W laboratoriach fabrycznych, a nawet w domu, czasami konieczne jest użycie urządzeń do pomiaru gęstości i lepkości cieczy. Wskaźniki te mają istotny wpływ na procesy produkcyjne. Na przykład, aby wybrać pompę o określonej mocy do pompowania produktów naftowych, musisz znać ich lepkość. Podczas wiercenia studni może dojść do wypadku, jeśli nie zostanie uwzględniona odpowiednia gęstość płynu wiertniczego.
Hydrometr
Areometr to urządzenie techniczne do pomiaru gęstości cieczy. Składa się ze szklanej kolby, w której umieszcza się szklaną rurkę z papierową podziałką. Kolba jest uszczelniona z obu stron, dzięki czemu w środku jest próżnia.
Substancja balastowa jest zamocowana na dnie kolby, która utrzymuje ją w pozycji pionowej po zanurzeniu w cieczy. Jako balast stosuje się zwykle rtęć lub ołów. Urządzenie do pomiaru gęstości, takie jak areometr, działa na zasadzie opartej na prawie Archimedesa. Siła wyporu działająca na ciało zanurzone wciecz równa się masie cieczy w objętości ciała. Płynna substancja o różnej gęstości wypchnie urządzenie o odpowiednią ilość, która jest ustalona na skali urządzenia.
Jak używać areometru
Gęstościomierz służy nie tylko do pomiarów technicznych, ale także do użytku domowego. Areometr może określić zawartość alkoholu w winie lub stężenie cukru w syropie.
Urządzenie jest łatwe w obsłudze. Wystarczy opuścić go do pojemnika z cieczą i zaznaczyć podział, z którym pokrywa się poziom powierzchni badanej cieczy. Zasada działania areometru jest taka sama zarówno w warunkach przemysłowych, jak i domowych. To proste urządzenie do pomiaru gęstości stało się dość szeroko stosowane. Znajduje zastosowanie w przemyśle rafinacji ropy naftowej, przemyśle chemicznym i mleczarskim, a także w medycynie i w domu.
Sprawdzanie gęstości elektrolitu
Wielu entuzjastów samochodów jest zaznajomionych z samorozładowaniem akumulatora, gdy obwód elektryczny pochodzący z generatora i ładujący akumulator jest doskonale sprawny. Problem najprawdopodobniej tkwi w niskiej gęstości elektrolitu. Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie kontroli gęstości. Test powinien rozpocząć się sześć godzin po ostatnim naładowaniu akumulatora. Musisz zdawać sobie sprawę z kwasu zawartego w bateriach akumulatorów, dlatego musisz pracować w rękawiczkach. Przed sprawdzeniem należy otworzyć zaślepki na brzegach, są one owinięte lub ciasno włożone w otwory.
Gęstomierz elektrolitu działa w następujący sposób:
- Naciśnij "gruszkę" i wyciśnij powietrze z kolby.
- Zanurz końcówkę urządzenia pionowo w elektrolicie.
- Puść „gruszkę”, ciecz wpłynie do areometru, a pływak zatrzyma się na określonej podziałce. Będzie to wartość gęstości elektrolitu.
- Sprawdź wartość na urządzeniu z danymi z arkusza danych lub testera.
- Jeśli wartość na areometrze jest niższa niż w arkuszu danych, do słoika należy dodać bardziej nasycony roztwór elektrolitu, aż odczyty urządzenia wzrosną do wymaganych parametrów.
- Zamknij zatyczkę.
- Naładuj baterię.
Powtórz wszystkie opisane czynności z drugą puszką baterii. Należy zauważyć, że gęstościomierz musi pokazywać te same wartości w obu rzędach lub różnić się o nie więcej niż 0,01 Gęstość elektrolitu musi być zawsze na pewnym poziomie.
Lepkość płynu
W cieczy cząsteczki substancji poruszają się względem siebie pod wpływem środowiska zewnętrznego. Podczas przemieszczania się między cząsteczkami dochodzi do tarcia, które nazywa się lepkością substancji. Jest dwojakiego rodzaju: kinematyczny i dynamiczny. Lepkość dynamiczna określa płynność cieczy w warunkach rzeczywistych, a lepkość kinematyczna daje możliwość mówienia o płynności substancji ciekłej w różnych temperaturach i ciśnieniach.
Aby zmierzyć lepkość cieczyza pomocą urządzenia zwanego wiskozymetrem. Istnieje wiele metod i instrumentów, których można użyć do pomiaru lepkości cieczy. Najbardziej popularne są urządzenia typu kulowego, ultradźwiękowego i obrotowego.
Który wiskozymetr należy użyć do pomiaru lepkości cieczy i jaka metoda jej określenia zależy od wymaganej dokładności pomiaru i rodzaju badanej cieczy. Prawidłowy pomiar gęstości i lepkości cieczy oznacza wytwarzanie produktu wysokiej jakości i zapobieganie wypadkom przy produkcji.
