Gilotyny to urządzenia przeznaczone do cięcia blach. Ich maksymalna grubość zależy od mocy modelu. Do tej pory najbardziej popularne są modyfikacje hydrauliczne. Jednak na rynku dostępne są również modele ręczne, które są w stanie pracować z cienką blachą.
Głównym elementem urządzenia są noże. W konstrukcji, kształcie i kącie nachylenia mogą się one bardzo różnić. Należy również wspomnieć, że gilotyna może być sterowana za pomocą urządzenia ręcznego lub nożnego. Aby samodzielnie wykonać to narzędzie, musisz zapoznać się z najczęstszymi jego modyfikacjami i zrozumieć ich różnice.
Model z prowadnicami kulkowymi
Ten typ gilotyny do metalu jest montowany własnymi rękami od instalacji łóżka. Aby to zrobić, musisz użyć dwóch arkuszy metalu. Żeliwo w tym przypadku jest idealne. Następnie przygotowywana jest platforma do pracy z obrabianym przedmiotem. W takim przypadku jednostki sterujące mogą być używane na różne sposoby. Najczęściej używany jest silnik o mocy około 3 kW. Jednak w tymsytuacja, wiele zależy od grubości metalu.
Po zamocowaniu platformy możesz przejść bezpośrednio do montażu prowadnic kulowych. Bez problemu kupisz je w sklepie. Kolejnym krokiem jest zabezpieczenie górnej belki. Należy na nim zamocować noże, co spowoduje cięcie metalu. Powinny być zamocowane na specjalnej płytce. Ona z kolei musi być podłączona do mechanizmu dociskowego. Po zamontowaniu silnika elektrycznego moment obrotowy należy przenieść przez centralny wał korbowy. Można to zrobić, instalując koło zębate.
Urządzenie z prowadnicami hydraulicznymi
Z reguły, z prowadnicami hydraulicznymi, gilotyna do cięcia metalu ma następujące parametry techniczne: moc znamionowa - 3 kW, częstotliwość graniczna - na poziomie 42 Hz. Montaż urządzenia standardowo rozpoczyna się od montażu stelaża. Na tym etapie wielu ekspertów zaleca mocowanie dwóch arkuszy blachy równolegle do siebie.
Po tym będzie można zainstalować platformę, na której można pracować z obrabianym przedmiotem. Niezbędne jest zamontowanie prowadnic hydraulicznych od strony silnika elektrycznego. W takim przypadku jednostkę sterującą można umieścić po drugiej stronie. Bardziej celowe jest zamocowanie silnika elektrycznego od spodu ramy. Wszystko to ukryje okablowanie i nie poświęci dużo czasu na izolację. Belka górna jest montowana przede wszystkim wraz z montażem podpór bocznych. Dopiero po tym są podłączone do urządzenia do prasowanianoże.
Model tylnego zderzaka
Zrób to sam gilotynę do metalu z ogranicznikiem tylnym jest całkiem proste. Najpierw musisz zrobić łóżko. W takim przypadku można użyć żeliwa. Górna platforma musi być dopasowana do niej. Następnie będzie można naprawić górną belkę. Docisk tylny należy montować bezpośrednio za nożami. Dodatkowo istnieje możliwość zastosowania prowadnic hydraulicznych. W tym przypadku wiele zależy od rodzaju urządzenia prasującego. Jeśli jest mały, boczne stojaki mogą być wąskie. W przeciwnym razie będą musiały zostać rozszerzone dla wygody.
Przednie urządzenie zatrzymujące
Ręczna gilotyna do metalu z przednim ogranicznikiem jest dziś bardzo popularna. Aby zmontować takie urządzenie, najpierw instalowana jest rama z ramą. Zarządzanie najczęściej tymi modyfikacjami jest odpowiednie dla typu stopy. Prezentowane urządzenia mogą się bardzo różnić pod względem wielkości obszaru roboczego. W tym przypadku wiele zależy od wytrzymałości ramy. Do normalnej pracy gilotyny korzystniej jest wybrać silnik elektryczny o mocy 3 kW i maksymalnej częstotliwości ok. 33 Hz.
Wysokość górnej belki może być inna. Jednak ręczna gilotyna do metalu powinna mieć wąską płytkę na noże. Wielu ekspertów zaleca instalowanie go pod kątem 3 stopni. Z tego powodu cięcie metalu będzie odbywać się dość jakościowo. Przedni ogranicznik musi być zamocowany na stalowym kole pasowym. Zw tym celu należy użyć falownika spawalniczego.
Modyfikacje mechanizmu podającego
Gilotyna do metalu (desktop) tego typu w naszych czasach jest dość powszechna. Takie modyfikacje są najbardziej odpowiednie do szerokiej produkcji. Należy również pamiętać, że mechanizm podający można zainstalować na różne sposoby. Jednak prace związane z montażem gilotyny zwykle rozpoczyna się od zamontowania łóżka. Następnie rama z bocznymi wspornikami jest mocowana. Następnym krokiem jest montaż silnika do urządzenia.
W tym celu należy przyspawać nad łóżkiem platformę, na której można ją postawić. Mechanizm posuwu powinien być wykonany z montażu wału centralnego. Następnie wybiera się specjalny uszczelniacz, na którym będzie znajdować się obrabiany przedmiot. Kolejnym krokiem jest zamontowanie rolek, po których będzie się przesuwać taśma. Wszystko to musi być połączone z centralnym wałem korbowym. Wielu specjalistów używa biegów bocznych. Następnie do montażu gilotyny pozostaje tylko zespawać górną belkę nożami.
Urządzenie regulatora ostrza
Domowa gilotyna do metalu z regulatorem ostrza to popularny projekt. Montaż urządzenia można rozpocząć od zamontowania dolnej ramy. Następnie będzie można stworzyć platformę do przyszłych zbiorów. Bezpośrednio regulatory ostrzy powinny znajdować się na górnej belce. Aby to zrobić, najpierw zainstalowano ograniczniki boczne. Nie muszą być wysocy. W tym przypadku dużozależy od wielkości łóżka. Po zamocowaniu podpór bocznych można przystąpić do bezpośredniego mocowania płyty za pomocą ostrza.
W takim przypadku można użyć różnych urządzeń do prasowania. Aby zmienić położenie ostrzy, konieczne jest przyspawanie specjalnego zaworu do górnej belki. Dodatkowo będziesz musiał zainstalować zatrzask, aby zabezpieczyć ostrza w określonej pozycji. Następnie konieczne jest dokręcenie śruby, za pomocą której będzie można zmienić szerokość szczeliny. Aby to zrobić, będziesz musiał użyć klucza. Aby gilotyna do metalu działała dość długo, ważne jest, aby okresowo poświęcać trochę czasu na utrzymanie mechanizmu regulacji. W tym celu wielu ekspertów zaleca smarowanie zaworów bocznych olejem silnikowym. Bezpośrednią pracę na gilotynie do metalu można wykonać naciskając pedał.
Modyfikacje ruchomego łóżka
Gilotyna do metalu (hydrauliczna) z ruchomym łożem jest dość trudna do złożenia. W tym przypadku wiele zależy od masy ramy. W tym celu bardziej celowe jest użycie stalowych półfabrykatów. Przede wszystkim instalowane są boczne stojaki. Następnie możliwe jest wykonanie dolnych podpór. W tym przypadku górna belka jest instalowana jako ostatnia. Po zamocowaniu dolnych podpór należy przystąpić do montażu silnika elektrycznego. Bezpośrednia zmiana położenia łóżka musi odbywać się przez centralny wał korbowy. W tym celu na bocznych wspornikach zainstalowane są dwa koła zębate. Ich minimalna średnica musi wynosić 35patrz Dalej ważne jest, aby zabezpieczyć wał centralny.
Aby to zrobić, będziesz musiał użyć falownika spawalniczego. Następnym krokiem jest naprawienie taśmy. W ten sposób moment obrotowy z silnika elektrycznego zostanie przeniesiony na koła zębate boczne. Następnie musisz ocenić wysokość ramy. Aby rama nigdy z niej nie spadła, należy zamontować zaciski. W tym celu bardziej celowe jest ponowne użycie falownika spawalniczego. Na tym etapie należy uważać, aby nie blokować obszaru roboczego zaciskami.
2 kW urządzenie
Gilotyna do cięcia metalu o mocy 2 kW pozwala aktywnie radzić sobie z blachami o grubości do 2 mm. W niektórych przypadkach są instalowane podajniki. Ostrza są najczęściej używane hartowane i zagięte pod kątem 2 stopni. Te urządzenia są bardzo kompaktowe. Wysokość ich górnej belki nie przekracza 20 cm, należy również pamiętać, że ze względu na małą moc silnika elektrycznego montowane są na nich środkowe wały korbowe o średnicy do 3 cm, w przeciwnym razie dużo nacisk jest wywierany na tarczę nożową, co może prowadzić do złamania gilotyny.
Modyfikacja dla 3 kW
Gilotyna do metalu o mocy 3 kW z częstotliwością graniczną może pochwalić się na poziomie 35 Hz. Należy również zauważyć, że modele są w stanie pracować z przedmiotami, których grubość nie przekracza 3 mm. Najczęściej są używane specjalnie do cięcia blach stalowych. W takim przypadku można zastosować zarówno stal ocynkowaną, jak i nierdzewną. Łóżka takich urządzeń,z reguły są instalowane szerokie. Jednostki sterujące mogą być używane na różne sposoby.
Ze względu na duże wymiary ramy zostały zaprojektowane z ogranicznikami bocznymi. W takim przypadku zaciski na platformie muszą znajdować się po obu stronach. Wysokość górnej belki wynosi średnio około 40 cm, ostrza w tym przypadku są standardowo montowane w utwardzonym typie pod kątem 3 stopni. Podajniki do takich modeli są najbardziej odpowiednie dla typu hydraulicznego.
Urządzenie z kontrolerem E10
Gilotyna do metalu z tego typu sterownikiem działa poprzez układ hydrauliczny. Ważne jest, aby rozpocząć montaż mechanizmu od zamocowania ramy. Sam sterownik można zamontować tylko za silnikiem elektrycznym. W takim przypadku musi być podłączony do przełącznika. Aby podłączyć sterownik do urządzenia hydraulicznego, będziesz musiał użyć lutownicy. Zaletą tego bloku jest to, że pozwala na zmianę mocy gilotyny. Jednocześnie awarie zdarzają się dość rzadko.
Korzystanie ze sterownika E15
Gilotyna do metalu z kontrolerami tego typu jest dość powszechna. Od poprzedniej modyfikacji modele różnią się wszechstronnością. Moc silnika elektrycznego w tym przypadku jest regulowana dokładniej. W związku z tym możliwa jest praca z metalami o różnej grubości. To urządzenie musi być podłączone bezpośrednio do przełącznika. Będziesz także musiał użyć palnika, aby podłączyć sterownik do urządzeniasterowanie.
