Do układania nawierzchni ogólnodostępnych, gdzie wygląd placów i ścieżek wiąże się z zastosowaniem atrakcyjnych estetycznie materiałów, współczesny rynek budowlany oferuje ogromny wybór różnych rodzajów i kolorów płytek. Chociaż zwykła wersja uliczna to skala szarości. W przypadku dużych powierzchni i kwadratów wygodniej będzie mieć kwadratowy kształt produktów, a rozmiar płyt chodnikowych jest lepszy niż 50x50 lub 40x40 centymetrów. Oprócz standardowych próbek, wielu producentów produkuje oryginalne, ekskluzywne produkty na zamówienie.
Rodzaje popularnych płyt chodnikowych
Różne rodzaje płytek różnią się wymiarami geometrycznymi, kształtem, rodzajem powierzchni, deseniem lub jego brakiem, kolorem. Kształt podzielony jest na prostokątny, kwadratowy i kręcony. Płyty chodnikowe (wymiary, cena i inne parametry różnych typów zostały opisane i wskazane poniżej) różnią się materiałem wykonania, metodami produkcji oraz obszarem zastosowania. Rozważ najpopularniejsze produkty do układania chodników.
Kiece brukowe
Ta zwykła płyta chodnikowawykonany w formie baru i jest najczęściej używany do brukowania miejskich ulic i dziedzińców. Zwiększoną wytrzymałość materiału uzyskuje się dzięki specjalnej technologii. Wytrzymuje klimatyczne wahania temperatury i wysokie obciążenie dynamiczne. Zastosowanie kolorowych płytek pozwala zaaranżować efektowne chodniki i skwery. Waga gotowego produktu to 2,5 kilograma, a standardowe wymiary to 200x100x60 milimetrów. Cena za metr kwadratowy wynosi 390-440 rubli.
Fala
Kształtowana płyta chodnikowa „Fala” tworzy piękny wzór z efektem morskiej fali i jest idealna na chodniki i chodniki. Wykonany jest z mieszanki betonu o wysokiej wytrzymałości, dzięki czemu jego powierzchnia nie zapada się przez długi czas. Płytka ma standardowe wymiary 237x103x60 milimetrów i wagę 3,05 kilograma.
Rolka
Kształt tej płytki przypomina szpulkę nici z wąską środkową częścią i szerokimi występami wzdłuż krawędzi. Ten materiał może wybrukować tereny w pobliżu domu lub w parku skomplikowanymi wzorami, zwłaszcza jeśli użyjesz różnych kolorów: żółtego, czarnego, brązowego, niebieskiego. Im bardziej złożony odcień, tym wyższy koszt płytki. Standardowe wymiary: 225x136x60 milimetrów przy wadze 3,2 kilograma na sztukę.
Plaster miodu
Płytka „Plaster miodu” składa się z małych sześciokątów, od których wzięła swoją nazwę. Wygląda bardzo efektownie i tworzy niepowtarzalny wzór, zwłaszcza na naprzemiennie szerokich iwąskie obszary. Wielkość płyt chodnikowych to 250x180x60 milimetrów, a waga 3,5 kilograma.
Angielski bruk
Płyty chodnikowe "Angielski bruk" przypominają naturalny kamień, a podczas układania tworzą efekt średniowiecznego chodnika. Wyróżnia się zwiększoną wytrzymałością i trwałością, dlatego polecana jest do brukowania w zatłoczonych miejscach, parkach i skwerach. System drenażowy materiału zapewnia naturalną wymianę wody. Wielkość płyt chodnikowych to 250x120x60 milimetrów, waga to 3,8 kilograma.
Wagi
To bardzo popularna płytka kształtowa wykonana z betonu. Układa się go na warstwie piasku, która pełni funkcję systemu drenażowego. „Wagi” tworzą spektakularne, odporne na zużycie i trwałe gąsienice. Doskonałą wydajność osiągnięto dzięki zastosowaniu naturalnych materiałów. Rozmiar płyt chodnikowych to 245x190x60 milimetrów przy masie 3,6 kilograma na jednostkę.
Inne rodzaje płytek
Istnieją inne rodzaje tego wysokiej jakości materiału. Wśród nich są kwadratowe płyty chodnikowe - "Czekolada", "Kalifornia", "Kwiat", "Siatka", "Wstęga", "8 cegieł", "Chmura", "Parkiet" - ze specyficznym wzorem naniesionym na powierzchnię. Nawiasem mówiąc, wzór nie tylko tworzy atrakcyjny design, ale także eliminuje ślizganie się na mokrych powierzchniach, takich jak po deszczu czy śniegu.
Dlatego głównym celem tych gatunków jest brukowanie chodników, chodników i dużych powierzchni. Alecóż, każdy taki materiał nadaje się na terytorium domów wiejskich, domków letniskowych itp. Niektóre typy, na przykład „Siatka”, mają zwiększoną odporność na mróz.
Wśród różnych kręconych płytek najpopularniejsze to: „Eco”, „Gzhelka”, „Koniczyna” (gładka i tłoczona), „Ślady olbrzyma”, „Klon”, „Koronka” itp. „Eko” stosuje się na parkingach, ponieważ może wytrzymać obciążenie od samochodów. Ozdobne kolorowe gatunki, takie jak „Koniczyna”, „Gżelka” i inne, służą do brukowania przestrzeni wokół basenów, biurowców, a „Śladami Olbrzyma” – w parkach i skwerach, w miejscach masowych wizyt ludzi.
Produkcja płyt chodnikowych metodą wibrokompresji
Produkcja płyt chodnikowych odbywa się na dwa sposoby: wibroprasowanie i wibrocasting.
W produkcji materiałów metodą wibroprasowania, mieszanka betonowa jest umieszczana w określonych formach na stole wibracyjnym. Górna część formy to prasa (wybijak), dokładnie powtarzająca jej kształt. Wibracje trwają do momentu całkowitego zagęszczenia produktu. Do pełnego cyklu produkcyjnego tą metodą potrzebne są następujące urządzenia: betoniarka, stół wibracyjny, forma, przebijak. Tą metodą wykonuje się płytki „kostka brukowa”, „cewka” itp.
Produkcja płyt chodnikowych metodą wibrowania
Przy produkcji płyt chodnikowych metodą odlewania wibracyjnego, beton jest również wylewany do pewnych form leżących na stole wibracyjnym. Mieszanka jest ubijana naturalniewibracje, bez udziału prasowania, więc ta metoda jest dłuższa. Po zakończeniu ubijania formy z płytkami przechowuje się w ciepłym pomieszczeniu przez około dwanaście godzin. Do odlewania wibracyjnego wymagany jest następujący sprzęt: betoniarki, stół wibracyjny, formy. Liczba form powinna odpowiadać dziennej produkcji.
Ta technologia jest bardziej wydajna niż wibrokompresja i ma następujące zalety:
- szeroka gama gotowych produktów;
- piękna i gładka błyszcząca powierzchnia;
- płytki o wysokiej wytrzymałości;
- możliwość dodawania specjalnych dodatków i pigmentów do mieszanek betonowych w celu poprawy jakości gotowych produktów i różnorodności kolorystycznej.
Pod koniec procesu wibrowania roztwór w formie jest dokładnie wcierany, a jeśli ilość betonu nie wystarcza na wierzch formy, to jest on dodawany, wcierany i układany na paletach. Aby zapobiec nagłemu wysychaniu, stojaki na formy są pokryte polietylenem, aby schły przez 48 godzin.
Przed wybiciem formy do płyt chodnikowych należy podgrzać do 60-70 stopni w kąpieli wodnej przez 2 minuty. Ma to na celu wydłużenie żywotności produktów, zwłaszcza cienkich. Ogrzaną formę umieszcza się na stole wibracyjnym do zdejmowania izolacji bez użycia specjalnych urządzeń. Formy plastikowe są czyszczone 5% roztworem kwasu solnego w celu zapewnienia bezpieczeństwa dla zdrowia pracowników, a następnie myte czystą wodą.
W przypadku korzystania z wysokiej jakości sprzętu powierzchnia gotowego produktu będziegładka, bez zewnętrznych i ukrytych skaz (szorstkość, odpryski, puste przestrzenie, spoiny). Płyty chodnikowe „California” są produkowane metodą wibrowania.
Formy do płyt chodnikowych, krawężników, cegieł, istnieje ponad 200 rodzajów. Wykonane są z wysokiej jakości polipropylenu z dodatkami, nie wymagają smarowania, bo nawet bez tego roztwór nie klei się do nich. Grubość ścian waha się od 4 do 6 milimetrów, a wysokość od 2,5 do 8 centymetrów. Kształt można wzmocnić usztywniaczami. Taki produkt ma żywotność 500-1000 pełnych cykli technologicznych.
