Stal nierdzewna jest szeroko stosowana w przemyśle budowlanym, pozwalając na budowę trwałych i mocnych konstrukcji bez ryzyka uszkodzeń korozyjnych. Jednak właściwości wytrzymałościowe i ogólnie właściwości fizyczne takich stopów stwarzają wiele problemów na etapie czynności instalacyjnych, gdy wymagana jest obróbka punktowa. Na przykład tworzenie otworów jest jedną z najpopularniejszych tego typu operacji, która pozwala na przygotowanie stref technologicznych pod przyszłe elementy złączne.
W związku z tym pojawia się pytanie, jak wiercić stal nierdzewną? Zadanie nie jest łatwe i wymaga użycia specjalnego narzędzia. Również technika bezpośredniego wykonywania pracy wymaga od wykonawcy znajomości pewnych niuansów procesu.
Jakie narzędzie wiercić?
Na początek określany jest typ narzędzia, którego można użyć do wykonania takiej operacji w sposób wydajny i bezpieczny. Jeśli nie mówimy o produkcji, gdzie użycie wiertarki byłoby w pełni uzasadnione, to wybór będzie pomiędzy wiertarką a dziurkaczem. Oczywiście oko niedoświadczonychużytkownik natychmiast spadnie na dziurkacz, jak na mocniejszą jednostkę. Ale nie wszystko jest takie oczywiste.
Rzeczywiście, przeciętna wiertarka udarowa będzie znacznie bardziej wydajna niż wiertarka elektryczna, ale ma też masywniejszy korpus, imponującą masę i zasadniczo skupia się na pracy z cegłami i betonem.
Jak wiercić stal nierdzewną wiertarką udarową? Będziesz musiał pracować w początkowo niewygodnych warunkach, ponieważ masywna konstrukcja nie daje pola manewru, a to jest kluczem do udanej obróbki twardych stopów. Nacisk zostanie położony na fizyczną stabilizację narzędzia, co nie może obejść się bez dodatkowego uchwytu bocznego.
Jeśli chodzi o wiertarkę, to oczywiście nacisk należy położyć na profesjonalne modele z wystarczającą rezerwą mocy - co najmniej 1500 W w przypadku urządzeń sieciowych i od 18 V, jeśli potrzebujesz narzędzia bezprzewodowego do Praca zdalna. Ale w obu przypadkach konstrukcja wiertła jest optymalna do pracy ze stalą nierdzewną. Nawiasem mówiąc, nie byłoby zbyteczne zapewnienie przydatnego zestawu funkcji - elektronicznej regulacji prędkości, przycisku blokady przełącznika i biegu wstecznego.
Wybór odpowiedniego wiertła
Wskazane jest preferowanie wierteł kob altowych wykonanych ze stopów stali szybkotnącej HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 i innych. i nierdzewnych przedmiotów obrabianych.
Na przykład wiertło R6M5K5 zawiera 5% kob altu, co znacznie zwiększa czerwoną twardość produktu. Innymi słowy, żarówka wiertła zkrytyczne przegrzanie może wystąpić tylko wtedy, gdy zostaną przekroczone ustalone normy na czas sesji roboczej, ale nie w zwykłym zwykłym trybie wiercenia. Jednocześnie nawet intensywne użytkowanie elementu nie zmniejszy jego odporności na zużycie i twardości. Te cechy można wytłumaczyć specjalną technologią produkcji metody szlifowania, która eliminuje wewnętrzne naprężenia metalu.
Parametry projektowe wiertła: co wziąć pod uwagę?
Część roboczą wiertła można wykonać na różne sposoby, w zależności od wymaganej techniki cięcia. Na przykład modele spiralne mają trzpień ze spiralnymi krawędziami i rowkami prowadzącymi wióry. Jest to uniwersalna opcja do prac domowych, charakteryzująca się niezawodnością i przyzwoitą jakością wiercenia.
Jako alternatywa może być również oferowana wiertarka stopniowa, ale jest ona bardziej odpowiednia dla branż, w których wymagane jest wykonanie kilku otworów o różnych rozmiarach w krótkim czasie bez zmiany sprzętu.
Należy również zwrócić uwagę na kąt ostrzenia wiertła ze stali nierdzewnej, który może wynosić od 100° do 140°. Jaki kąt byłby najlepszy? W przypadku stali lepiej wybrać modele o temperaturze 130-140 °. Obniżenie tego wskaźnika sprawia, że wiertło nadaje się do miękkich materiałów, takich jak duraluminium i mosiądz.
Wybór wiertła według typu chwytu
Ponieważ sprzęt będzie narażony na zwiększone naprężenia mechaniczne z powodu wibracji podczas pracy, ważne jest rozważenie rodzaju połączenia z uchwytem. bardzozaczep cylindryczny z kluczem jest powszechny. W szczególności obliczane są na nim wiertła do metalu HSS firmy Inforce, mające margines wytrzymałości na rozciąganie do 900 N/mm2. Zdaniem ekspertów przenoszenie momentu obrotowego w tej konstrukcji nie jest najlepsze, ale nie trzeba się martwić o ryzyko zacięcia.
Inna wersja trzonka jest sześciokątna. W tym przypadku mocowanie zapewnia uchwyt trójszczękowy ze sztywnym ustawieniem każdej powierzchni. Montaż jest niezawodny, ale mechanika obsługi takiego sprzętu jest dość trudna. Jeśli musisz wykonać wiercenie seryjne, wymiana dyszy spowoduje wiele problemów.
Przygotowanie chłodziw
Wysokiej wydajności obróbki stopów metali towarzyszą zwiększone obciążenia z temperaturami doprowadzonymi do wartości krytycznych. Aby zminimalizować te efekty, do wiercenia pod obciążeniem stosuje się smary i chłodziwa. W tej części należy przewidzieć dwa punkty – mechanikę samej kompozycji oraz jej recepturę.
Co do pierwszego, w przypadku jednorazowych zdarzeń, możesz ręcznie zwilżyć obszar roboczy, gdy się nagrzewa. Systemy automatyczne są zwykle realizowane w postaci podłączenia pompy - na przykład z pompy samochodowej. Optymalny skład mieszanki będzie zawierał kombinację oleju silnikowego i siarki. Jako dodatkowy modyfikator można również zastosować dodatki techniczne zwiększające lepkość oleju.
Proces wiercenia
Narzędzie natychmiast dostosowuje się do niskich lub średnich prędkości, ponieważ stal nierdzewna nie toleruje wysokich prędkości – może to uszkodzić krawędzie lub wiertło. Obrabiany przedmiot jest zainstalowany na mocno zamocowanej podstawie. Wskazane jest użycie metalowego stołu warsztatowego z imadłem. Bezpośredni kontakt mechaniczny następuje dopiero w momencie osiągnięcia optymalnej prędkości wiertła. Następnie rozpocznij cięcie.
Wiertło kob altowe na stali nierdzewnej skierowane jest ściśle prostopadle pod lekkim naciskiem. Nie dopuszcza się żadnych odchyleń ani szarpnięć. Co więcej, nawet przystanki nie są pożądane, ponieważ brak tempa ruchu w zasadzie negatywnie wpłynie na strukturę otworu. Proces kończy się przy wsparciu początkowych obrotów. Zmniejszenie prędkości i wyłączenie maszyny odbywa się dopiero po wyjęciu wiertła z otworu.
Cechy pracy z hartowaną stalą nierdzewną
Często zdarzają się sytuacje, w których utwardzony metal nie nadaje się nawet do wierteł opartych na kobalcie w formacie HSS. Dotyczy to zwykle blach o grubości powyżej 6-7 mm. Jak w takiej sytuacji wiercić stal nierdzewną?
Wyjściem będzie albo użycie koron diamentowych do cięcia szkła, albo użycie dyszy z drobnoziarnistym stopem i lutowanie. Druga opcja jest oferowana w linii Bosch. Niemieccy deweloperzy wypuszczają unikalną linię Multi Construction z charakterystyczną cechą w postaci niebieskiego paska na spiralach. Wiertło tego typu, dzięki punktowi centrującemu i lutowaniu AWB, poradzi sobie nawet z hartowaną stalą nierdzewnąstal.
Cechy pracy z balustradami ze stali nierdzewnej
Kłopoty w pracy z takim projektem wynikają z okrągłego kształtu poręczy, a czasami z obecności specjalnych powłok chromowych, które utrudniają centrowanie tego samego. Zadaniem mistrza będzie bezpieczne zamocowanie rury za pomocą imadła, a także w specjalnej taktyce wiercenia.
Jak pracować z balustradami ze stali nierdzewnej? Przede wszystkim wskazany jest punkt cięcia. Odbywa się to za pomocą ciosu i młotka. Lekkim uderzeniem zarysowuje się otwór, z którego materiał będzie przetwarzany. Następnie wykonuje się dowolne wiertło małego formatu.
Na tym etapie ważne jest tylko lekkie pogłębienie punktu przy niskich prędkościach. Ponadto końcówkę wiertła należy posmarować olejem maszynowym. Następnie otwór o wymaganej wielkości formowany jest w dwóch przejściach za pomocą pełnowymiarowej dyszy kob altowej.
Bezpieczeństwo wiercenia
Głównymi czynnikami operacyjnymi zwiększającymi ryzyko obrażeń są elektryczność i wibracje. Porażenie prądem jest śmiertelne, dlatego ważne jest, aby zawsze kontrolować położenie kabla. W żadnym wypadku nie powinien wpaść w obszar roboczy. I początkowo lepiej jest preferować modele wiertnicze z podwójną izolacją elektryczną.
Wtedy kolejne pytanie - jak wiercić stal nierdzewną z minimalnym dyskomfortem spowodowanym wibracjami? Faktem jest, że długotrwała i systematyczna praca z narzędziem konstrukcyjnym, właśnie poprzez silne wibracje, ostatecznie wpływa na stan układu nerwowego, wzroku i narządów oddechowych.
Wyjściem będzie zastosowanie standardowego systemu tłumienia drgań, a także instalacjadodatkowe urządzenia sprężynowe na ciele. Na przykład amortyzatory przegubowe tworzą efekt amortyzacji, który praktycznie eliminuje odczuwalne wibracje.
Ogólne zalecenia dotyczące przebiegu pracy
W dużej mierze przepływ pracy będzie zależeć od konkretnych warunków i cech instrumentu. Ale istnieją również uniwersalne zasady wykonywania krytycznych operacji wiertniczych, które zalecają eksperci:
- Kontrola smarowania. Szybko spuszczany olej nie da pożądanego efektu. Aby go ustabilizować, można wstępnie opracować „kąpiel” wokół otworu, a następnie przez cały proces pracy końcówka wiertła będzie w optymalnym stanie.
- Korzystaj z funkcji wiertarki. Nie ignoruj skoku wstecznego i regulacji trybów szybkich. Zdarzają się sytuacje, w których nie tylko ułatwiają pracę, ale także zapobiegają nieprzyjemnym sytuacjom.
- Subtelności wiercenia stali nierdzewnej podczas tworzenia otworów przelotowych. W sytuacjach, gdy wiertło wychodzi z tyłu, może pojawić się zadzior (zablokowanie frezów na krawędzi). Aby uniknąć takiego klina, pomoże wstępne podparcie drewnianego klocka pod punktem wiercącym od zewnątrz.
Wniosek
Wysokiej jakości wiertarko-wkrętarka w połączeniu z odpowiednio dobranym wiertłem o odpowiedniej średnicy z większym prawdopodobieństwem spełni oczekiwania dotyczące wykonania otworu o odpowiednim rozmiarze. Ale ile będzie kosztować taka impreza, jeśli odbędzie się w domu bez pomocyspecjalista?
Wiertła kob altowe lub Pobedit do stali nierdzewnej szacowane są na około 150-200 rubli. Wiertarka elektryczna będzie kosztować około 3-5 tysięcy rubli. Ponadto warto wybierać w rodzinach producentów na poziomie tej samej firmy Bosch, na przykład Makita, Metabo czy Hitachi. Nawiasem mówiąc, wiertła można bezpiecznie kupić w tych samych liniach.
