Podczas aktywnej pracy z mieszankami budowlanymi należy nauczyć się określać ich właściwości za pomocą specjalnych przyrządów lub znaków wizualnych. W razie potrzeby kontrolę jakości betonu można przeprowadzić zarówno w stanie płynnym, jak i już stwardniałym, gdy konstrukcja jest całkowicie gotowa.
Jak określić parametry mieszaniny w stanie ciekłym?
Dobry beton ma zwykle szary kolor. Przed wylaniem świeżo przygotowanego roztworu należy upewnić się, że właściwości technologiczne są na wysokim poziomie, zwłaszcza jeśli producent nie może wzbudzić zaufania lub partia została wykonana ręcznie. Po dokonaniu niezależnej kontroli możesz wiele dowiedzieć się o cechach jakościowych produktów. Parametry mieszaniny w stanie ciekłym można znaleźć w badaniach laboratoryjnych.
Kontrola utwardzonego materiału
Dokładniejszej oceny jakości betonu można dokonać po jego całkowitym stwardnieniu, gdy od momentu wylania minęło dwadzieścia osiem dni.
Kontrola może być niedestrukcyjna i destrukcyjna. W pierwszym przypadku badanie przeprowadza się różnymi urządzeniami, których odczyty nie są zbyt dokładne, a w drugim próbka jest pobierana bezpośrednio.
Metody nieniszczące
Wyróżnia się następujące typy:
- Oderwanie elementów tarczy wiąże się z odprężeniem spowodowanym miejscową awarią.
- Rozszczepienie żeber, które pozwala określić charakterystykę konstrukcji liniowej w postaci słupów, pali i belek. Metody nie można wykonać, jeśli warstwa ochronna nie przekracza dwóch centymetrów.
- Odrywanie chipem to jedyna metoda badań nieniszczących, zgodnie z którą wszystko jest oficjalnie regulowane, łącznie z zależnością kalibracji. Po zdaniu testu czasami można zauważyć wysoką dokładność.
- Sprężystość odbicia może stanowić miarę ruchu napastnika po uderzeniu w powierzchnię strukturalną. Testy przeprowadzane są za pomocą młotków sprężynowych.
- Impuls uderzeniowy pozwala na rejestrację energii wykonanego uderzenia, która powstaje, gdy uderzający styka się z powierzchnią. Takie urządzenia mogą mieć niewielkie rozmiary.
- Odkształcenie plastiku opiera się na pomiarze wielkości odcisku pozostawionego przez uderzenie stalowej kulki.
Test USG
Jakość betonu można sprawdzić metodą ultradźwiękową za pomocą pasaży falowych w postaci sondowania przelotowego i powierzchniowego. Różnicatak ustawione są czujniki.
Metody niszczące
Stosowane są następujące rodzaje metod:
- wycinanie próbki z konstrukcji betonowej odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu URB-175, wyposażonego w urządzenie tnące, takie jak tarcze diamentowe;
- wiercenie odbywa się za pomocą wiertarek typu IE 1806. Posiadają one wiertło diamentowe lub z węglików spiekanych.
Zanim kupisz gotowe rozwiązanie od producenta, musisz dowiedzieć się, czy posiada on certyfikat jakości na beton. Nie jest to wymóg, ale daje wyobrażenie o wiarygodności firmy.
Cechy betonu
Jednym z kluczowych wskaźników jakości betonu jest jego urabialność (zdolność zaprawy do wypełniania formy produktu betonowego i zagęszczania go pod wpływem siły ciężkości lub pod wpływem zewnętrznych oddziaływań mechanicznych). Ta cecha betonu jest oceniana za pomocą wskaźników sztywności i mobilności. Podczas betonowania żelbetowych konstrukcji monolitycznych najczęściej stosuje się mieszanki betonowe.
Pracownicy firmy budowlanej zobowiązani są do co najmniej dwukrotnej kontroli mobilności mieszanki. Dla betonu o zerowej ruchliwości opadu laboratorium budowlane określa sztywność mieszanki zgodnie z metodyką obowiązującej normy. Sztywność charakteryzuje się okresem wibracji wymaganym do wypoziomowania i zagęszczenia preformystożek betonu w próbniku sztywności.
Transport mieszanki betonowej
Właściwie wykonana dostawa mieszanki w dużej mierze determinuje jakość betonu do czasu umieszczenia go w konstrukcji. W przypadku naruszenia zasad transportu i dostarczania mieszanki do systemów betonowych, mieszanka betonowa traci jednolitość - rozwarstwia się: cięższe składniki (żwir, piasek, tłuczeń kamienny) osiadają, a na powierzchni pojawia się mleczko cementowe. Dlatego dana mobilność jest naruszona, a urabialność maleje. Jakość betonu uzyskuje się poprzez regularne monitorowanie transportu i dostawy mieszanki w konstrukcji.
Magazyn i brygadzista na placu budowy są zobowiązani do regularnego monitorowania jakości zagęszczenia mieszanki betonowej. W przypadku układania warstw poziomych należy upewnić się, że grubość wszystkich ułożonych warstw jest zgodna z wymaganiami projektu. Czas trwania wibracji zapewnia zagęszczenie betonu, którego głównymi właściwościami są: zakończenie osiadania mieszanki, pojawienie się mleczka cementowego na jego płaszczyźnie, zaprzestanie oddzielania się od niego pęcherzyków powietrza.
Wznowienie betonowania po przerwie jest dozwolone tylko wtedy, gdy beton uzyska wytrzymałość na ściskanie co najmniej 1,5 MPa. Czas trwania tych interwałów z reguły nie przekracza 2 godzin.
Dla zwiększenia przyczepności nowej warstwy zaprawy do już utwardzonej, jej powierzchnię oczyszcza się z gruzu, warstwę cementu usuwa się żelaznymi szczotkami, a następnie przemywa strumieniem wody pod ciśnieniem. Pozostała woda z wnęk zostaje wyeliminowana. Z przoduukładając nową warstwę konieczne jest nałożenie na powierzchnię starego betonu warstwy zaprawy cementowej o grubości 20 mm o takim samym składzie jak w starym betonie.
Co wpływa na jakość?
Jakość betonu w dużej mierze zależy od warunków, w jakich kompozycja znajduje się już po jej ułożeniu. Na intensywność utwardzania duży wpływ ma wilgotność i temperatura otoczenia. Ułożony beton jest utrzymywany w stanie mokrym i chroniony przed uszkodzeniami mechanicznymi, wstrząsami, nagłymi zmianami temperatury i szybkim wysychaniem.
Co służy do ochrony wilgoci?
Aby zaoszczędzić wilgoć w betonie, stosuje się płynny bitum, bitum i smołę oraz inne emulsje, które mogą szybko utworzyć nieprzepuszczalną dla wody warstwę na powierzchni betonu.
Wskaźniki jakości betonu
Najważniejszymi wskaźnikami jakości betonu jest wytrzymałość. To jeden z najważniejszych wskaźników. To właśnie zdolność betonu do wytrzymywania dużych obciążeń sprawia, że jest on praktycznie niezastąpiony w pracach budowlanych. Beton ma 3 rodzaje wytrzymałości:
- dla ściskania, który ocenia właściwości betonu w zakresie wytrzymywania obciążeń ściskających;
- rozciąganie przy zginaniu, które określa właściwości betonu, aby wytrzymać obciążenie zginające;
- na rozciąganie osiowe, które określa zdolność betonu do wytrzymywania obciążeń rozciągających na całej powierzchni przekroju.
Wytrzymałość jest określana poprzez badanie standardowych próbek betonu pod kątem rozciąganiamaszyny i prasy.
- Mrozoodporność betonu. Za pomocą tego wskaźnika ocenia się zdolność betonu do utrzymania swoich właściwości wytrzymałościowych po naprzemiennym zamrażaniu i rozmrażaniu. Odporność na mróz jest ważnym wskaźnikiem dla betonu stosowanego w miejscach o surowym klimacie i mroźnych zimach.
- Wodoodporność betonu. Wskaźnik ten ocenia odporność betonu na przenikanie wody. Stosuje się go w miejscach bezpośredniego kontaktu z wodą.
- Odporność betonu na korozję. Za pomocą tego wymagania jakościowego ocenia się zdolność do zachowania swoich właściwości wytrzymałościowych po ekspozycji na agresywne środowisko. Ten wskaźnik jest ważny do rozważenia, jeśli istnieje ryzyko kontaktu betonu podczas pracy z agresywnymi chemikaliami.
Jakość betonu do fundamentów lub innych prac budowlanych jest bardzo ważna. To od niego zależy długość życia budynku i bezpieczeństwo jego eksploatacji.
