Końcowemu etapowi przygotowania materiałów budowlanych lub finalizacji konstrukcji często towarzyszy czyszczenie powierzchni. Operacje szlifowania i polerowania dają efekt dekoracyjny, usuwają obce warstwy, aw razie potrzeby zmieniają kształt produktu zgodnie z wymaganiami. Najprostsze tego rodzaju zadania można rozwiązać za pomocą improwizowanych materiałów ściernych, takich jak pilnik lub papier ścierny, ale do złożonego głębokiego rafinowania potrzebna jest szlifierka, która jest dostępna na rynku sprzętu budowlanego w różnych wersjach.
Szlifierki kątowe (szlifierki kątowe)
Znany również jako „bułgarski” - jest szeroko stosowany, służy jako uniwersalny pomocnik w prywatnych gospodarstwach domowych, a w wersjach produkcyjnych z mocnym silnikiem jest w stanie wykonywać złożone, profesjonalne operacje. Korpus narzędzia ma kształt cylindryczny, co również ułatwia fizyczne manipulacje konstrukcją. Trochęmodele umożliwiają boczne zintegrowanie dodatkowego uchwytu do wspomagania narzędzia.
Część robocza to mocowanie do mocowania płyt. W standardzie szlifierka kątowa wyposażona jest w tarcze ścierne do cięcia twardego metalu, ceramiki, a nawet kamienia. Prace polerskie przy czyszczeniu powierzchni wykonywane są za pomocą dysz szczotkowych, które w przeciwieństwie do tarcz tnących są osadzone na wrzecionie agregatu, ale nie są mocowane nakrętką mocującą z kołnierzem. Duża moc i cechy konstrukcyjne szlifierki kątowej pozwalają na zastosowanie jej w pracach wykończeniowych i instalacyjnych.
Szlifierki oscylacyjne
Konstrukcja tego urządzenia wchodzi bezpośrednio w dysk roboczy, który w trakcie pracy wykonuje nie tylko ruch okrężny, ale i posuwisto-zwrotny. Ta funkcja obrotu orbitalnego poprawia wydajność szlifowania i dokładność polerowania. Jak pokazują recenzje, po obróbce nie ma nawet najmniejszych śladów działania ściernego, jak np. w przypadku szlifierek kątowych. Mocowanie okrągłych dysków odbywa się na podeszwie maszyny.
Sprzęt roboczy to małoformatowy materiał eksploatacyjny, co również odróżnia go od dysków do szlifierki. Jest to delikatniejszy materiał ścierny pod względem uderzenia mechanicznego, który nie nadaje się do zgrubnego czyszczenia, ale dobrze radzi sobie z polerowaniem. Przy wyborze szlifierki oscylacyjnej należy pamiętać, że przystawkę można przymocować bezpośrednio za pomocą rzepa lub klipsa. Jeśli podczas przetwarzania jest to planowaneużyj kilku różnych typów kółek z szybką wymianą, lepiej wybrać rzep. Zacisk z kolei korzysta z bardziej przystępnej ceny i wszechstronności pod względem kompatybilności z różnymi typami dysz.
Szlifierki taśmowe
Kształty nadwozia modeli z tej grupy mogą być różne, ale wszystkie zapewniają obecność szerokiej podeszwy w konstrukcji, na której osadzony jest materiał ścierny. Jest to taśma, która w trakcie ruchu oddziałuje mechanicznie na obrabiany przedmiot. Z reguły podeszwa robocza skierowana jest w dół - na nią skierowany jest również środek ciężkości narzędzia, co minimalizuje wysiłek fizyczny ze strony użytkownika.
Operator może obrabiać powierzchnie poziomo i pionowo, odpowiednio zmieniając konfigurację uchwytów. Zgodnie z przeznaczeniem szlifierka taśmowa skutecznie usuwa nadmiar warstw drewna, plastiku, a nawet półfabrykatów metalowych. Podnosząc gruboziarnistą taśmę można również wyczyścić ściany, eliminując starą farbę, szpachlę czy tapetę.
Szlifierka do pędzli
Lekka jednostka z cylindrycznym korpusem-rękojeścią, której część robocza jest reprezentowana przez wałek ścierny. Materiałem eksploatacyjnym w tym przypadku jest obracający się wałek o szczeciniastej, ziarnistej powierzchni. Podczas pracy użytkownik praktycznie nie musi wywierać nacisku na narzędzie, co znacznie ułatwia proces. Do prowadzenia służą dwa uchwyty.
Naturą działania mechanicznego będziezależą od wybranego typu rolki. Do obróbki różnych powierzchni służą szczotki kompozytowe, filcowe, korundowe, nylonowe i metalowe. Na przykład szlifierki szczotkowe do drewna są używane do wykańczania podłóg. Zwykła deska jest nie tylko wyrównywana i czyszczona, ale także nabiera dekoracyjnego efektu postarzenia. Osiąga się to poprzez staranne usunięcie struktury drewna, która odsłania czystą fakturę materiału.
Szlifierka wibracyjna
Cechą tego narzędzia jest obecność miękkiej podstawy w postaci płytki, która porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym. Dodatkowo podeszwa robocza poprzez mechanizm mimośrodowy może wykonywać ruch obrotowy z dużą prędkością z efektem wibracji. W efekcie uzyskuje się większą wydajność działania mechanicznego, co umożliwia serwisowanie powierzchni wykonanych z materiałów litych. Jeśli więc potrzebujesz szlifierki do ścian, to jednostka wibracyjna może być odpowiednia jako narzędzie do czyszczenia betonu lub cegły do dalszego gruntowania. Sprzęt ten wykorzystywany jest również w karoseriach w warsztatach samochodowych. Prawidłowo skonfigurowana maszyna zapewni dokładne wykończenie miękkiego metalu.
Szlifierki Delta
W przeciwieństwie do wszystkich poprzednich modeli, to narzędzie ma najmniejszą powierzchnię roboczą. Jest reprezentowany przez trójkątną podeszwę, która oscyluje przy dużych prędkościach. Ponadto korpus jest niewielki, dzięki czemu operator może łatwo prowadzić urządzenie wtrudno dostępne obszary. Jako dyszę na podeszwie stosuje się arkusze i płyty ścierne o różnych rozmiarach i kształtach ziarna.
Główny materiał eksploatacyjny jest często wyczuwalny, a specjalny do delikatnego polerowania. Cechy konstrukcyjne tego typu szlifierki determinowały zakres jej zastosowania. Jest optymalnie przystosowany do precyzyjnej pracy z małymi częściami lub powierzchniami, które znajdują się w trudno dostępnych miejscach. Mały i zwrotny korpus umożliwia precyzyjną obsługę w ciasnych przestrzeniach.
Wydajność maszyny
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę dwa główne parametry - moc i prędkość obrotową sprzętu roboczego. Pod względem mocy warto wyznaczyć średni zakres od 200 do 1500 watów. Wspomniana wcześniej szlifierka delta ma najmniejszy potencjał mocy, co wynika z niewielkich gabarytów konstrukcji. Do pracy z dużymi powierzchniami i dużymi uderzeniami mechanicznymi potrzebne będzie potężne narzędzie, które reprezentują szlifierki kątowe. Potencjał mocy takiego urządzenia waha się średnio od 1000 do 1500 W lub więcej.
Prędkość dyszy określa, z jakiego materiału i do jakiego rodzaju szlifowania można użyć narzędzia. Liczba obrotów lub oscylacji waha się od 0 do 12 000 na minutę. Tutaj musisz zrozumieć, że niskie prędkości są bardziej odpowiednie dla miękkiego materiału. W szczególności będzie używana szlifierka oscylacyjna do drewna z tarczą filcową przy 4000-6000 obr./min. Wysoka prędkość jest odpowiednia do zdzierania lub zmiany kształtu twardegopuste.
Wsparcie funkcjonalne
Zestaw dodatkowych opcji może ostatecznie określić jakość wyniku obróbki, a także poprawić ergonomię i bezpieczeństwo podczas obsługi maszyny. Na poziomie podstawowym warto zastanowić się nad obecnością systemu miękkiego startu, ustawieniem prędkości i wyważeniem dyszy. Jeśli planujesz używać narzędzia o wysokiej wydajności, pożądane jest wzięcie pod uwagę funkcji utrzymywania określonej liczby obrotów pod obciążeniem. Układ elektroniczny automatycznie kontroluje rotację szczytową, eliminując ryzyko przeciążenia i przegrzania.
Nie mniej ważne w zarządzaniu szlifierką i mechanizmami bezpieczeństwa. Należą do nich blokowanie przycisku start, gumowane nakładki na korpusie, systemy zapobiegające utknięciu sprzętu w docelowym materiale itp.
Recenzje modeli Bosch
Jeden z liderów w segmencie, oferujący niezawodne, trwałe i funkcjonalne urządzenia. Użytkownicy zwracają na przykład uwagę na trwałość i bezpieczeństwo szlifierek tej firmy. Szczególnie sprawdziły się modele wibracyjne, które wykonują wysokiej jakości precyzyjne wykończenie drewna i plastiku. Osobno użytkownicy chwalą integrację nowych technologii. Tak więc modele z systemem Easy-Fit pozwalają na szybką wymianę sprzętu, a za pomocą regulatora prędkości Constant Electronic można dostroić tryb pracy szlifierki. Recenzje krytykujące ten produkt zwracają uwagę głównie na wysoki koszt narzędzia. Parzystykompaktowe urządzenia Bosch o małej mocy są dostępne za co najmniej 3-5 tysięcy rubli.
Recenzje modeli Makita
Japoński sprzęt do szlifowania słynie również z wysokiej jakości podstawy elementów i długiej żywotności. W sferze domowej duże zapotrzebowanie na narzędzia do usuwania ścian i obróbki drewna. Również użytkownicy młynka Makita typu młynek wskazują na organiczne połączenie wysokiej wydajności i właściwości ergonomicznych. Są to ciche, lekkie i funkcjonalne urządzenia, które dodatkowo posiadają podwójną izolację i wygodne mechanizmy zmiany dysz. Szlifierki tej marki wspomagają pracę z taśmami ściernymi, tarczami, szczotkami i papierem ściernym.
Recenzje modeli Metabo
Kolejny niemiecki producent elektronarzędzi, który jest znany rosyjskim budowniczym z wysokiej jakości ekscentrycznych modeli szlifierek. Przede wszystkim użytkownicy chwalą urządzenia z rodziny SX, które wyróżniają się wygodnym uchwytem i zredukowanymi drganiami przenoszonymi na dłonie. Z punktu widzenia fizycznej obsługi sprzętu w warunkach domowych jest to najlepsza oferta. Jednocześnie szlifierki Metabo nie przegrywają z konkurencją pod względem mocy. Dzięki zastrzeżonemu systemowi TurboBoost jednostka napędowa zapewnia wysoką wydajność, którą można podłączyć do złożonych operacji na twardych powierzchniach.
Recenzje domowych młynków
Jako kompleksowe rozwiązanie dlado napraw domowych wielu poleca aparat Calibre UPM-1200/180. Dzięki mocy 1200 W maszyna optymalnie radzi sobie z czyszczeniem powierzchni drewnianych i metalowych, pozwalając na precyzyjną regulację liczby obrotów.
Firma „Interskol” oferuje szlifierkę taśmową do modyfikacji drewna „LShM-76/900”. Jak pokazuje praktyka używania tego narzędzia, skutecznie usuwa powłoki malarskie i lakiernicze, działa wyrównująco, a dzięki wbudowanemu odpylaczowi pozostawia minimalną ilość zabrudzeń.
Jako niedrogie i energooszczędne rozwiązanie do prostych zadań zalecany jest model „Whirlwind UShM-115/650”. Jest to szlifierka kątowa, której potencjał mocy wynosi tylko 650 watów. Ale to wystarczy do cięcia miękkiego metalu i szlifowania półfabrykatów z drewna. A brak wydajności i funkcjonalności rekompensuje niska cena 1,5 tysiąca rubli.
Wniosek
Proces wykańczania to szeroka grupa różnych operacji, które są łączone przy użyciu jednego lub drugiego materiału ściernego. Charakterystyki elektrowni, konstrukcja narzędzia i konfiguracja sprzętu roboczego razem określają, jaki będzie efekt mechaniczny pod względem stopnia nacisku, głębokości czyszczenia i obszaru pokrycia. Na przykład szlifierka elektryczna o mocy ponad 1000 watów może być odpowiednia do zgrubnego czyszczenia powierzchni metalowych i betonowych. Ponadto do miękkiego i dokładnego polerowania plastikowych lub drewnianych paneli, takich jak:narzędzie może być używane tylko wtedy, gdy istnieje regulator prędkości dla początkowych trybów obrotu.
I odwrotnie, do odpowiedzialnego wykańczania powierzchni przygotowywanych do późniejszego wyrównywania lub układania materiałów dekoracyjnych wskazane byłoby użycie maszyn orbitalnych o małej mocy lub szlifierek delta. Dla takich modeli warto przewidzieć możliwość wyposażenia w wszechstronny sprzęt polerski.
