Nowoczesna technologia jest po prostu nie do pomyślenia bez połączeń gwintowanych. Gwint posiada szereg zalet w porównaniu z innymi rodzajami zapięć odpinanych i jednoczęściowych: siłę docisku można regulować za pomocą dynamometru, co eliminuje ewentualne niszczenie części ciała. Takie połączenie dobrze znosi obciążenia dynamiczne, łatwo je zdemontować i ponownie zmontować.
Jednak stosowanie połączeń gwintowanych nie ogranicza się do przemysłu. W domu w życiu codziennym bardzo często konieczne jest przecinanie nici. Jak iw jakiej kolejności należy to zrobić? Jakie narzędzie jest do tego potrzebne? Artykuł zawiera przydatne informacje, które pomogą osobom, które nie mają tego doświadczenia.
Sposoby
Gwint - rodzaj spiralnego rowka na zewnętrznej powierzchni cylindra (zewnętrznej) lub na powierzchni otworu (wewnętrznej).
Do nacinania gwintów zewnętrznych używana jest matryca, dowewnętrzny - dotknij.
Ale ta metoda i narzędzie są odpowiednie tylko w domu lub w przemyśle naprawczym, ponieważ wymagają dużo czasu na cięcie. W masowej produkcji okuć (śrub) gwinty nie są nacinane, lecz walcowane na specjalnym sprzęcie do formowania metalu. Jednocześnie ważne jest, aby obrabiany przedmiot był podgrzany do temperatury powyżej 750 stopni (wtedy nastąpi dynamiczna rekrystalizacja i eliminacja tekstury). Takie przedstawienie jest niedokładne. W związku z tym gwinty są cięte dla krytycznych połączeń.
Gwintowaną powierzchnię można uzyskać poprzez obróbkę na tokarce do nacinania śrub. W tym celu można użyć zarówno matrycy z gwintownikiem, jak i specjalnych narzędzi tokarskich.
Ponadto szybki rozwój elektroniki umożliwił obróbkę powierzchni gwintowanych na tokarkach, a nawet frezarkach CNC.
Informacje ogólne
Na terytorium krajów WNP obowiązuje standard gwintów metrycznych. Jego kąt wynosi sześćdziesiąt stopni w przekroju. W krajach zachodnich stosuje się gwint calowy (kąt 55 stopni). O tej okoliczności należy pamiętać przy zakupie jakichkolwiek części zamiennych do samochodu lub innego sprzętu.
W zależności od kształtu geometrycznego zębów gwintu w przekroju rozróżnia się opcje prostokątne, trójkątne, trapezowe i inne.
Specjalnym rodzajem gwintu jest śruba kulkowa. Znalazł zastosowanie tylko w przemyśle obrabiarkowym. Przy intensywnym użytkowaniu powierzchnia spiralna ulega zużyciu. Jednak konstrukcja śruby kulowej pozwalawyreguluj i wyeliminuj luzy.
Istnieją wątki prawoskrętne (najczęściej spotykane) i wątki lewoskrętne (mają ograniczone i wysoce wyspecjalizowane zastosowania). Trudno znaleźć matrycę lub gwintownik do nacinania gwintów lewoskrętnych. Cięcie na maszynie to chyba jedyny możliwy sposób. Zaleca się używanie go w przypadku braku innych opcji.
Gwint zewnętrzny: jak ciąć matrycą
Najłatwiejszym i najtańszym sposobem gwintowania na zewnętrznej cylindrycznej powierzchni jest użycie matrycy. W zależności od konstrukcji urządzenie może być okrągłe, pryzmatyczne, przesuwne.
Okrągła kostka przypomina nieco orzech. Tylko zewnętrzny kontur nie jest sześciokątem, ale zwykłym kołem z małymi wcięciami do mocowania do kołnierza. Różni się od nakrętki tym, że ma trzy rowki, dzięki którym wióry wydostają się podczas gwintowania.
Okrągłe noże tworzą gwint w jednym przejściu narzędzia. Dlatego podczas ich pracy do strefy cięcia musi być dostarczany smar. Maksymalna uzyskana w ten sposób średnica gwintu to 52 mm.
Wysuwana matryca składa się z dwóch identycznych części. Są instalowane w klupp z pewną przerwą. W tym procesie części łączą się.
Wybór średnicy przedmiotu obrabianego podczas nacinania gwintów zewnętrznych
Właściwy wybór średnicy zewnętrznej oryginalnego przedmiotu obrabianego jest kluczem do jakości wynikowego gwintu. Wytnij gwinty (zarówno zewnętrzne, jak i wewnętrzne) na powierzchni(w otworze) jest możliwe tylko po spełnieniu określonych wymagań. Aby matryca nie pękała i nie zacinała się, średnica cylindra powinna być o kilka dziesiątych milimetra mniejsza od wartości gwintu. Podczas procesu cięcia metal w pewnym stopniu wyciśnie się i wypełni matrycę kształtem, dzięki czemu szczelina będzie minimalna.
Przygotowanie powierzchni do cięcia zewnętrznego
Jak wyciąć nitkę na pręcie? Należy zauważyć, że średnica pręta walcowanego musi być co najmniej o milimetr większa od średnicy gwintu, aby na tokarce był naddatek na usuwanie czerni. Wysoce niepożądane jest cięcie na czarnej surowej powierzchni: jest wysoce prawdopodobne, że matryca znajdzie wtrącenie niemetaliczne i pęknie.
Po toczeniu średnicy zewnętrznej na tokarce konieczne jest wykonanie fazki. Ten element jest niezbędny, po pierwsze, aby zapewnić wsunięcie wykrojnika, a po drugie, aby usunąć ostry grat uzyskany przy cięciu końcówki na tokarce.
Sekwencja działań
Jak prawidłowo uciąć nić? Ta operacja jest wykonywana ręcznie w następującej kolejności:
- Oryginalny przedmiot obrabiany jest mocowany w imadle stołowym. W takim przypadku nie powinno być żadnych zniekształceń i odchyleń od pozycji pionowej.
- Kartka jest przymocowana do kołnierza. Koniec matrycy musi pasować do końcowej powierzchni uchwytu matrycy.
- Pierwszy skręt odbywa się bez większego wysiłku: najważniejsze jest prawidłowe ustawienie kierunku i uniknięcie przekrzywieniakości.
- Po przecięciu nici na całej długości, pokrętło należy obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Technologia gwintowania wewnętrznego
Narzędziem do kształtowania w tym przypadku jest kran. Jak wyciąć nić za pomocą tego narzędzia? W zasadzie jest to również dość proste: w metalu wierci się otwór o średnicy nieco większej niż średnica wgłębienia gwintu, sam kran wkłada się do pokrętła z chwytem, po czym zaczyna się wkręcać w otwór, podczas cięcia nici. Zewnętrznie narzędzie wygląda jak śruba. Tylko, że jest wykonany ze stali narzędziowej o wysokiej wytrzymałości i ma rowki odprowadzające wióry.
Ręczne nacinanie gwintów - zarówno wykrojnikiem jak i gwintownikiem - jest bardzo trudnym zadaniem, a bez pewnego doświadczenia trudno będzie wykonać tę operację (przede wszystkim fizycznie). Aby ułatwić ten proces, dostępne są specjalne zestawy narzędzi. Taki zestaw pozwala na cięcie nici nie w jednym przejściu, ale w trzech, przy użyciu trzech różnych gwintowników (zgrubnej, półwykańczającej i wykańczającej).
Gwint na powierzchni rury
Podczas wykonywania prac hydraulicznych często konieczne jest nacinanie gwintów w rurze. Jak to jest zrobione? Nie ma fundamentalnych różnic. Jedyna różnica polega na tym, że rurka jest pusta w środku. To wszystko. Do tych celów można użyć zwykłej matrycy i klucza lub tokarki do śrub.
Również do realizacji procesu na powierzchni rury wykorzystuje się tzw. bryły. Jednocześnie jest to możliweużywaj zarówno matryc ślizgowych, jak i pełnych.
Zabieg cięcia poprzedzony jest niezawodnym zamocowaniem odcinka rury (w imadle lub w specjalnych pryzmatach), po czym powierzchnia oczyszczana jest z brudu i tlenków oraz eliminuje się zadziory z piły taśmowej. Zaleca się smarowanie powierzchni olejem. Dopiero po tych czynnościach przygotowawczych można przejść bezpośrednio do cięcia.
Nawlekanie na maszynę
Ręczne nacinanie nici to ciężka praca fizyczna. Dlatego, jeśli mistrz ma możliwość skorzystania z pomocy sprzętu do obróbki metali, należy go użyć.
Jak ciąć gwinty na tokarce? Uniwersalna tokarka śrubowa pozwala na wykonanie tej operacji na kilka sposobów: za pomocą wykrojnika (zewnętrznego), gwintownika (wewnętrznego), a także noża tokarskiego specjalnie naostrzonego według kształtu gwintu z lutowaną stalą narzędziową płyta lub nóż z wymienną płytą.
Podczas cięcia wykrojnikiem i gwintownikiem obrabiany przedmiot jest mocowany w samocentrującym uchwycie z trzema szczękami, po czym włączany jest napęd maszyny i zaczyna się obracać wrzeciono. Ze względów bezpieczeństwa prędkość obrotowa powinna być minimalna (nie więcej niż jeden lub dwa obroty na sekundę). Matryca (kran) z pokrętłem jest przymocowana do końca przedmiotu obrabianego i lekko do niego dociśnięta. Następnie należy przytrzymać pokrętło, aż przetnie nitkę o wymaganej długości. Następnie włącza się odwrotność, a matryca jest skręcana w przeciwnym kierunku.
Cięcie dłutemprzeprowadzane w kilku przejściach. W tym przypadku frez na jeden obrót wrzeciona porusza się w kierunku osiowym o wielkość równą skokowi.
