Dwuskładnikowy poliuretan to polimer wytwarzany przez zmieszanie dwóch składników. Pierwszym z nich są związki izocyjanianowe, drugim zaś mogą być związki z grupy hydroksylowej. Elementy współdziałają tworząc polimer o strukturze poliuretanowej.
Odmiany poliuretanu
Aby uzyskać polimer, konieczne będzie wymieszanie utwardzacza i bazy w określonych proporcjach. Poliuretan dwuskładnikowy może być reprezentowany przez polimeryzację na zimno i na gorąco. Druga wersja materiału wymaga ekspozycji na podwyższone temperatury, podczas gdy pierwsza polimeryzuje w temperaturze naturalnej.
Główne cechy
Opisane materiały, które są używane do form mają wysokie właściwości wytrzymałościowe, są odporne naagresywne środowiska i szkodliwe skutki, a także podwyższone temperatury. Wszystkie te cechy rozszerzają zakres poliuretanu. Nadaje się do produkcji:
- kolory;
- kleje;
- uszczelniacze;
- lakiery.
Po zmieszaniu składników kompozycja nabiera doskonałej płynności, co umożliwia wykonanie z niej części przy użyciu technologii odlewania. Jako przykład można wyróżnić tuleje do mechanizmów. W artykule mówimy o dwuskładnikowej odmianie poliuretanu do formowania wtryskowego. O właściwościach materiału decydują oryginalne komponenty. W tym przypadku ważny jest skład utwardzacza izocyjanianowego i bazy.
Dodatkowe funkcje
Właściwości materiału mogą się zmieniać w zależności od dodania różnych substancji, takich jak wypełniacze i barwniki. Niektóre poliuretany zastępują gumę, ponieważ są bardzo elastyczne. Można znaleźć poliuretany, które są w stanie przywrócić swój pierwotny kształt w przypadku uszkodzeń mechanicznych, co czyni je szczególnie cennymi w przemyśle.
Przegląd obszarów zastosowań
Dwuskładnikowy poliuretan jest dziś szeroko stosowany. Materiał służy do wyrobu biżuterii, różnych mechanizmów i przekładni odlewniczych. Właściwości eksploatacyjne otrzymanych części są dość wysokie. Pozwala to na zastosowanie materiału nawet w trudnych warunkach. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie części lepkich, twardych i odpornych chemicznie. Te ostatnie mogą być:
- koła zębate;
- wały;
- koła pasowe;
- koła;
- rolki;
- paski rozrządu;
- elementy uszczelniające;
- różne powłoki ochronne;
- złącza;
- rurociągi;
- części łożyskowe;
- tuleje.
Części są gotowe do użytku z wysoką jakością i przez długi czas, ponieważ są odporne na zużycie i mają dużą wytrzymałość. Płynny, elastyczny dwuskładnikowy poliuretan stanowi podstawę kół wózków i ładowarek. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie produktów znacznie mocniejszych od gumy. Są gotowe do pracy nawet w przypadku uszkodzenia bieżnika.
Materiał stanowi podstawę rolek podtrzymujących i prowadzących, które są obsługiwane w połączeniu z przenośnikami taśmowymi i przenośnikowymi. Elementy są gotowe do działania znacznie dłużej niż gumowe paski zębate, gąsienice i gąsienice.
Materiał jest używany na amortyzatory i elementy uszczelniające, ponieważ jest bardziej odporny na zużycie i wytrzymałość. Właśnie dlatego części gumowe są ostatnio coraz częściej zastępowane poliuretanem. Jednocześnie elastyczność pozostaje na tym samym poziomie. Dwuskładnikowy poliuretan lany znalazł zastosowanie w produkcji rurociągów, które charakteryzują się odpornością chemiczną i wytrzymałością. Elementy są kompletne. Dodatkowo za pomocą materiału można zabezpieczyć rurociągi nie tylko od wewnątrz, ale także od zewnątrz.
Informacje o dodatkowych zastosowaniach
Według konsumentów do produkcji używany jest dwuskładnikowy poliuretankleje oraz farby i lakiery. Mieszanina po polimeryzacji jest odporna na negatywne wpływy zewnętrzne, mocno trzyma się i jest gotowa do użycia przez długi czas. Ciekły poliuretan jest szczególnie często wykorzystywany do produkcji form wykonywanych w technologii odlewniczej. Następnie takie produkty są wykorzystywane do odlewania:
- beton;
- żywica poliestrowa;
- wosk;
- gips.
Zdaniem konsumentów płynny dwuskładnikowy poliuretan znajduje również zastosowanie w medycynie, gdzie materiał wykorzystywany jest jako podstawa do protez ruchomych. Poliuretan jest dość często używany w produkcji biżuterii. Można go nawet wylewać na podłogi, które charakteryzują się trwałością, odpornością na ścieranie i dużą nośnością.
Według konsumentów części poliuretanowe przewyższają w niektórych obszarach stal. Jednak technologia wytwarzania jest znacznie prostsza, co umożliwia uzyskanie miniaturowych części i masywnych odlewów, z których pierwsze mogą ważyć nie więcej niż gram, a drugie 500 kg lub więcej.
Więcej o poliuretanie do form
Dwuskładnikowy poliuretan do produkcji form jest w stanie wytrzymać określoną liczbę odlewów. Jeśli mówimy o zwykłych markach, odlewanie kamienia można przeprowadzić co najmniej 1200 razy. Jeśli w procesie produkcji formy zostały użyte najlepsze materiały i spełnione zostały wymagania dotyczące mieszania, forma będzie gotowa wytrzymać do 4000 odlewów. To również prawdaw przypadku, gdy forma była poddawana obróbce próżniowej, a także służyła do wylewania materiałów mało ściernych, agresywnych i adhezyjnych.
Zapoznając się z ofertą rynku międzynarodowego, będziesz w stanie zrozumieć, że poliuretan jest dziś reprezentowany przez kilka marek, a wśród nich należy zauważyć:
- wulkopren;
- vulkollans;
- adipren;
- poramoldy.
Jeśli wolisz rosyjskie marki, powinieneś wybrać NITs-PU 5, SKU-PFL-100. Wykonane są z poliestrów produkcji krajowej, a jakość nie jest gorsza od zagranicznych odpowiedników. Ponadto są liderami w niektórych parametrach.
Gatunki poliuretanów różnią się składem chemicznym, liczbą grup uretanowych, budową łańcucha polimerowego i masą cząsteczkową materiału. Właściwości można dostosować poprzez staranny dobór surowców. W rezultacie można uzyskać rozgałęzione i odlewane łańcuchy polimerowe.
Dodatki do form poliuretanowych
Dwuskładnikowy poliuretan do form można uzupełnić różnymi substancjami, a mianowicie:
- modyfikatory;
- wypełniacze;
- barwniki.
Są niezbędne do poprawy jakości kompozycji. Na przykład w celu przyspieszenia reakcji stosuje się modyfikatory, które dodaje się do małych produktów. Jeśli chodzi o pigmenty, są one w stanie zmienić wygląd elementu poprzez korekcję koloru. W celu zmniejszenia zawartości plastiku stosuje się wypełniacze, które również obniżają cenę produktów.
Wypełniacze mogą być:
- talk;
- kreda;
- sadza;
- włókna chemiczne, szklane, węglowe.
Jednak ta lista nie może być nazwana kompletną. Formy poliuretanowe do kamienia mają odcienie kolorystyczne od jasnożółtego do brązowego. Jeśli użyjesz specjalnych dodatków, możesz uzyskać prawie każdy kolor.
Wniosek
Dzisiejsze poliuretany znalazły zastosowanie w prawie wszystkich dziedzinach przemysłu. Materiał jest również używany w życiu codziennym. Jednym z obiecujących kierunków jest dwuskładnikowy poliuretan w płynie. Jego zastosowanie uprościło i przyspieszyło prace odlewnicze z betonu i gipsu. Za pomocą poliuretanu możliwe stało się wytwarzanie małych form architektonicznych, płyt chodnikowych i elementów dekoracyjnych nawet w domu.
