Ogromna popularność wełny mineralnej wynika przede wszystkim z jej niskiego kosztu i doskonałej wydajności. Materiał ten może być używany do izolowania szerokiej gamy konstrukcji - ścian, dachów i podłóg domów prywatnych, rurociągów, urządzeń grzewczych itp.
Proces tworzenia
Jako surowiec do produkcji takich materiałów jak płyty z wełny mineralnej stosuje się wytop skał wulkanicznych, szkło i żużel wielkopiecowy. Ta gorąca lepka substancja jest podawana do specjalnej wirówki, w której (w wyniku nadmuchu powietrzem) zamienia się we włóknistą masę. Następnie wprowadza się do niego spoiwa. Zwykle w ich roli działają żywice fenolowo-formaldehydowe. Następnie lepka „wata” wchodzi pod wałki, które tworzą z niej równą warstwę. Na ostatnim etapie materiał jest cięty na płyty o pożądanej wielkości.
Włókna wełny mineralnej mogą być ułożone zarówno w sposób chaotyczny, jak i prostopadle do siebie. Ta ostatnia wersja materiału nazywana jest laminarną, ma dużą gęstość i stopień przewodności cieplnej oraz charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością. Czasami płyty z wełny mineralnej są klejone z jednej strony grubą folią aluminiową.
Stopnieodporność ogniowa
Główną zaletą wełny mineralnej w porównaniu z innymi izolatorami jest jej niepalność. Dopuszcza się stosowanie tego materiału do ocieplania powierzchni, których temperatura dochodzi do +400 stopni Celsjusza. Dlatego płyty z wełny mineralnej są idealnym izolatorem dla kotłów i pieców różnego typu. Włókna baz altowe zaczynają się topić dopiero po dwugodzinnej ekspozycji na temperaturę 1000 stopni. To bardzo imponująca postać. Jeśli chodzi o temperaturę otoczenia, materiał ten może wytrzymać 750 stopni bez szkody dla siebie. Grupa palności płyt mineralnych to KM0. W odmianie folii - KM1.
Stopień przewodności cieplnej
Głównym celem wełny mineralnej jest ochrona domów, sprzętu i komunikacji przed zimnem. Dopuszczalną przewodność cieplną tego materiału określa GOST 4640-2011. Wskaźnik ten zmienia się w zależności od temperatury otoczenia i może wynosić od 0,038 W/(mK) przy temperaturze +10 stopni do 0,070 W/(mK) przy +300 stopniach. Zatem pod względem zdolności do zatrzymywania ciepła materiał ten przewyższa wiele nowoczesnych izolatorów. Ta jakość wynika z porowatej struktury z ogromną liczbą przestrzeni powietrznych.
Gęstość
Wskaźnik ten dla materiałów takich jak izolacja termiczna płyt z wełny mineralnej może ulegać znacznym wahaniom (30-220 kg/m3). Im wyższa gęstość płyty, tym większe może rozłożyć obciążeniawytrzymać. Według tego wskaźnika wełnę mineralną można warunkowo podzielić na trzy kategorie:
- Niska gęstość (30-50kg/m3). Taka wełna jest używana głównie do ocieplania powierzchni poziomych.
- Średnia gęstość (60-75kg/m3). Odmiana ta jest najczęściej używana do izolowania różnego rodzaju konstrukcji technicznych.
- Wysoka gęstość (80-175kg/m3). Płyty te mogą być używane do izolacji ścian wewnątrz lub na zewnątrz budynków.
- Bardzo wysoka gęstość (180-200kg/m3). Ta odmiana jest zwykle używana do izolacji dachów.
Gęstość materiału takiego jak płyty z wełny mineralnej jest wskaźnikiem, który określa jedynie ich zdolność do wytrzymywania obciążeń. Praktycznie nie wpływa na stopień przewodności cieplnej.
Wodoodporny
Niska odporność na przenikanie wilgoci to jedna z niewielu wad, jakie mają płyty z wełny mineralnej. GOST w celu weryfikacji zgodności tego materiału z normami pod względem wodoodporności zaleca specjalne testy. Jednocześnie z różnych miejsc na płytce pobierane są próbki (20-30 gramów). Następnie umieszcza się je w porcelanowym kubku i kalcynuje w temperaturze 600 stopni w celu usunięcia zanieczyszczeń organicznych. Następnie masę rozdrabnia się na proszek, zwilża kilkoma kroplami alkoholu etylowego, po czym dodaje się trochę kwasu solnego. Następnie elektrody pehametru są opuszczane do pojemnika. Po dziesięciu minutach mieszania mierzy się pH substancji. Wodoodporność materiału jest określona przezśrednia wartość pH.
Płyty z wełny mineralnej (GOST określa ich wodoodporność w ilości nie większej niż 4-7 pH) dość dobrze chłoną wodę, tracąc część swoich właściwości termoizolacyjnych. Jednak stopień ich wilgotności wagowej nie powinien przekraczać 1%. Aby zwiększyć odporność materiału na wilgoć, jest on impregnowany specjalnymi hydrofobami.
Przepuszczalność pary
Do zalet takiego materiału jak płyty z wełny mineralnej należy między innymi zdolność przepuszczania cząsteczek wody. Współczynnik paroprzepuszczalności wełny mineralnej wynosi 48010-6 g/(mhPa). W porównaniu z innymi nowoczesnymi grzejnikami jest to najwyższa wartość.
Układ włókien
Losowa wełna mineralna ma ciężar właściwy 120-160 kg/m3 i wytrzymałość na rozciąganie 10 kPa. Odmiana ta jest zwykle produkowana w slabach o długości 120-160 cm i szerokości 50-60 cm Wełna baz altowa o prostopadłym ułożeniu włókien (lamelarnych) ma ciężar właściwy 80-120 kg/m3i siła na przerwę 80 kPa. Wymiary płyt tej odmiany to 120 x 20 cm Grubość płyt z wełny mineralnej waha się od 30-100 mm.
Najpopularniejsze marki
Najczęściej w Rosji wełna mineralna marki TechnoNIKOL służy do izolacji elementów konstrukcyjnych budynków. Ten producent produkuje bardzo wysokiej jakości materiał, który spełnia wszystkie standardy GOST. Między innymi jego niewątpliwymniski koszt jest uważany za zaletę.
Płyty z wełny mineralnej Rockwool są nie mniej popularne. Produkty tego producenta można stosować do izolacji absolutnie dowolnych elementów konstrukcyjnych i urządzeń elektroenergetycznych. Wełna baz altowa tej marki jest dostępna w różnych rozmiarach i gęstościach.
Obszar użytkowania
Płyty z wełny mineralnej są używane do izolacji:
- płci;
- fasady wentylowane;
- fasady pod tynk;
- dachy;
- ściany od wewnątrz i ścianki działowe;
- nakładanie się;
- rurociągi;
- piece i kominy;
- kotły;
- sprzęt produkcyjny itp.
Wełna mineralna to bardzo skuteczna i niezawodna izolacja. Połączenie doskonałej wydajności z niskimi kosztami sprawia, że jest niezwykle popularny zarówno wśród indywidualnych deweloperów, jak i dużych firm przemysłowych.
