System ogrzewania prywatnego domu w większości przypadków jest zorganizowany na bazie kotła. Wybierając urządzenie zgodnie z charakterystyką mocy cieplnej i funkcjonalnością, można zorganizować efektywny system tworzenia optymalnego mikroklimatu domu. Jednak wydajność sprzętu zależy nie tylko od jego cech. Podczas eksploatacji duże znaczenie będzie miał orurowanie kotła, które decyduje o efektywności energetycznej systemu grzewczego, jego bezpieczeństwie i niezawodności.
Z jakimi urządzeniami współpracuje kocioł?
Wraz ze wzrostem funkcjonalności urządzeń grzewczych rozszerza się również strefa działania. Jeśli tradycyjne kotły opalane drewnem z jednym obiegiem są w stanie wytwarzać tylko energię cieplną, to nowoczesne instalacje wielofunkcyjne obsługują cały szereg zadań, w tym utrzymanie ciepłej wody użytkowej. Samo ogrzewanie wody kotłowej obejmuje grzejniki, ogrzewanie podłogowe i inneobwody, przez które rozprowadzany jest płyn chłodzący. W każdym przypadku realizowane są złożone konfiguracje rurociągów kotłowych, polegające na montażu kształtek z różnych grup. Powinny to być co najmniej jednostki rozdzielcze, zawory, krany, armatura blokująca, termostaty i ogólnie automatyka sterująca. Jednym z najbardziej krytycznych obwodów rurowych jest linia łącząca z pompą obiegową, która zapewnia wystarczający ruch wody w zorganizowanym systemie.
Optymalny materiał do spinania
Połączenia hydrauliczne są aktywnie przenoszone na rury z tworzyw sztucznych i powiązane złączki. Jest to rozwiązanie praktyczne, wygodne i uzasadnione finansowo, jednak w stosowaniu tego materiału jest szereg niuansów. Tak więc podwodne kanały zgodnie z przepisami muszą być sztywne. Dlatego zaleca się łączenie propylenu z elementami metalowymi na odcinkach dojścia do dysz. W domu ten problem często rozwiązuje się za pomocą stalowego napędu lub „amerykańskiego”. Ponadto kanały są rozprowadzane plastikiem. Jest to wygodne w realizacji skomplikowanych obwodów, ale trzeba być ostrożnym przy wykonywaniu połączeń w obwodach.
Zaleca się montaż orurowania kotła grzewczego metodą lutowania rur, stosując złączki o odpowiednich formatach równolegle. Pożądane jest unikanie nagłych przejść, ponieważ ten sam polipropylen traci sztywność połączeń pod obciążeniami dynamicznymi i po pewnym czasie można wykryć przecieki. Jedynym materiałem, z którego należy całkowicie zrezygnować przy montażu taśmy, jest guma i to wszystko.pochodne od paku do paronitu z gumą. Pod wpływem ciepła szybko tracą swoje właściwości uszczelniające i klejące, zmniejszając niezawodność systemu.
Tethering w naturalnym systemie obiegu
Ta konfiguracja jest uważana za uproszczoną, ponieważ nie ma pompy obiegowej. Użytkownik będzie musiał zorganizować system w taki sposób, aby ruch chłodziwa odbywał się arbitralnie bez wspomagania zasilania. To samo dotyczy odpływu zimnej wody. Typowy zestaw wyposażenia dodatkowego w tym systemie to połączenie zbiornika wyrównawczego i chłodnicy. Połączenia elektryczne są wykluczone, podobnie jak podłączenie do sieci. Przed związaniem kotła dokonuje się dokładnych obliczeń średnicy rur, nachylenia konturów układania i schematu interakcji kolektorów z zaopatrzeniem w wodę. Zakłada się, że jednostka grzewcza na górze będzie dostarczać chłodziwo do grzejników, a na dole będzie odbierać zimne przepływy z centralnego rurociągu.
Wykonywanie wiązania w systemie wymuszonego obiegu
Włączenie pompy do systemu zapewnia trzy pozytywne czynniki wydajności:
- Zmniejszenie rozmiaru infrastruktury przełączającej (strapping).
- Możliwość automatyzacji sterowania.
- Stabilność utrzymania siły ruchu chłodziwa.
Ale nawet w tym przypadku nie można obejść się bez dokładnych obliczeń bilansów obiegu przepływu. Główniew dolnym punkcie zasilania podłączona jest pompa stymulująca przepływ zimnej wody. Na górnym poziomie orurowanie kotłów dwuprzewodowych zapewnia również włączenie jednostki cyrkulacyjnej, która będzie obsługiwać gorące przepływy wchodzące do instalacji grzejników. Podstawową cechą takiego schematu będzie możliwość wprowadzenia kotłowni z hydraulicznymi korektorami ciepła dla wszystkich obiegów. Ale znowu, możliwe jest prawidłowe zorganizowanie pracy wymuszonego systemu grzewczego tylko ze szczegółowymi obliczeniami obwodów z naciskiem na wielkości zużycia i moc kotła.
Organizacja okablowania kolektora
Złożone, wielostopniowe jednostki dystrybucyjne nie są często stosowane w domowych systemach grzewczych. Wielu postrzega je jako nadmiarowość strukturalną i niepraktyczność, ograniczając się do bardziej kompaktowych trójników i rozdzielaczy. Natomiast w systemach obsługujących instalacje grzewcze, kotły i ciepłą wodę bardziej wydajne są bardziej nowoczesne kolektory grzebieniowe. Wygoda tej konfiguracji połączenia wynika z faktu, że kanały wlotowe nie zależą od połączenia z obwodami wylotowymi.
Sam zespół kolektora działa jak uniwersalny adapter, umożliwiając indywidualną pracę z każdym połączeniem. Ten sposób podłączenia jest szczególnie korzystny w przypadku podłączenia kotła za pomocą dodatkowych środków kontroli ciśnienia i temperatury. Oznacza to, że na każdej linii łączącej będzie można zainstalować manometr lub inne urządzenie pomiarowe, niezależnie oceniając parametry pracy włączoneoddzielne obszary. W tradycyjnych mechanizmach przyłączeniowych wszelkie zmiany w obwodach wymagają całkowitego demontażu istniejącego kanału.
Cechy rurociągów kotła gazowego
Ponieważ sprzęt gazowy wykorzystuje paliwo wybuchowe, w jego systemie komunikacyjnym znajdują się specjalne urządzenia ochronne. Początkowo instalacja powinna być zorganizowana tak, aby zapewnić bezpośrednie odprowadzenie spalania do komina lub kanału wentylacyjnego. Jest to również konieczne do usunięcia resztek samego gazu. Jeśli chodzi o systemy ochronne, orurowanie kotłów gazowych w obwodach do podłączenia do sieci odbywa się za pomocą bezpiecznika i stabilizatora napięcia. Jeśli planujesz używać urządzenia na gazie skroplonym, to w podstawowej konfiguracji powinieneś zdemontować dysze i zainstalować zawór gazowy. Sam korpus kotła jest izolowany izolacją i chroniony metalową ramą.
Ogólne zalecenia dotyczące wiązania
W każdym przypadku proces podłączenia kotła będzie miał swoje własne cechy techniczne i niuanse. Ale są też ogólne zasady, które należy wziąć pod uwagę niezależnie od warunków wiązania:
- Punktem wyjścia do instalacji będzie kolektor jako centralne połączenie.
- Średnica rur wewnętrznych musi wynosić co najmniej 32 mm. Obwody o dużej skali są prowadzone z rurociągu do generatora ciepła, a kanały o mniejszej średnicy są wysyłane do jednostek zużywających.
- Pożądane grzejniki wodneumieszczone na poziomie poniżej dystrybutora. Jeśli kocioł naścienny jest rurociągiem, zestaw przełączający będzie musiał włączyć pompę obiegową, która zrównoważy dystrybucję chłodziwa.
- Osprzęt kontrolno-pomiarowy w postaci czujników, filtrów, manometrów i kurków jest instalowany na końcowym etapie instalacji.
Wniosek
Podczas wykonywania obliczeń rurociągów warto rozważyć możliwość przyszłych modernizacji infrastruktury lub reorientacji przy minimalnych kosztach. Należy również wstępnie ocenić potrzebę podłączenia urządzenia do głównej domowej komunikacji. Na przykład rurociągi kotłów na paliwo stałe wymagają w miejscu instalacji komina o odpowiedniej wysokości i przekroju. Z kolei urządzenia gazowe mogą być zasilane paliwem nie tylko z butli, ale także z kanałów centralnych. W każdym przypadku zapewniona jest zarówno sama obecność wymaganej komunikacji, jak i techniczna możliwość powiązania z nimi.
