Prefabrykowany fundament żelbetowy to dość praktyczna i wysokiej jakości konstrukcja, która była stosowana w budownictwie nie tak dawno temu. Jest to monolit, w którym osadzone są żelazne bloki. Stosując tę technologię w budownictwie, zauważalnie zaoszczędzisz nie tylko czas instalacji, ale także pieniądze. W naszym artykule postaramy się opowiedzieć wszystko o tym, czym jest konstrukcja żelbetowa, jakiego rodzaju, gdzie jest używana i tak dalej.
Ogólne informacje o monolitach
Przed rozpoczęciem montażu prefabrykowanych fundamentów betonowych zaleca się zapoznanie się z tym projektem, ponieważ jakość wykonanego budynku może zależeć od tej wiedzy. Na przykład wśród monolitów znajdują się lekkie bloki z pustkami powietrznymi. Ich aplikacjauzasadnione tylko wtedy, gdy wysokość budynku nie będzie większa niż jedna kondygnacja.
Układanie monolitów odbywa się na zwykłej zaprawie cementowej - pomaga to wyeliminować przeciągi wewnątrz pomieszczenia, a także wilgoć w podłogach piwnicznych. Dodatkowo zaleca się również zabezpieczenie fundamentów listwami specjalną hydroizolacją, która zapobiega wnikaniu wilgoci do pomieszczenia.
Istotną wadą konstrukcji żelbetowych jest ich duża masa. Z reguły montaż prefabrykowanych fundamentów betonowych jest możliwy tylko przy pomocy specjalnego sprzętu, takiego jak dźwig. Jednak do produkcji niektórych nowoczesnych monolitów stosuje się lekkie materiały i nowoczesne technologie, aby zmniejszyć ciężar konstrukcji do 30 kg.
Warunki użytkowania konstrukcji żelbetowych
Prefabrykowane monolityczne fundamenty żelbetowe to masywne konstrukcje, które można wykorzystać do budowy wielopiętrowych budynków lub domów prywatnych. Jednak każdy budowniczy wie, że fundament to najważniejszy element każdego budynku, dlatego musi być wykonany z najwyższą jakością. Dozwolone jest instalowanie konstrukcji żelbetowych tylko wtedy, gdy grunt na terenie i przyszła konstrukcja będą spełniać następujące cechy:
- cegła, beton, kamień, których gęstość nie przekracza 1300 kilogramów na metr sześcienny, są używane jako materiał do budowy ścian;
- podczas budowy budynku planuje się zastosowanie ciężkich stropów żelbetowych, które dadząwytrzymałość projektowa;
- Gleba na obwodzie terenu ma niejednorodną strukturę (pożądane jest, aby zawierała żwir, tłuczeń, skratki i inne twarde skały);
- konstrukcja fundamentowa będzie później wspierać piwnicę lub piwnicę.
Nie zaleca się montowania prefabrykowanego fundamentu betonowego pod kolumną w miejscach o glebie torfowej lub pylastej, ponieważ konstrukcja prędzej czy później przebije się przez warstwę gleby i budynek się zwęzi. Ponadto wody gruntowe muszą znajdować się na głębokości co najmniej trzech metrów, zwłaszcza jeśli chodzi o budowę piwnicy. W przeciwnym razie nadmierna wilgoć w końcu przeniknie przez ściany konstrukcji, która jest najeżona spleśniałymi ścianami lub nawet się zawali.
Technologia fundamentów prefabrykowanych taśmowych
Zazwyczaj do budowy stropu piwnicy, która ma zostać oddana do użytku, stosuje się fundamenty z prefabrykatów betonowych. Ten projekt składa się z bloków i prefabrykowanych płyt, które tworzą pełnoprawną podłogę. Ponieważ samodzielne wylewanie takiego fundamentu będzie dość trudne, większość doświadczonych budowniczych zaleca stosowanie monolitów betonowych wykonanych z betonu zbrojonego i zaprawy cementowo-piaskowej z pionowymi szwami.
Jeśli chodzi o element żelazny, monolit nie składa się w całości z metalu - zastosowano w nim jedynie wzmocnienie, które nadaje konstrukcji dodatkową wytrzymałość i upraszcza proces montażu. Ponadto taśmafundamenty mają również dość dobrą mobilność, a stabilizacja monolitów następuje dzięki specjalnemu wzmocnionemu pasowi, składającemu się z mechanizmu i kilku elementów amortyzujących. Takie płyty nadają się do budowy domków letniskowych i budynków wielokondygnacyjnych.
Właściwości fundamentu i wybór bloku
Czy zdecydowałeś się na zakup prefabrykowanych fundamentów żelbetowych typu szklanego? Czy jesteś pewien, że ten rodzaj konstrukcji jest odpowiedni dla Twojego regionu? Na przykład do budowy budynków w zimnych obszarach zdecydowanie zaleca się zakup bloków o podwyższonej mrozoodporności. Tę jakość osiąga się dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków podczas produkcji. Otóż, jeśli planujesz postawić budynek na gruncie o wysokiej kwasowości, to najlepiej zastosować pustak fundamentowy, który zawiera kruszony granit, który jest odporny na kwaśne środowisko.
Ponadto podkłady produkowane fabrycznie są dostępne w wielu różnych rozmiarach i kształtach. W przypadku dużych budynków stosuje się konstrukcje o dużych gabarytach, które mogą wytrzymać ciężar kilkuset ton. Oczywiście do ich instalacji trzeba będzie użyć specjalnego sprzętu. Cóż, w przypadku prywatnego domu dostępne są bloki o raczej niewielkich rozmiarach, które można zainstalować ręcznie.
We wstępie wspomnieliśmy, że można dużo zaoszczędzić na stosowaniu fundamentów żelbetowych, ale warto wyjaśnić, że oszczędzają one nie na kosztach konstrukcji, ale na robociźnie. Zwykle jedenmonolit będzie kosztował około 30 procent więcej niż zakup materiałów budowlanych osobno. Ale instalacja odbywa się kilka razy szybciej niż prace budowlane. Chociaż nie zapominaj, że bloki będą również wymagały dodatkowej warstwy hydroizolacji, co jest dość drogie.
Przy wyborze prefabrykowanego fundamentu betonowego, GOST jest bardzo ważny. Jeśli kupisz materiał o wątpliwej jakości, budynek może z czasem całkowicie się zawalić. Aby temu zapobiec, należy kupować wyłącznie certyfikowane produkty z gwarancją jakości. Monolity najlepiej kupować na bazach budowlanych, gdyż w zwykłych sklepach są one zwykle przecenione o 40, a nawet 50 procent.
Prace przygotowawcze
Przed montażem prefabrykowanych betonowych bloków fundamentowych należy oczyścić teren. Ponadto konieczne jest oznaczenie terenu za pomocą sznurka budowlanego i metalowych kołków. Z reguły każda strona placu budowy jest o dwa metry dłuższa niż wymagany rozmiar. Znakowanie to bardzo ważny etap budowy, ponieważ nawet najmniejszy błąd może doprowadzić do tego, że części po prostu nie pasują.
Aby narożniki w znacznikach były jak najbardziej równe (90°), konieczne jest użycie poziomu budynku, przytwierdzając go do dwóch wbijanych kołków. Gdy upewnisz się, że oznaczenia są jak najbardziej wyrównane, wbij kołki tak głęboko, jak to możliwe, abynie drgnęły nawet po deszczu. Dokładność obliczeń można sprawdzić za pomocą przekątnej, przeciągając ją od górnego narożnika do przeciwległego dołu. W ten sposób uzyskamy dwa trójkąty prostokątne, które muszą być zgodne z twierdzeniem Pitagorasa.
Praca w okopach
Gdy tylko znaczniki będą gotowe, możesz rozpocząć prace budowlane. Jeśli Twoim wyborem jest prefabrykowany fundament betonowy pod kolumnę, to podczas przygotowania wykopu konieczne jest wykopanie otworu o odpowiedniej głębokości. Wszystkie prace można wykonać własnymi rękami lub przy użyciu specjalnego sprzętu do robót ziemnych. Pamiętaj, aby od czasu do czasu sprawdzać głębokość wykopu, która zawsze powinna pozostać na początkowym poziomie. Przy nadmiernym pogłębieniu można dodatkowo wsypać do dołu warstwę gruzu (do 10 centymetrów) i dobrze ją ubić.
Gdy tylko dół fundamentowy będzie gotowy, można rozpocząć układanie poduszki z piasku, której warstwa nie powinna przekraczać 15 centymetrów, a szerokość powinna być o 20-30 centymetrów większa niż szerokość bloku żelbetowego. Jak tylko materiał zostanie wylany, zalej go wodą i dobrze ubij. Następnie konieczne będzie zainstalowanie warstwy hydroizolacyjnej. Aby to zrobić, możesz użyć specjalnej folii z tworzywa sztucznego, którą można kupić w dowolnym sklepie ze sprzętem. W niektórych przypadkach hydroizolację układa się również na fundamencie żelbetowym.
Narzędzia i materiały do pracy
Aby zainstalować prefabrykowany fundament betonowy,konieczne jest wcześniejsze przygotowanie wszystkich niezbędnych materiałów i narzędzi. W przeciwnym razie w trakcie pracy będziesz musiał być przez coś rozproszony. Aby zainstalować fundament będziesz potrzebować:
- materiał hydroizolacyjny;
- bloki rozmiaru projektu;
- podkładki żelbetowe;
- pręty zbrojeniowe;
- zaprawa murarska.
W zależności od indywidualnych preferencji tę listę materiałów można znacznie rozszerzyć. Na przykład, jeśli zdecydujesz się na pościel z kruszonego kamienia, będziesz musiał wziąć to pod uwagę na etapie planowania. Ponadto będziesz musiał także zdobyć wiele narzędzi, których lista wygląda mniej więcej tak:
- betoniarka lub jakiś pojemnik do robienia zaprawy;
- metalowe kołki, nylonowy sznurek i taśma miernicza;
- płaska szyna bazowa do wyrównywania fugi;
- poziom budynku (poziom) i pion;
- spawarka, szlifierka z tarczą;
- złom, kielnia, kielnia, łopaty.
Łatwo zgadnąć, że lista narzędzi zależy bezpośrednio od materiałów, które mają być użyte w procesie budowy. Dlatego, jeśli zdecydujesz się dodać jakiś element do podkładu, pamiętaj, aby wziąć to pod uwagę na etapie planowania, aby nie trzeba było później szukać cennych narzędzi do pracy z materiałem.
Montaż poduszek blokowych
W celu poprawy nośności prefabrykowanego fundamentu z taśm betonowych,konieczne jest zainstalowanie pod nim warstwy poduszek blokowych. Są ułożone na warstwie hydroizolacji, która znajduje się po poduszce z piasku. Konstrukcja ma na celu zwiększenie powierzchni podparcia i stabilności podkładu. Montaż odbywa się za pomocą konwencjonalnej zaprawy, którą układa się na warstwie hydroizolacyjnej.
Nie zapominaj, że płaska podstawa jest kluczem do niezawodności każdego projektu. Jeśli warstwa poduszek blokowych zostanie zainstalowana krzywo, wówczas cały fundament i budynek również będą przekrzywione w jedną stronę. Poziomość powierzchni można kontrolować za pomocą poziomu lub konwencjonalnego poziomu budynku. Jeśli instalacja nie została wykonana prawidłowo, nie bój się zdemontować urządzenia i zainstalować go ponownie.
Metalowe wzmocnienie o powierzchni przekroju co najmniej 30 milimetrów jest ułożone na górnej płaszczyźnie poduszek. Piłowanie części odbywa się za pomocą konwencjonalnej szlifierki z tarczą, a do montażu niezbędna będzie konwencjonalna zgrzewarka. Jeśli chodzi o dokowanie, musi się nakładać. W takim przypadku długość szwu spawalniczego powinna wynosić około 10 średnic pręta - 30 centymetrów. Od góry zbrojenie pokryte jest warstwą zaprawy.
Montaż bloczków żelbetowych
Konieczne jest zainstalowanie dowolnej serii prefabrykowanych fundamentów betonowych na wzór szachownicy, w przeciwnym razie konstrukcja po prostu zawali się w wyniku silnego uderzenia w narożnik. Przy układaniu bloczków stosuje się zaprawę cementowo-piaskową o grubości około 20 milimetrów, którą należy stale wyrównywaćpoziom budynku. Podczas montażu należy również szczelnie wypełnić spoiny zaprawą.
Nie zapominaj o konieczności pozostawienia specjalnych otworów między blokami w celu przeprowadzenia następnie środków komunikacji lub kanalizacji. Po zamontowaniu tulei w ścianie wszystkie szwy i otwory należy uszczelnić zaprawą. W przeciwnym razie nie da się uniknąć przeciągów i wilgoci w domu.
Również podczas montażu bloków zdecydowanie zaleca się stosowanie opatrunku w rzędach. zwłaszcza na styku ścian wewnętrznych i zewnętrznych. Cóż, wysokiej jakości hydroizolacja jest jedną z najważniejszych wartości, ponieważ kontakt z wilgotnym środowiskiem może być szkodliwy dla podłoża. Dlatego w przyziemnej części fundamentu warto wbić wszystkie rowki bloczków gęstym gruntem. Najlepiej do tego celu użyć gliny lub tej samej ziemi, która pozostanie na miejscu po wykopaniu dołu.
Wideo i wnioski
Mamy nadzieję, że teraz lepiej rozumiesz, czym jest prefabrykowany fundament betonowy. Jeśli masz jakiekolwiek pytania na ten temat lub nie rozumiesz w pełni procesu montażu konstrukcji żelbetowej, zalecamy obejrzenie krótkiego filmu, w którym autor opowiada o technologii budowy opartej na bloczkach żelbetowych. Te informacje będą istotne w większości dla początkujących budowniczych, chociaż jest całkiem możliwe, że profesjonaliści również nauczą się czegoś przydatnego z filmu.
Mamy nadzieję, że naszeartykuł pomógł ci zrozumieć wszystkie cechy pracy z prefabrykowanym fundamentem. Oczywiście taka technologia będzie kosztować znacznie więcej niż budowa konwencjonalnej konstrukcji, ale nie ma powodu, aby wątpić w jakość i niezawodność bloczków żelbetowych. Upewnij się, że koszt zakupu materiałów budowlanych zwróci więcej niż pensje budowniczych.
