Jeśli człowiek często staje w obliczu faktu, że musi zrobić coś z drewna, po prostu lubi to robić lub robi rzeczy na zamówienie, to po prostu potrzebuje maszyny. Pozyskiwanie takich rzeczy jest nie tylko drogie, ale też nie zawsze mieszczą się w rozmiarze, mogą być niewygodne lub nie pasują do projektu. Ale domowa maszyna do samodzielnego wykonania, wykonana w odpowiednim rozmiarze, idealnie wpasuje się w przestrzeń pokoju i zawsze będzie wygodna.
Silnik
Jeśli zdecydowano się na samodzielne wykonanie tego urządzenia, to ważne jest, aby dobrać odpowiednie komponenty. Na przykład, aby zaprojektować frezarkę do drewna, na pewno będziesz potrzebować silnika elektrycznego. Ta część może mieć kilka rodzajów.
Pierwszym typem silnika, który może być użyty do produkcji maszyny do majsterkowania, jest silnik asynchroniczny. Zaletą jest to, że jest bezobsługowy i pozwoli również na pracę z większym frezem. Wśród mankamentów można wyróżnić dużą ilość hałasu, któryemituje silnik podczas pracy. Jest to jednak pytanie czysto indywidualne.
Silnik kolektora. Ta opcja jest nieco gorsza niż poprzednia, ponieważ z biegiem czasu i pracy części szczotki, które należy wymienić, zużywają się. Im intensywniej silnik jest eksploatowany, tym częściej szczotki będą musiały być wymieniane.
Moc silnika
Wybór typu silnika do domowej maszyny własnymi rękami to nie wszystko. Musisz zwrócić uwagę na moc tego elementu. To bardzo ważny wskaźnik.
Do wykańczania powierzchni materiałów najlepiej nadają się maszyny o mocy do 0,5 kW. Warto dodać, że na takiej maszynie można obrabiać tylko najbardziej miękkie gatunki drewna i używać tylko małych narzędzi tnących.
Drugi rodzaj mocy silnika maszyny do majsterkowania to 1,2 kW. Jak pokazuje praktyka, ten wskaźnik jest najbardziej uniwersalny i poszukiwany. Ta moc wystarcza do głębokiej obróbki drewna. Do użytku domowego wystarczy 1,2 kW.
Ostatni typ mocy wynosi do 2 kW. Najczęściej takie maszyny są już półprofesjonalne. Otwierają szerokie możliwości obróbki drewna, pozwalają na zastosowanie niemal każdego rodzaju noża, a także obróbkę niektórych rodzajów tworzyw sztucznych i miękkiego metalu - aluminium.
Liczba obrotów i moc stołu warsztatowego
Jeśli mówimy o liczbie obrotów maszyny do majsterkowania, wszystko jest całkiem proste i jasne. Jakim wyższa wartość liczbowa tej cechy, tym czystsza i wydajniejsza końcowa obróbka części drewnianej. Jest jednak jeszcze jeden mały plus. Jeśli liczba obrotów jest wystarczająco duża, to takie wady drewna jak sęki nie boją się takiego silnika. Nóż przejdzie je bez żadnych problemów.
Jedzenie też jest całkiem proste. Najczęściej wybierane są te silniki, które są napędzane 220/50. Montaż i podłączenie tego typu silnika nie sprawia problemów. Nieco więcej trudności pojawia się przy łączeniu elementów z zasilaniem trójfazowym.
Stół warsztatowy i rama maszyny
Samodzielna maszyna do obróbki drewna musi mieć taki element jak stół warsztatowy. Wybór jego wymiarów powinien opierać się na tym, z jakimi częściami będziesz musiał pracować w przyszłości. Wymiary stołu, na którym to wszystko zostanie zamontowane, tak naprawdę nie mają znaczenia.
Rama maszyny musi być tak dobrana, aby była nie tylko bardzo wytrzymała, ale także wytrzymała obciążenia dynamiczne. Główną różnicą między samodzielnie zmontowaną elektryczną maszyną do obróbki drewna a ręczną jest to, że samo urządzenie się nie porusza, ale obrabiany przedmiot będzie musiał być aktywnie przesuwany. Z praktycznego punktu widzenia użycie drewna na ramę maszyny nie jest dobrym pomysłem. Wszystko przez to, że z czasem drzewo wysycha, pokrywa się pęknięciami i traci swoją wytrzymałość. Najlepszą opcją byłaby metalowa rura o profilu kwadratowym lub prostokątnym.
Blat
Wybierając ten element, wszystko jest dokładnie takie samo jak w przypadku ramy, ale na odwrót. Metal nie byłby najlepszym wyborem jako materiał wyjściowy z dwóch powodów. Po pierwsze, blat okaże się bardzo masywny i będzie wyglądał zbyt szorstko. Po drugie, będziesz musiał użyć spawania, aby zabezpieczyć wszystko.
Najlepiej jest użyć jednego z następujących trzech materiałów:
- deski heblowane;
- płyta wiórowa, OSV;
- sklejka.
Materiał na blat musi być wystarczająco mocny, aby wytrzymać kolejne obciążenia. Z tego powodu grubość i materiał do produkcji tego elementu należy wybrać na podstawie tego, jakie prace zostaną wykonane w przyszłości. Kolejnym ważnym detalem jest gładka powierzchnia stołu. Jeśli nie zastosujesz się do tego zalecenia, nie będziesz w stanie wykonać dokładnego noża. Jeśli ważne jest, aby samodzielnie zmontować maszynę domowej roboty, aby można było z niej wytwarzać przedmioty o przyzwoitej jakości, jest to jeden z najważniejszych warunków.
Aby zapewnić idealnie płaską powierzchnię można zastosować takie metody jak: laminowanie, tapicerowanie blachą czy precyzyjne dopasowanie struganych desek.
Jak zrobić maszynę własnymi rękami
Kolejność montażu tego urządzenia zaczyna się od tego, że konieczne jest określenie lokalizacji silnika. Najlepszą opcją jest zainstalowanie tego elementu pod stołem. Na wale silnika, który musi być skierowanypionowo w górę, ustaw nóż. W celu ułatwienia procedury montażu najlepiej własnoręcznie wykonać rysunek maszyny, na którym wcześniej pokazano wszystkie szczegóły.
