Sercem każdego mebla tapicerowanego, czy to sofy, czy materaca, jest blok sprężynowy. Zapewnia elastyczność i miękkość struktury. Rodzaj konstrukcji zależy od wydajności zestawu słuchawkowego lub łóżka.
W nowoczesnej produkcji występuje zarówno materac na bloku sprężynowym, jak i z wypełniaczami. Wybór należy więc do konsumentów.
Sercem wielu nowoczesnych materacy jest blok sprężynowy, który w niektórych przypadkach może zapewnić ortopedyczne podparcie ciała. Obecna produkcja przedstawia dwie opcje:
- blok sprężynowy "Bonnel";
- niezależny blok sprężynowy.
Sprężyny Bonnelowe
Z kategorii klocków ekonomicznych. Standardowo posiada 4 sprężyny śrubowe dwustożkowe. Są instalowane w jednym rzędzie, a do łączenia od góry i od dołu służą spirale.
Takie bloki sprężynowe do mebli tapicerowanych nazywane są blokami do ciągłego tkania. Od razu warto zauważyć, że w tym modelu nie ma efektu ortopedycznego. To jestze względu na to, że wszystkie sprężyny są połączone w jedną całość, to znaczy przy odkształceniu jednego elementu wszystkie sąsiednie sprężyny są wygięte.
Jeśli firma krajowa zajmuje się produkcją, koszt takiego produktu będzie wynosić od 1000 do 10 000 rubli. Dla osób, które mają jakiekolwiek problemy z postawą, stawami i kręgosłupem jako całością, ta opcja jest kategorycznie przeciwwskazana. Taki blok sprężynowy nie będzie lepszy, nawet jeśli w połączeniu z nim zastosuje się drogi wypełniacz.
Sprężyny niezależne
Ta wersja materacy jest znacznie lepsza, bo chociaż produkcja bloków sprężyn tej kategorii jest podobna do produkcji bloku sprężyn Bonnel, to średnica ich elementów jest znacznie mniejsza. W tym przykładzie wykonania maksymalny rozmiar okręgu sięga tylko 20 mm, natomiast zwoje nie przekraczają 8 sztuk. Tak więc jeden metr kwadratowy takiego bloku ma od 250 do 1200 sprężyn. Elementy kształtem przypominają beczki.
Efekt ortopedyczny uzyskuje się poprzez umieszczenie każdej spirali w osobnej obudowie, co zapewnia ich niezależność od siebie. W związku z tym oddziaływanie na pojedynczą sprężynę nie wpływa na sąsiednie sprężyny, co umożliwia bardziej równomierne rozłożenie obciążenia na całej powierzchni.
Sprężyna kieszeniowa w materacach
Pocket Spring to system niezależnych sprężyn. Taka konstrukcja stosowana jest we wszystkich nowoczesnych materacach, co pozwala na wybór łóżek, w których pod materacem nie ma podstawy. Tylko potrzebnespecjalne zapięcia w rogach, które naprawią produkt. Dostępna jest również rama, która zapewnia sztywność i sprężystość podczas wywierania obciążeń.
Takie materace mogą służyć również jako samodzielna kanapa, wyposażając je w specjalne nóżki meblowe. Okładzina zewnętrzna - tkanina żakardowa.
Pomysł na blok sprężynowy
Taki element jak sprężyna został wynaleziony dawno temu, ale włoskie wojsko wpadło na pomysł połączenia ich w jeden system. Podobny projekt zastosowano we Włoszech, gdy saperzy dezaktywowali miny na polach. W końcu blok sprężynowy o niezależnej konfiguracji pozwala na równomierne rozłożenie obciążenia ludzkiego ciała na całej powierzchni, a nie na jednym konkretnym obszarze.
Ale nie wszyscy zgadzają się z tą legendą, chociaż istnieją udokumentowane dowody tamtych czasów.
Cechy projektowania sprężyn
W zależności od rozmiaru sprężyn, istnieje kilka kategorii materacy:
1. Jeśli sprężyna ma średnicę 50-60 mm, blok sprężyny butenowej nazywa się TFK, S-500 lub EVS500. W tej wersji każdy element ma swoją własną osłonę. Średnia gęstość wynosi 220-300 sprężyn na metr kwadratowy. metr. Produkty krajowe są 2-3 razy tańsze niż importowane analogi, ponieważ dostawa tych ostatnich jest dość pracochłonna. A wszystko przez to, że tych produktów nie da się zwinąć.
2. Sprężyny 20-40 mm nazywane są S-1000 i S-2000. Mały rozmiar pozwala na zwiększenieliczba sprężyn na metr kwadratowy, dzięki czemu osiąga 500-1000 sztuk. Ten projekt nazywa się anatomiczny, ponieważ jest w stanie wyraźniej powtórzyć sylwetkę. Ponadto takie sprężyny pozwalają równomiernie rozłożyć obciążenie na wszystkie części powierzchni. W porównaniu z poprzednią wersją sztywność będzie wyższa, co pozwoli na rozszerzenie kategorii wagowej osób.
Podwójne sprężyny
Istnieją uniwersalne materace, które łączą sprężyny o małej i dużej średnicy. Nazywa się je „wiosną na wiosnę”. W tym przykładzie wykonania węższy element jest umieszczony wewnątrz szerszego. Jednocześnie sztywność tego drugiego jest nieco mniejsza niż w przypadku pierwszego.
Jeżeli na takie łóżko zostanie umieszczone średnie obciążenie, odkształcą się tylko duże sprężyny. Gdy tylko waga wzrośnie, do gry wejdą również małe. Ta opcja jest świetna dla tych, którzy mają różnicę wagową ponad 40 kilogramów ze współmałżonkiem.
Występ wiosenny
Ponieważ w dzisiejszych czasach materace są często wykonywane na zamówienie, producenci sugerują klientom rozważenie następujących opcji dodatkowych:
1. Osiągać. W tym przypadku blok sprężynowy jest przeznaczony dla osób z nadwagą. Projekt można wzmocnić podwójnym drutem lub tworząc wzór szachownicy ze sprężynami. W drugim przypadku będą bardziej do siebie pasować. W materacach „Bonnel” wzmocnienie następuje dzięki wkładkom z pianki poliuretanowej wewnątrz spiral.
2. Blok sprężyn strefowych. W tym projekcieistnieją osobno wybrane strefy, które mają indywidualną sztywność. Ułożone są zgodnie z anatomią człowieka. Ponieważ każda część ciała ma swoją wagę, kiedy osoba kładzie się na dowolnej powierzchni, na każdym obszarze występuje nierówne obciążenie. Dlatego, aby nadwozie zachowało prawidłową formę, potrzebne są różne sztywności.
Strefy mogą mieć 3, 5 lub 7, w zależności od modelu materaca. Ale nie wszyscy producenci mają tę opcję.
3. pół bloków. Jedna z podłużnych połówek ma sztywniejsze sprężyny, a druga ma bardziej miękkie. Ta opcja jest wygodna dla tych par, w których jedna lubi spać na twardym, a druga na miękkim.
Wypełniacze do materacy
W większości przypadków spirale wewnątrz mają miękką tapicerkę. Odbywa się to tak, aby produkt nie był mocno zdeformowany, gdy osoba siedzi na krawędzi. Wewnątrz materaca powstaje pudełko, w którym znajduje się górna i dolna miękka warstwa.
W zależności od tego, jaki materiał jest używany do takich celów, zostanie określona sztywność. Na przykład w sztywniejszych konstrukcjach stosuje się kokos, a w przypadku miękkich jako podstawę przyjmuje się piankę lateksową lub poliuretanową. Niektórzy producenci stosują kombinację tych materiałów, co jest niezwykle wygodne, ponieważ produkt ma średnią twardość.
Trochę o sofach
W przypadku sof stosuje się ten sam system, co w przypadku materacy. Jedyną rzeczą, na którą zwraca się większą uwagę w tym przypadku, jest wypełniacz, ponieważ sofa jest nadal częściej przeznaczona do siedzenia, a nie do leżenia. Ale to nie znaczy, że musi byćmniej wygodne.
Najlepszą opcją jest, gdy mebel ma zarówno wypełnienie, jak i sprężyny. Dziś za najlepszy duet uważa się pianka poliuretanowa i blok sprężynowy do sofy. Cena tych produktów jest nieco wysoka, ale to wszystko dlatego, że takie meble mają działanie ortopedyczne. Struktura pianki PU ma dobrą zdolność regeneracji, bez limitu wagi. Również ten wypełniacz jest odpowiedni dla osób cierpiących na alergie lub astmę.
Kolejnym dość popularnym i wysokiej jakości wypełniaczem jest lateks. Ponieważ jest to generalnie materiał pierwszej klasy, cena takich produktów będzie jeszcze wyższa. Kupując produkt wysokiej jakości, nie możesz się obawiać, że podczas intensywnego użytkowania sprężyny wyjdą na światło dzienne. Jeśli technologia została zaobserwowana podczas procesu produkcyjnego, to między spiralami a górną powłoką znajduje się całkiem sporo warstw różnych materiałów, które utrzymują sprężyny na miejscu.
Niemniej jednak bloki sprężynowe z zależnymi spiralami są bardziej powszechne w sofach.
Odmiany bloków
Bloki sprężynowe mogą być następujących typów:
1. Bezramowe. Ten typ składa się z dwustożkowych sprężyn i łączących je spiral. Ta odmiana ma zastosowanie w tych zestawach słuchawkowych, w których występuje tylko jedna lub dwie miękkie strony, które powstają dzięki jedności podłogi stabilnej strony.
2. Jednostronne. W tej wersji sprężyny mają metalową ramę, która otacza całą płaszczyznę roboczą. Działa jak rama, do której przymocowane są krawędziemiękkie materiały podłogowe. Jeśli blok jest montowany ręcznie, to ten element również pomaga w osiągnięciu pożądanej stabilności wymiarowej (dla bloku i miękkiego elementu). Ta opcja ma zastosowanie w jednostronnych elementach miękkich.
3. Dwustronny. Ta konfiguracja bloków różni się liczbą ramek, to znaczy jest ich dwie. W związku z tym ich zakres polega na tym, że mebel ma dwie miękkie strony.
Bez względu na rodzaj bloku opierają się na sprężynach wykonanych z drutu, na który z kolei brana jest stal węglowa. Dzięki odpowiedniej technologii każdy element może być hartowany. Dzieje się tak, aby metal ustabilizował się w swojej wielkości i stwardniał, w przeciwnym razie podczas pracy produktu na powierzchni pojawią się wybrzuszenia z powodu silnego odkształcenia bloku sprężyny.
Technologia produkcji
Klocki sprężynowe do mebli tapicerowanych lub materacy można montować za pomocą zautomatyzowanego sprzętu lub ręcznie. Należy od razu zauważyć, że w pierwszym przypadku produkty są wyższej jakości niż w drugim.
Produkcja ręcznie montowanych bloków sprężynowych składa się z następujących etapów:
1. W celu wykonania sprężyn dwustożkowych najpierw prostuje się drut bazowy, po czym nawija się go na specjalne kształty, aby uzyskać same spirale. Następnie węzły są skręcane na głównych zwojach i dopiero wtedy elementy można poddać obróbce cieplnej.
2. Kolejnym krokiem jest stworzenie spiral mocujących, dla których ponownie korygowany jest drut, a następnie następuje nawijanie.
3. W celuaby wykonać ramkę, wyprostuj spłaszczoną taśmę lub drut. Następnie nadaje mu niezbędny kształt, a wszystkie końce są ze sobą połączone.
4. Po spirali łączącej cewki podtrzymujące sprężyn są mocowane, tworząc bezramowy blok.
5. Wykonane są również wsporniki łączące. Nazywa się to stemplowaniem.
6. Co więcej, wszystko jest połączone w jedną konstrukcję, czyli rama i sprężyny są połączone wspornikami.
Oczywiście każdy krok jest dokładnie kontrolowany. Jednak przy montażu ręcznym nadal istnieje czynnik ludzki, który czasami negatywnie wpływa na jakość projektu bloku.
Jeśli chodzi o produkcję zautomatyzowaną, warsztaty dysponują urządzeniami serii G-65/SW. Takie maszyny wykonują całą pracę samodzielnie zgodnie z ustalonymi parametrami.
Ważną rolę odgrywa również sam producent. W końcu znana marka zawsze będzie trzymać swoją markę na maksa, starając się tworzyć produkty najwyższej jakości. Dlatego warto dać pierwszeństwo znanym producentom, którzy już z powodzeniem ugruntowali swoją pozycję na rynku.
