Nie jest tajemnicą, że jest mało prawdopodobne, aby zrobić otwór w zbrojonym betonie zwykłym wiertłem. Jeśli spróbujesz to zrobić, produkt będzie ślizgał się po powierzchni betonu i stanie się bezużyteczny.
Ogólnie rzecz biorąc, beton jest najtrudniejszym i najtrudniejszym materiałem w obróbce. Do pracy z nim używane są specjalne wiertła Pobedit, na których spawane są płytki z węglika.
Materiałem do wytwarzania produktów jest stop kob altu i węglika wolframu. A sprzęt otrzymał nazwę „ćwiczenia zwycięstwa” od słowa „zwycięstwo”. Ponieważ wiertła powstałe w ubiegłym stuleciu zostały zaprojektowane do pokonania betonu lub innego materiału.
Wiertła Pobedit wymagają specjalnych warunków pracy. W ich urządzeniu płytka z węglika jest przymocowana do korpusu za pomocą lutowania. Podczas pracy część aktywna narzędzia podlega silnemu nagrzewaniu, podczas gdy siła lutowania maleje, co prowadzi do prawdopodobieństwa pęknięcia płyty.
Aby temu zapobiec, wiertła Pobedite muszą być okresowo chłodzone. Produkty najnowszych generacji otrzymują blachę za pomocą spawania laserowego. Dzięki temu można wytrzymać nagrzewanie do 1200 stopni, a wiercenie można prowadzić z większą prędkością.
Nowe rozwiązania mogą znacząco zmienić strukturę płytki węglikowej. Obecnie obok węglika wolframu stosuje się azotki i węgliki tytanu, boru i krzemu. Jednak nawet takie kombinacje są trudne do wiercenia w betonie. Znaczne przyspieszenie tego procesu umożliwia stosowanie ruchu posuwisto-zwrotnego (wstrząsowego) jednocześnie z ruchem obrotowym. Powoduje to pękanie betonu w miejscu uderzenia, a wiercenie daje lepsze wyniki.
Do obróbki betonu wiertła pobedit muszą być używane w specjalnych wiertarkach wyposażonych w urządzenie udarowe. Umożliwi to osiągnięcie optymalnego wiercenia i wykrawania.
Aby przyspieszyć proces i przedłużyć żywotność produktu, co 15 sekund pracy wyjmij wiertło z otworu, włóż ten sam produkt do otworu, który spełnił swoje zadanie i wykonaj kilka dmucha w nie młotkiem.
Aby osiągnąć sukces umożliwia asymetryczne ostrzenie wiertła. Pozwala to przyspieszyć proces wiercenia betonu. Okazuje się, że nawet mocne, zwycięskie wiertło nie nadaje się do obróbki stali, a czasem nawet miękkiego materiału. W związku z tym, zderzając się z armaturą, produkty mogą ulec uszkodzeniu. Nowoczesne okucia technologiczne są odporne na przegrzanie i w trakcie wierceniaw stanie pokonać każdą przeszkodę. W przeciwnym razie zwycięski produkt należy zastąpić wiertarką stopniową do obróbki metalu.
W celu zwiększenia szybkości pracy stosuje się płytki z twardego stopu, wyposażone w zęby wzdłuż krawędzi skrawającej. Dzięki specjalnemu ostrzeniu produkty te mogą obrabiać każdy materiał (beton, granit, stal, szkło, a nawet drewno). Czasami w trakcie pracy używają zestawów okuć, w tym wiertarki do płytek, metalu, drewna itp.
