Piece i kominki mogą być wykonane z różnych materiałów. Ale żaroodporny lakier pomoże przedłużyć żywotność i zachować wygląd tych konstrukcji. Taka okładzina wykończeniowa musi mieć właściwości ognioodporne i ognioodporne.
Dane ogólne
Lakier żaroodporny, również ognioodporny, to rozwiązanie, które nie wspomaga spalania. Zawiera w swoim składzie żywice krzemoorganiczne rozcieńczone w rozpuszczalniku. Najczęściej ma kolor transparentny, ale czasami dodawane są zanieczyszczenia, aby uzyskać pożądany odcień.
Użyj go do obróbki różnego rodzaju powierzchni, w tym cegły, kamienia, metalu, płytek ceramicznych, tynku. W niektórych przypadkach stosuje się je również do przykrywania podstaw drewnianych.
Lakier odporny na wysoką temperaturę dodaje połysku i zachowuje oryginalną teksturę i kolor. Chroni przed ogniem i zniszczeniem warstwy licowej.
Dlaczego musisz lakierować piece i kominki
W temperaturach powyżej 80°C kurz sublimuje i uwalniane są szkodliwe substancje. W celu utrzymania czystości i przyjazności dla środowiska wewnątrz budynków stosuje się farby i lakiery,ułatwiające pielęgnację kominków i konstrukcji pieców. Zaleca się również wykonywanie konstrukcji o prostych kształtach geometrycznych, co zapobiega gromadzeniu się drobnych cząsteczek kurzu w załamaniach. Środki te pomagają uniknąć szkodliwych konsekwencji, a także ułatwiają konserwację konstrukcji. Dużo łatwiej jest usunąć kurz i brud z lakierowanej powierzchni. Ponadto zmniejsza się ryzyko pożaru.
Należy rozważyć opcje lakierowania.
Lakier KO-85 - specyfikacja
To rozwiązanie jest oparte na żywicach polifinylosiloksanowych i polimetakrylanu butylu. Ten żaroodporny lakier ma następujące zalety:
- Może działać w ujemnych temperaturach otoczenia.
- Nadaje powierzchniom zwiększoną wodoodporność nawet przy pojedynczej warstwie.
- Odporny na wysokie temperatury. W tym procesie folia ochronna nie pęka, nie ślizga się.
- Wytrzymuje temperatury od -40 do 300°C.
- Służy do obróbki nie tylko samego muru, ale także szwów, co również zapobiega niszczeniu konstrukcji.
- Wysoka prędkość suszenia - do 30 minut. W zależności od warunków środowiskowych. Zalecana temperatura to +20°C.
- Odporność na promieniowanie UV.
- Wysokie właściwości ogniotrwałe. Nie wspiera spalania.
- Trwałość, zachowuje swoje właściwości przez 20 lat.
- Brak silnych zapachów. Po całkowitym wyschnięciu znikają całkowicie.
Jak widać, lakier KO-85 posiada wymagane właściwości, abydo użytku w trudnych warunkach.
Lac-815 - specyfikacje
To rozwiązanie jest oparte na żywicach polifenylosiloksanowych i gliptalu.
Po wyschnięciu ma te same właściwości co poprzedni skład, ale ma szereg różnic:
- Czas utwardzania jednej warstwy wynosi od 30 minut do 2 godzin. Całkowite utwardzenie następuje po wygrzaniu powierzchni w temperaturze +150°C.
- Wytrzymuje wyższe temperatury pracy - do 350°С. Taki żaroodporny lakier do piekarników nadaje się jak żaden inny. Może również pokryć strefę pieca, ponieważ ma większą odporność na ciepło.
- Wytrzymuje ekstremalne temperatury od -40 do 350°C.
- Żywotność tych powłok wynosi do 15 lat.
Niektóre cechy zostały zmienione na lepsze. Niektóre funkcje są kontrowersyjne, na przykład dłuższy czas wiązania.
Silikonowa emalia
Podstawą takich produktów jest lakier-85 lub 815, ale z dodatkiem proszku aluminiowego. Biorąc pod uwagę cechy, możemy podkreślić zalety, jakie mają takie emalie:
- Odporny na nagłe zmiany temperatury. Wytrzymują zakres do 60°C.
- Wodoodporność charakterystyczna dla lakierów stanowiących podstawę kompozycji.
- Odporny na agresywne środowisko. Nie zmieniaj koloru pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.
- Duża gama kolorów.
- Może być używany w temperaturze od -20 do +40°C.
- Wysokie właściwości antykorozyjne.
Jakwidać, że emalia krzemoorganiczna zachowuje prawie wszystkie pozytywne właściwości swoich baz.
Dlatego takie mieszanki są szeroko stosowane zarówno w przemyśle, jak iw budownictwie prywatnym. Najczęściej są używane do pracy na zewnątrz. Jeśli aplikacja jest wykonywana w pomieszczeniach, należy zapewnić ochronę dróg oddechowych.
Obszary zastosowań
Każdy lakier krzemoorganiczny służy do pokrywania zewnętrznej powierzchni pieców i kominków w pomieszczeniach mieszkalnych, a także w łaźniach i saunach. Ponadto może być również stosowany do pieców zewnętrznych, grilli. Pozwala to na uzyskanie wodoodpornych i ogniotrwałych właściwości takich produktów. Ponadto opisywane lakiery są często wykorzystywane do prac zewnętrznych, ponieważ są odporne na promieniowanie ultrafioletowe, a jednocześnie nie boją się bezpośrednich opadów.
Chociaż ten lakier został opracowany dla kominków i pieców jako opcja do dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych, jest często używany do innych materiałów. To jest drewno, tynk, beton, kamień. Należy zauważyć, że takie kompozycje są nadal pozycjonowane jako żaroodporny lakier do metalu. Doskonale chronią powierzchnie przed korozją. Dlatego często zakrywają metalowe części pieców i kominków.
Roztwory te są stosowane jako modyfikatory w związkach alkidowych, akrylowych i innych, co daje im pewne korzyści, w tym odporność na agresywne środowiska.
Lakier żaroodporny-85 służy jako baza do szybkoschnącej emalii KO-814.
A produkt oznaczony 815 jest podstawą emalii ogniotrwałej 813. Roztwory te i ich pochodne stosowane są w obróbce rurociągów olejowych, mechanizmów maszyn, części samochodowych pracujących w podwyższonych temperaturach.
Technologia pracy
Należy rozumieć, że tak jak w przypadku każdego wykończenia, powierzchnia jest przygotowywana przed powlekaniem. Dokładnie oczyścić z brudu, kurzu. Części metalowe są odtłuszczone. Zaleca się zagruntowanie podłoża przed wykończeniem. Następnie przygotuj lakier do aplikacji. Lakier silikonowy jest dokładnie mieszany, aż ustanie tworzenie się bąbelków. Możesz wykonać pracę pędzlem, wałkiem, pneumosprayerem.
Nałożona zostaje pierwsza warstwa. Daj czas do wyschnięcia. W przypadku lakieru-85 oczekiwanie zajmie tylko 20-30 minut. Dla powłok oznaczonych 815 czas utwardzania wynosi od 30 minut do 2 godzin w zależności od temperatury otoczenia.
Zaleca się nakładanie do 3 warstw. Należy zauważyć, że lakier-815 całkowicie twardnieje w temperaturze 150°C, więc wymagane będzie wypalanie.
Całkowita warstwa folii nie powinna przekraczać 40-50 mikronów. Jeśli ten wskaźnik zostanie przekroczony, istnieje ryzyko pęknięcia powłoki.
Zalecenia dotyczące wyboru
W rzeczywistości rynek nie ogranicza się do powyższych kompozycji, są inne.
Na przykład lateks, akryl, polimer. Przy wyborze rozwiązania należy wziąć pod uwagę następujące dane:
- Lokalizacja obiektu do przetworzenia. Czy to będzie wewnątrz czy na zewnątrz. A może kąpiel lub sauna. W zależności od tego należy zwrócić uwagę na odporność na wilgoć, odporność na promieniowanie UV.
- Temperatura, na jaką będzie wystawiony produkt, projekt. Zwróć uwagę na dopuszczalny zakres temperatur pracy lakieru.
- Obecność zapachów, ustawianie prędkości.
- Materiał do ochrony. Zwróć uwagę na przyczepność roztworów z jedną lub drugą podstawą. Może być konieczny zakup podkładu kompatybilnego zarówno z podłożem, jak i zaprawą powłokową.
Jeśli dobierzesz odpowiednią kompozycję farby i lakieru, będzie w stanie długo chronić powierzchnię przed różnymi czynnikami.
Na korzyść lakierów żaroodpornych możemy powiedzieć, że są one wykonane zgodnie z GOST, co oznacza, że są ognioodporne. Jest to jedna z głównych cech wymaganych przy wykańczaniu pieców, kominków.
Więc dowiedzieliśmy się, czym jest lakier żaroodporny.
