Rusztowanie klinowe to specjalna konstrukcja oparta na rurach stalowych ogólnego zastosowania, która posiada zamki z elementem samohamownym i szybkim mocowaniem - klinami. Zdobyli solidne powołanie, które rozszerzyło ich zastosowanie w budownictwie o właściwości techniczne i cechy konstrukcyjne, które pozwalają na nieograniczone użytkowanie w każdych warunkach. W porównaniu z innymi rodzajami konstrukcji tymczasowych, rusztowania te są bardziej nośne, stabilniejsze i można je szybko demontować i ponownie składać.
Cechy użytkowania
Racjonalne jest wykorzystanie rusztowań do różnych prac montażowych i budowlanych: tworzenie placów koncertowych, segregowanie dachów, ocieplanie budynków, dekorowanie i malowanie ścian, wznoszenie budynków z drewna, kamienia, betonu i cegieł.
Na jednym metrze kwadratowym rury stalowe wraz z podłogą wytrzymują 500 kg. Rusztowanie klinowe służy również jako wielofunkcyjne narzędzie do tworzenia platform roboczych na wymaganej wysokości.
Dodatkowe funkcje obejmują możliwość montażu szalunku nośnego poprzez połączenie elementów poziomych i pionowych, zabezpieczając je niezawodnym mechanizmem blokującym, który zapobiega nieautoryzowanemu rozłączeniu. Załadowane części można łączyć pod żądanymi kątami i w różnych płaszczyznach, co umożliwia realizację najbardziej skomplikowanych projektów. Można to zrealizować dzięki mechanizmowi blokującemu, który pozwala osiągnąć maksymalną wysokość. Jednocześnie nie ma żadnych ograniczeń podczas instalacji samej konstrukcji.
Instalatorzy nie muszą podejmować znacznych wysiłków, mają doświadczenie i specjalistyczną wiedzę, aby zamontować szalunki. Podczas eksploatacji nie są wymagane dodatkowe inwestycje, a wykonanie pracy nie zajmuje dużo czasu. Rusztowania klinowe są zaprojektowane tak, aby były zgodne z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa dotyczącymi prac budowlanych.
Główne elementy konstrukcyjne
Następujące części tworzenia szalunku prefabrykowanego są podstawowymi częściami:
- Słup pionowy jest rdzeniem całej konstrukcji, przenosi obciążenie powierzchniowe i ma około 2-3mm grubości;
- poprzeczka służy do mocowania na słupkach poziomych przy formowaniu podpór do układania posadzek, dzięki czemu rusztowanie jest wzmocnione do pracy z cegłami,kamień i inne ciężkie materiały budowlane;
- Stelaż poziomy, który umożliwia łączenie i trzymanie elementów pionowych przed zginaniem;
- but działa jako wsparcie dla pionków;
- Część początkowa to pion z kołnierzami zamontowanymi na podnośniku i połączonymi z podobnymi elementami w celu rozpoczęcia pracy;
- diagonal - spoiwo zapewniające wytrzymałość konstrukcji;
- podnośnik wykonany jest w formie łożyska oporowego, posiada śrubowe urządzenie do regulacji wysokości mocowania w pionie;
- metalowa drabina z nadprożami zamontowanymi w celu zapewnienia swobodnego ruchu;
- podłoga umożliwia umieszczanie i przewożenie ładunków wykonanych z drewna, stali lub ich kombinacji;
- wspornik kotwiący mocuje rusztowanie klinowe do ściany na całej jego wysokości;
- konsola na zawiasach jest instalowana pionowo w celu poszerzenia obszaru do pracy;
- Wspornik stabilizujący to konstrukcja ściany, która chroni elewację przed możliwym zawaleniem.
Rodzaje lasów
Na rynku dostępne są różne rodzaje rusztowań od wielu producentów, które mają konstrukcję podstawy klina. Za najbardziej popularne uważane są LSK-100 i LSK-50. Pod względem zawartości elementów są one identyczne, różnica polega na grubości stojaków pionowych, a także w ogólnej konfiguracji, dzięki której możliwe jest zamontowanie rusztowania klinowego do odpowiedniej wysokości znakowania.
Korzyści
Wśród pozytywnych aspektów warto zwrócić uwagę na następujące:
- Niezawodne i trwałe urządzenie. Rusztowanie klinowe posiada wysokiej jakości połączenie wszystkich części (nie ma możliwości samoistnego oddzielenia zamka od klina) oraz podwyższoną nośność (konstrukcja wytrzyma całkowity ciężar materiałów do pracy, narzędzi budowlanych i sprzętu).
- Wszechstronność. Służą do budowy różnych obiektów o dowolnej złożoności i konfiguracji.
- Uproszczony demontaż i montaż rusztowania klinowego. Narzędzia montażowe wymagają młotka do wbijania i wyciągania klina z zamków kołnierzowych.
Bezpieczna obsługa
Pełne użytkowanie rusztowania jest możliwe dopiero po całkowitym zakończeniu instalacji. Inżynier techniczny i specjalista ds. bezpieczeństwa wydają pisemne zezwolenie na eksploatację po sprawdzeniu gotowego projektu.
Obowiązki komisji technicznej dokonującej przeglądu obejmują następujące aspekty do wyjaśnienia:
- obecność ogrodzenia ochronnego na rusztowaniu;
- jakość przywiązania do podpory;
- niezawodność połączenia węzła;
- odpowiedni poziom elementów konstrukcyjnych na sztywnej platformie.
Przed rozpoczęciem pracy urządzenie główne sprawdza stan wszystkich części. Jeśli znajdzie się na nich śnieg, lód lub gruz, prace budowlane nie rozpoczną się, dopóki rusztowanie klinowe nie zostanie oczyszczone. Paszport projektu zawiera wartości dopuszczalnego obciążenia pokładów, przy czym ważne jest ich ścisłe przestrzeganie.
Podawanie materiału
Podczas transportu materiałów za pomocą żurawia wieżowego zabrania się podnoszenia ładunków w pobliżu rusztowania w celu uniknięcia uszkodzenia elementów, a także obracania strzałki żurawia podczas jego ruchu. W przypadku braku możliwości przeniesienia przejść spod rusztowania, nad nimi montuje się daszki ochronne zwiększające bezpieczeństwo. Wciągniki stacjonarne do dostarczania materiałów i narzędzi muszą być przymocowane do samego budynku.
Warto zauważyć, że podnoszenie ładunków za pomocą żurawia wieżowego musi odbywać się pod nadzorem pracownika, który daje operatorowi żurawia znaki zmiany ruchu.
