Urządzenie fundamentowe umożliwia wykonanie szalunku. Jest to konstrukcja formierska, do której wlewa się zaprawę piaskowo-cementową. Zwykle jest zbudowany z drewna, a ostatnio zaczęła się rozprzestrzeniać technologia ramy styropianowej, pełniącej tę samą funkcję, ale na wyższym poziomie technicznym. Z kolei szalunki metalowe nie są najbardziej praktycznym rozwiązaniem do budowy fundamentów, ale w niektórych przypadkach usprawiedliwiają się.
Przegląd technologii
Ze względu na złożoność środków instalacyjnych i transportowych, przy organizacji budowy takiego szalunku stosuje się go dość rzadko. W związku z tym jest zbierany z nadzieją ponownego wykorzystania w przyszłości. Jeśli chodzi o kompatybilność z różnymi rodzajami fundamentów, praktycznie nie ma ograniczeń – zresztą metal teoretycznie okazuje się bardziej uniwersalnymożliwość ustawienia form pod zaprawę betonową niż drewno. W praktyce do budowy fundamentów słupowych, palowych, płytowych stosuje się szalunki metalowe, jednak najbardziej popularna jest taśma. W szczególności taki fundament stosuje się przy budowie niskich budynków mieszkalnych. Platformy dla budynków wielokondygnacyjnych są montowane głównie na fundamentach płytowych z metalową konstrukcją nośną.
Materiał szalunkowy
W ogóle nie jest konieczne stosowanie stopów o wysokiej wytrzymałości - podobnie jak drewno, cienka blacha dobrze spełnia swoją funkcję w odniesieniu do wylewania betonu. Można stosować zarówno stal, jak i aluminium. Wybór ten będzie zależał w większym stopniu od rodzaju szalunku – zdejmowanego lub stałego. W pierwszym przypadku pożądane jest użycie elementów stalowych, aw drugim nie będzie dużej różnicy. Chyba że musisz liczyć się z wagą konstrukcji. Urządzenie z ciężkiego metalowego szalunku na fundament z późniejszym demontażem nie ma sensu pod względem wartości użytkowej. Inna sprawa, że cechy konfiguracyjne formy nośnej mogą uniemożliwić zastosowanie aluminium i drewna ze styropianem. Ponadto, oprócz metalowej podstawy, konstrukcja będzie wymagała elementów złącznych, łączników i różnego rodzaju zacisków do ewentualnego układania komunikacji.
Rodzaje konstrukcji szalunkowych
Istnieje kilka możliwości zaprojektowania metalowej formy fundamentu. Z reguły rozróżnia się konstrukcje o małej skali i dużych panelach, a także model regulowany. WW pierwszych dwóch przypadkach tarcza pełni rolę głównego elementu zespołu. W szalunku małopłytowym powstaje rama o złożonej geometrii, co ułatwia osadzanie pomocniczych elementów funkcjonalnych do izolacji, wkładek montażowych do rusztu itp. Duże płyty do szalunków metalowych są stosowane w projektach na dużą skalę, w których na pierwszy plan wysuwają się wymagania dotyczące nośności ramy fundamentowej. Jeśli chodzi o system regulowany, dzięki możliwości zmiany kształtu i konfiguracji umożliwia wznoszenie niestandardowych konstrukcji architektonicznych.
Produkcja szalunków
Głównym przepływem pracy jest układ szkieletu szalunku z powyższych płyt. Zwykle brane są elementy stalowe o grubości 1,5-2 mm. W przypadku aluminium grubość wzrasta do 5-6 mm. Na tym etapie ważne jest uformowanie głównego korpusu szalunku, który następnie zostanie ułożony w miejscu przygotowanym do montażu. Montaż odbywa się za pomocą połączeń kotwiących, śrub, kołków i tulei rurowej. Dzięki temu dwie tarcze są łączone przy zachowaniu odległości 30-50 cm Na etapie produkcji szalunków metalowych ważne jest, aby obserwować te same szczeliny między osłonami na całej ich długości. To w tej wolnej przestrzeni zostanie wylany beton. W celu wzmocnienia konstrukcji można zastosować narożnik boczny, dospawając do niego boki dwóch modułów. Odbywa się to w przypadku tarcz stalowych, a miękkie aluminium można dodatkowo wzmocnić śrubamipołączenia, wprowadzenie do konstrukcji wiązań poprzecznych.
Instalowanie konstrukcji
Pod gotowym szalunkiem powstaje wykop o głębokości 50-70 cm, w którym zostanie umieszczona prefabrykowana rama, ale wcześniej konieczne jest założenie solidnego podłoża. Na dole znajduje się gruba metalowa platforma z późniejszym wzmocnieniem belkami ramy. I już na tej podstawie wykonywany jest montaż szalunku metalowego na podstawie płyty. Na tym etapie montuje się boczne zastrzały, które pewnie mocują osłony, aw górnej części montuje się odlane sznurki - elementy powierzchniowe podtrzymujące konstrukcję na czas krzepnięcia zaprawy. Bardzo ważne jest, aby w projekcie przewidzieć rury PVC, aby utworzyć otwory przelotowe do wentylacji. Za pomocą tych samych urządzeń układane są kontury do układania komunikacji. Są one mocowane za pomocą zacisków lub zgrzewanych pętli w miejscu przechodzenia obwodów inżynieryjnych. Na ostatnim etapie wylewa się mieszankę betonową na fundament. Czas polimeryzacji struktury wynosi średnio 15-20 dni.
Plusy technologii
Jak wszystkie konstrukcje metalowe, na tle konstrukcji drewnianych, takie szalunki wygrywają wytrzymałością i nośnością. Jeśli użyjesz go w nieusuwalnej konstrukcji, do korzyści zostanie dodana trwałość. W tym kryterium można porównać szalunki metalowe z szalunkami styropianowymi, ale efekt operacyjny będzie w przybliżeniu taki sam. Podstawowa różnica polega na rozmiarze (osłony stalowe są cieńsze i zajmują mniej miejsca) oraz współczynniku kształtu(polistyren jest bardziej zróżnicowany w formatach uwalniania). Jeśli dotkniemy kwestii ekonomii, to metal będzie kosztował trochę więcej niż drewno, ale znacznie taniej niż elementy plastikowe.
Wady technologii
Warto zacząć od kłopotów organizacyjnych, ponieważ w każdym przypadku dostawa konstrukcji, zmontowanej lub zdemontowanej, będzie musiała się odbyć z podłączeniem specjalnego sprzętu. To samo dotyczy instalacji. Duże tarcze nie mogą być instalowane bez specjalnego wyposażenia lub wyposażenia ruchomego. Montaż szalunku aluminiowego jest zauważalnie uproszczony, ale ta opcja ma znaczne ograniczenia w doborze metod wzmacniania i łączenia z elementami zbrojeniowymi. Zarówno grube, jak i cienkie pręty w razie potrzeby można przyspawać do powierzchni stalowej osłony, jednak w tym przypadku konieczne będzie zastosowanie kosztownego spawania anodowanego aluminium, co nie zawsze jest opłacalne finansowo.
Wniosek
Użycie metalu do wylewania fundamentu jest częściej uzasadnione przy montażu szalunku stałego. W takim modelu nie ma konieczności demontażu elementów panelowych i można liczyć na długotrwałą eksploatację solidnej podstawy nośnej domu. Tylko bardziej funkcjonalny polistyren z lekkimi blokami modułowymi, które można zainstalować bez specjalnych narzędzi montażowych, może konkurować z tym podejściem. Zdejmowane szalunki metalowe należy stosować w projektach, w których planowane jest wykonanie fundamentu pod dużą powierzchnię. Zwłaszcza w systemach o złożonej konstrukcji drewno może nie wytrzymać obciążeń, z jakimi może sobie poradzić metal. Ponadto, gdy wypełniona podstawa nabierze wystarczającej wytrzymałości i stwardnieje, osłony można bezpiecznie usunąć. W przyszłości właściwości użytkowe konstrukcji będą zależeć wyłącznie od jakości użytej mieszanki betonowej.
