Sprawdzanie stanu systemów komunikacyjnych odbywa się na różne sposoby. Tak więc w przypadku okablowania elektrycznego stosuje się szczypce zaciskowe, a obwody zasilania gazem są sprawdzane za pomocą wielofunkcyjnych termostatów. Odrębne miejsce w tego rodzaju operacjach diagnostycznych zajmują próby ciśnieniowe rur, których cechą jest skala i złożoność technologiczna wykonania. Ponadto procedura ta powoduje niedogodności dla bezpośrednich użytkowników mediów, dlatego organizacje serwisowe starannie dobierają terminy takich testów. O zawiłościach tej procedury powinni wiedzieć także właściciele prywatnych domów, którzy chcą przedłużyć żywotność rurociągu.
Dlaczego potrzebuję testowania ciśnienia w rurach?
Tradycyjnie uważa się, że zaciskanie zapewnia dwie rzeczy. Przede wszystkim jest to jeden z prewencyjnych środków kontroli, który pozwala określić stan rur. W ten sposób specjaliści sprawdzają obwód pod kątem integralności i jakości instalacji, jeśli rurociąg był wcześniej instalowany lub naprawiany. Drugą funkcją tej procedury jest wykonanie prac płukania. Siętechnologia tylko pośrednio implikuje tę operację, ale w istocie efekt jest taki sam, jak w przypadku ukierunkowanych procedur płukania. Jednocześnie nie wszystkie systemy inżynieryjne przeprowadzają próby ciśnieniowe rur. Na przykład woda w systemach grzewczych jest wymagana do testowania systemu latem. Jednak nawet w sieciach grzewczych procedura ta nie jest wykonywana w nowych domach, w których istnieją specjalne punkty do regulacji dostaw ciepła.
Kiedy należy zaciskać?
Testowanie ciśnienia w rurach ma różne przyczyny. Jak już wspomniano, operacja jest wykonywana po pracach remontowych i przed pierwszym uruchomieniem nowych sieci inżynieryjnych. Próbie ciśnieniowej poddawane są również wszystkie konstrukcje, które zostały połączone metodą dokowania przez złącze. Wynika to z faktu, że połączenie między kształtką a rurą jest uważane za najsłabszy obszar w obwodach. W celu potwierdzenia jakości tego połączenia przeprowadzana jest próba ciśnieniowa rur, która sprawdza szczelność i wytrzymałość mechaniczną połączenia. Regularnie przeprowadzane są również sezonowe badania rur. Dotyczy to zwykle sieci ciepłowniczych, które są sprawdzane w ramach przygotowań do nowego cyklu ogrzewania.
Wrażliwość ścieków z tworzyw sztucznych na uszkodzenia mechaniczne i procesy deformacji jest również powodem ich regularnej diagnostyki. W takim przypadku próby ciśnieniowe rur można również wykonać jednorazowo, jeśli kanał został wcześniej oczyszczony lub wlutowano nowe odcinki połączenia.
Prace przygotowawcze
Przede wszystkim specjaliści sprawdzają zawory,zawory i inne jednostki z armaturą montażową. Badanie należy przeprowadzić w optymalnych dla eksploatacji rurociągu warunkach technicznych, co pozwoli dokładniej określić odchylenia od standardowych warunków eksploatacji. W celu zwiększenia szczelności obwodu, w niektórych przypadkach do konstrukcji wprowadzane są również dodatkowe uszczelnienia dławnicy - zwłaszcza jeśli planowane jest dociskanie rur grzewczych, co przy krytycznym obciążeniu może samo w sobie powodować powstawanie nieszczelności. W celu uniknięcia takich zjawisk sprawdzana jest również izolacja rurociągów. Jeśli w materiale zostaną znalezione wady, specjaliści przeprowadzają jego odnowienie. Warunkiem koniecznym wykonania próby ciśnieniowej jest również odcięcie kanału testowego od linii centralnej.
Narzędzie do zaciskania rur
Zazwyczaj przepływ pracy zapewnia specjalna pompa do testowania ciśnienia, która ma wystarczającą moc dla określonego obwodu. W przypadku linii o małych objętościach wystarczy zastosować dmuchawę o wydajności ok. 2-3 l/min. Ważne jest również określenie ciśnienia roboczego, jakie dana jednostka jest w stanie utrzymać. Na przykład rurociąg żeliwny jest testowany pod ciśnieniem 1,5 atm. Jeśli planowane jest testowanie kanałów plastikowych bez ciśnienia, możemy mówić o ciśnieniu 2 atm. Sieć ciśnieniowa jest testowana w warunkach 15 atm. Jednocześnie w przypadku prywatnego domu wystarczy użyć ręcznej prasy do zaciskania rur, która jest wyposażona w pompę i może wspierać możliwość automatycznej regulacjiwskaźniki wtrysku.
Technologia wykonania
Prace rozpoczynają się od nałożenia na siebie zaworów odcinających po obu stronach placu budowy. Jeśli planujesz przetestować kanał, możesz go zablokować za pomocą specjalnych zatyczek wykonanych z tworzywa sztucznego lub gumy. Następnie nawiązywane jest połączenie z segmentem źródła, który będzie generował ciśnienie. Jest to jedna z omówionych powyżej jednostek pompujących, którą należy podłączyć do linii za pomocą adaptera o odpowiedniej wielkości. Kolejne kroki zależą od typu systemu, w którym ta metoda jest stosowana. Na przykład najłatwiej jest przeprowadzić próbę ciśnieniową rur kanalizacyjnych metalowo-plastikowych. Wystarczy włożyć złączkę pompy w rewizję i dostosować pracę urządzenia do odpowiedniego potencjału mocy. W przypadku systemu grzewczego proces jest kontrolowany przez specjalne zawory, które muszą być zainstalowane na bateriach.
Wniosek
Wynikiem testów ciśnieniowych powinny być dane z manometru podłączonego do kompleksu testowego i rur. Eksperci dokonują odczytów ciśnienia w obwodach przed rozpoczęciem procesu testowania. Z reguły próba ciśnieniowa rur trwa około 8-10 godzin, po czym odczyty są ponownie pobierane z manometru. Dobrym wynikiem byłaby zerowa różnica między odczytami dwóch przyrządów, ale jest to rzadkie. Dopuszczalne są również minimalne odchylenia, ale nawet przy dużej różnicy nie należy natychmiast przerabiać rurociągu. Być może zmiany w odczytach ciśnienia były spowodowane innymiprzyczyny niezwiązane z jakością uszczelnienia w obwodzie.
