełne zamknięcie – gdy ciśnienie spadnie poniżej parametru wyzwalania o 20%. Na tej podstawie należy wybrać sprzęt z ustawionym ciśnieniem wyższym o około 20-30% rzeczywistego ciśnienia w układzie.
Średnica nominalna
Wyznaczanie średnicy nominalnej tego urządzenia zabezpieczającego odbywa się za pomocą specjalnych metod, które zostały opracowane przez państwowy dozór techniczny. W tym celu wskazane jest zaproszenie wykwalifikowanych specjalistów.
Jeśli nie jest to możliwe, zaleca się zastosowanie następującej zasady: średnica zaworu nie może być mniejsza niż rura wylotowa kotła. W takim przypadku uzyskuje się znaczny margines, który zapewni bezpieczeństwo systemu.
Zawór bezpieczeństwa instalacji grzewczej jest ustawiony w taki sposób, aby ciśnienie krytyczne było o około 10-15% wyższe niż ciśnienie robocze. Działanie urządzenia można sprawdzić, otwierając je na siłę. Zawór bezpieczeństwa instalacji grzewczej należy regulować corocznie przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.
