Cement do studni: gatunki, skład i zastosowania

Spisu treści:

Cement do studni: gatunki, skład i zastosowania
Cement do studni: gatunki, skład i zastosowania

Wideo: Cement do studni: gatunki, skład i zastosowania

Wideo: Cement do studni: gatunki, skład i zastosowania
Wideo: Types of Cement 2024, Kwiecień
Anonim

Jedną z odmian cementu portlandzkiego jest dobrze cement. Ten rodzaj cementu portlandzkiego może być stosowany w najszerszym zakresie podczas operacji zatykania. Zajmuje jedno z najważniejszych miejsc ze względu na dobre połączenie właściwości technicznych i budowlanych.

dobrze skład cementu
dobrze skład cementu

Co to za materiał i czym różni się od zwykłej zaprawy cementowej? Więcej o tym później.

Funkcje specjalne

To, co dobrze różni cement od cementu portlandzkiego, to jego skład: do jego produkcji do pokruszonej bazy klinkierowej z gipsem dodaje się pewne dodatki.

W przypadku odwiertów naftowych i gazowych produkowane są różne rodzaje mieszanin, które dzielą się na następujące podgatunki:

  1. Higroskopijny. Aby uzyskać materiał, do suchej masy wprowadza się hydrofobową trietanoloaminę.
  2. Ważony. Do produkcji klinkier cementowy miesza się z gipsem i dodatkami obciążnikowymi. Mogą to być rudy żelaza w postaci ciężkich łupek, hematytu, magnetytu.
  3. Piaszczyk. Aby uzyskać materiał tego podgatunku, do mieszanki dodaje się piasek kwarcowy z gipsem. Liczba składników nie powinna przekraczać 50% w przypadku „gorących” dołków i mniej niż 20% w przypadku „zimnych”.
  4. Odporny na sól. Stosuje się go tam, gdzie sole w wodach gruntowych mają wysokie stężenie. Prowadzi to do korozji, ale dodatek drobno zmielonego piasku kwarcowego eliminuje tę wadę.
dobrze cement w budownictwie
dobrze cement w budownictwie

Charakterystyka techniczna każdego typu zależy od proporcji i właściwości komponentów. Mogą to być piasek kwarcowy, minerały, wapień, żużel.

Technologia aplikacji

Ponieważ dobrze cement musi być wylewany nie ręcznie, ale za pomocą pomp, masa jest wystarczająco płynna. Aby to zrobić, dodaj 1 część wody do 2 części suchej mieszanki. Powstała masa nazywana jest miazgą. Przy wysokiej temperaturze miazga może stwardnieć już po 1,5-10 godzinach. Im wyższa temperatura, tym szybciej zaprawa cementowa. Zastosowanie w studniach zimnych (lub jeśli masa jest używana do prac hydroizolacyjnych przy budowie budynków w zimnych porach roku) powoduje, że proces twardnienia rozpocznie się za 2-3 godziny i zakończy po 20-22 godzinach. Cement odporny na sól trwa najdłużej.

Wskaźnik wytrzymałości na zginanie dwa dni po całkowitym zestaleniu jest następujący:

  1. Jeśli nie ma ogrzewania - około 62 kg/cm.
  2. Jeśli temperatura jest stale wysoka - 27 kg/cm

Ale dzieje się tak tylko wtedy, gdy użyto wysokiej jakości cementu do szybów naftowych. Jak sprawdzić jego jakość? Jest bardzo prosty i niezawodny sposób -przetestuj przez sito. Aby to zrobić, ostrożnie przesiej trochę suchego proszku przez sito. Jeżeli na sicie pozostaje ¾ pierwotnej objętości, oznacza to, że materiał jest wysokiej jakości. Można to sprawdzić naocznie, ale mogą to zrobić tylko ci, którzy mają duże doświadczenie z dobrze cementem. W przeciwnym razie będziesz musiał zaufać sprzedawcy. Ale jednocześnie warto zwrócić uwagę na skład suchej mieszanki - ilość gipsu nie powinna przekraczać 3,5%.

Funkcje

Głównymi cechami materiału są następujące wskaźniki:

  1. Duża szybkość utwardzania. Ale jednocześnie ruchliwość mieszanki zmieszanej z wodą utrzymuje się przez długi czas.
  2. Wodoodporny. Roztwór może twardnieć nawet pod wodą.
  3. Połączenie z różnymi wypełniaczami. Ponadto mogą to być również powierzchnie o charakterze fizycznym i chemicznym, w tym stal.
  4. Niezależnie od warunków otoczenia, utwardzona mieszanka zachowuje wytrzymałość i integralność przez długi czas.

Funkcje klasyfikacji

badania cementu szybów naftowych
badania cementu szybów naftowych

Cement do studni jest kilku rodzajów. Wszystkie różnią się różnymi parametrami. Tak więc, zgodnie ze składem substancji, materiał może być następujących typów:

  • I - bez dodatków;
  • II - z dodatkami miętowymi;
  • III - ze specjalnymi dodatkami. Służą do regulacji gęstości roztworu.

Materiał typu III może być ważony (Ut) i rozjaśniany (Ob). Dodatkowo każdy rodzaj materiału jest podzielony na typy przeznaczone do użytku w normalnym (25-50), niskim(15-24), umiarkowane (51-100) lub podwyższone (101-150) temperatury.

Symbole

dobrze cement
dobrze cement

Specjalne oznaczenie służy do określenia gatunku materiału:

  1. Cement do szybów naftowych – PCT.
  2. Odporność na siarczany - SS.
  3. Średnia gęstość.
  4. Maksymalna dopuszczalna temperatura podczas pracy.
  5. Plastyfikacja lub hydrofobizacja. Oznaczony jako Pl, Gf.
  6. Standard.

Przykład: PCT-I-SS-100. Oznaczenie niesie ze sobą następującą informację: materiał to cement portlandzki, nie zawierający żadnych dodatków i odporny na siarczany. Przeznaczony do użytku w temperaturach od 51 do 100 stopni.

PCT-III-UT1-100. Jest to rodzaj zasypki cementu portlandzkiego, typu lekkiego o wskaźnikach gęstości 2,1 g/cm3. Możesz pracować z materiałem w umiarkowanej temperaturze.

PCT-III-Ob5-50 - cement zasypowy. Jest to lekki typ. Ma gęstość 1,5 g/cm3. Zezwala się na działanie w normalnych temperaturach.

Kontrola jakości

Ten materiał jest przeznaczony do tworzenia hydroizolacji studni, ale cement studni jest często używany w budownictwie przy budowie niektórych obiektów mieszkalnych lub przemysłowych. Aby jednak materiał mógł spełniać swoje zadanie, zapewniać szczelność i niezawodność tworzonej konstrukcji, a jednocześnie był przyjazny dla środowiska, musi być wysokiej jakości, a skład musi być adekwatny do złożoności. i charakterystykę zadań. Stworzony do tegomieszanki są testowane.

cement zasypowy
cement zasypowy

Istnieją różne metody testowania cementu do szybów naftowych, co robią wyspecjalizowane laboratoria. Określają one następujące wskaźniki:

  1. Gęstość (ciężar właściwy).
  2. Właściwości reologiczne.
  3. Czas zagęszczania.
  4. Oddzielanie wody.
  5. Straty filtracji.
  6. Limit siły.
  7. Opór ultradźwiękowy.
  8. Przepuszczalność zestalonego materiału przez ciecze, gaz, powietrze.

Zalecana: