Samodzielna naprawa maszyny do szycia często może nie być wcale wymagana, czasami wystarczy regulacja naprężenia górnej i dolnej nici. Zwykle prace naprawcze wiążą się z naruszeniem zalecanych przez producenta warunków pracy, a także z nieprzestrzeganiem zasad doboru nici i igieł. Zadaniem domowych maszyn do szycia jest szycie tkanin lekkich, ale nie grubych i grubych. Istnieje również wymóg szycia igieł - ich ostrość musi być wystarczająca, a grubość musi odpowiadać grubości tkanin i nici. Maszyna do szycia wymaga okresowego czyszczenia i smarowania. Naprawa domowych maszyn do szycia nie jest wymagana, jeśli przestrzegasz wszystkich zasad ich działania. Warunek ten jest niezbędny do bezawaryjnej i długotrwałej pracy urządzenia.
Główni producenci
Naprawa maszyny do szycia Podolsk z napędem elektrycznym lub ręcznym jest łatwa do wykonania własnymi rękami, ponieważ zwykle potrzebne są tylko drobne regulacje imodyfikacja. Sprzęt tego typu jest bardzo niezawodny, wahadłowiec ma taką konstrukcję, że pozycja nie zbłądzi, a to pozwala nie dokonywać ciągłych regulacji. Cechą maszyn do szycia jest to, że awarie mogą być różne. Rzadko zdarza się, że trzeba ustawić prawidłową pozycję igielnicy, ale łatwo to zrobić samemu, to znaczy nie ma potrzeby korzystania z usług mistrza. Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów konieczne jest usunięcie śladów oleju i nagromadzonych na nim włókien.
Obsługi maszyny do szycia może czasem towarzyszyć taka uciążliwość, jak pomijanie ściegów. Zjawisko to ma dość proste przyczyny: źle zamontowana igła, niewłaściwie dobrana nić i rozmiar igły do tego materiału, źle wyregulowane naprężenie nici, wygięta lub stępiona igła. Dość częstą przyczyną pomijania ściegów jest awaria ustawień lub parametrów mechanizmu czółenka. Nos czółenka nie pasuje do igły na czas lub szczelina między igłą a noskiem haka jest zbyt duża. W takim przypadku ma być przeprowadzona kompleksowa naprawa, konieczne jest dostosowanie współdziałania igły i działania wahadłowca.
Maszyna do szycia "Mewa"
Naprawa maszyn do szycia „Czajka” to bardziej złożone wydarzenie, ponieważ cechą tej jednostki jest możliwość wykonywania ściegów zygzakowatych. To zadanie może wykonać tylko wykwalifikowany i doświadczony rzemieślnik. Możesz jednak dokonać pewnych ustawień i regulacji, czyli niezależniewyreguluj odstęp między igłą a noskiem haczyka. To ustawienie jest główną przyczyną pomijania ściegów w tym modelu maszyny do szycia. Możesz własnoręcznie wymienić pasek maszyny do szycia, a także odpowiednio wyregulować jego napięcie.
Głównym urządzeniem każdego urządzenia tej kategorii jest wózek do szycia. Jakość działania sprzętu, brak przerw, zerwanie nici i inne problemy zależą od ustawienia interakcji z wahadłem i stanu igły. Jego powierzchnia powinna być idealna, nie powinna mieć nacięć i szorstkości, rdzy i innych nawarstwień. Haczyk do szycia nie jest naprawiany, jeśli ma wyszczerbienia lub rdzewienie. W takim przypadku jedynym rozwiązaniem problemu jest jego wymiana. W niektórych przypadkach istnieje możliwość wymiany płytki sprężynowej, której zadaniem jest regulacja naprężenia nici.
Złamanie igły
Naprawa domowych maszyn do szycia może być wymagana, jeśli maszyna stale łamie igłę. To znak, że wymagają naprawy. Czasami igły łamią się, ponieważ podczas szycia krawcowa ciągnie ręką materiał. Konieczne jest nieznaczne zwiększenie nacisku na tkaninę stopki i podniesienie zębów zębatki wyżej, wtedy potrzeba „pomocy” do urządzenia całkowicie zniknie. Przyczyną awarii jest jednak dość często awaria w działaniu promu. W takim przypadku mistrz musi własnymi rękami naprawić maszynę do szycia, skonfigurować i wyregulować działanie głównego urządzenia.
Nie stój samspróbuj rozwiązać problemy z pedałem elektrycznym. Nie ma tam zbyt wiele do naprawienia. Silnik może znajdować się w jednym z dwóch stanów: pracuje lub nie pracuje. Jeśli przestanie działać, będzie tylko jedno wyjście - zastąpienie go. Główną oznaką spalonego silnika jest specyficzny zapach spalonej instalacji elektrycznej.
Urządzenie maszyny do szycia jest takie, że tylko profesjonalny mistrz, który zna cechy swojego urządzenia i używany przez niego obwód elektryczny, może je montować i demontować. A to profesjonalizm i doświadczenie pozwalają specjaliście szybko poradzić sobie z zadaniem. Najczęściej pedał maszyny do szycia zawodzi, ponieważ druty są splątane pod stopami, postrzępione, co stopniowo prowadzi do ich awarii.
W niektórych przypadkach może być konieczna naprawa maszyny do szycia własnymi rękami, do czego trzeba zdemontować urządzenie, czyli zdjąć plastikową obudowę, aby uzyskać wygodny dostęp do niektórych elementów. Taka potrzeba pojawia się dość rzadko, w szczególności przy wymianie silnika elektrycznego lub paska napędowego. Czasami do wymiany pierwszego wystarczy zdjąć tylko dolną i boczną osłonę. Aby wyeliminować zacinanie się mechanizmów, wymagany jest całkowity demontaż sprzętu.
Ścieg pętelkowy
Najczęściej najtrudniejsza naprawa wiąże się z tak niepozorną uciążliwością jak pojawianie się okresowych pętli na linii. Master jest czasami zmuszony do sprawdzenia prawie wszystkich węzłów, aby go wyeliminować. Najczęściej przyczyną tego zjawiska jest nacięcielub zadrapanie na ścieżce nici. Jeśli mówimy o maszynie do pisania „Mewa”, przyczyną może być nieprawidłowe ustawienie parametrów pracy promu. Tego typu naprawa okazuje się dość skomplikowana, więc trudno ją wykonać bez doświadczenia w odpowiedniej dziedzinie.
Najczęstsze problemy
Najczęściej awarie maszyny do szycia to złamanie, splątanie nici, złamanie igieł. Zależy to, jak wcześniej wspomniano, od grubości i rodzaju użytych nici, a także od ustawionej wcześniej szerokości szczeliny między igłą a nawlekaczem. Problem ten dotyczy nie tylko klasycznych maszyn do szycia, ale także overlocków. W tych ostatnich zadania nawlekacza spadają na chwytacze, które wymagają precyzyjnego montażu, aby uniknąć pominiętych ściegów i innych problemów. Możesz zwrócić uwagę na pojawienie się takich problemów, jak ściegi ściegowe lub systematyczne zrywanie nici. Może to być spowodowane zbyt małym naprężeniem nici w chwytaczu lub przeciwnie zbyt ciasnym, a czasami grubość i jakość nici nie odpowiadają obrabianemu materiałowi. Wszystkie wymienione awarie są częste w krajowych maszynach do pisania, w szczególności „Podolsk” i „Czajka”, i prawie nigdy nie występują w jednostkach zagranicznych. W takim przypadku możesz samodzielnie naprawić maszynę do szycia, ale możesz napotkać bardziej złożone problemy, które wymagają interwencji wykwalifikowanych specjalistów.
Szczegółowy opis
Zerwanie górnej nici może być spowodowane niewłaściwym nawlekaniem lub używaniem bardzo starych nici, które utraciły swoje pierwotne właściwości. Rodzaj i grubość nici mogą nie odpowiadać rodzajowi szytej tkaniny lub liczbie igły włożonej do zadania. Czasami jest to spowodowane osłabieniem sprężyny zacisku nici w bębenku, co nie zapewnia niezbędnego naprężenia nici. Naprawa maszyn do szycia Brother w tym przypadku jest dość prosta, do tego jest mała śrubka na samej nasadce, a w starszych modelach ta sprężyna już traci na elastyczności, więc właściwą decyzją byłoby zakup nowego bębenka. Ponadto, jeśli stara maszyna była używana przez bardzo długi czas, sama nić może wykonywać nacięcia w miejscach wymagających wypolerowania. Jest to często spotykane na drążku naprężacza górnej nici i na zaciskach nici.
Dolny wątek zerwany
Pierwszą rzeczą, która powinna budzić pytania, jest jakość wątku. Jeśli po wymianie nic się nie zmieni, możesz szukać dalej. W tym przypadku masz bardzo prostą naprawę maszyny do szycia DIY. Możliwe, że regulacja docisku sprężyny zaciskowej nitki w bębenku spowodowała zerwanie szczeliny na łbie śruby regulacyjnej, co doprowadziło do powstania nacięcia lub zaczęła ona wystawać dalej niż to konieczne. Sama sprężyna zaciskająca nitkę bębenka mogła ocierać się tak, że stała się ostra i zaczęła przecinać nitkę. W takiej sytuacji tylko wymiana bębenka naprawi sytuację.
Czasami problem jest spowodowany zbyt mocnym dokręceniem nici w bębenku. Wiele zależy od zastosowanych szpulek, dlatego warto częściej je zmieniać. Długotrwałe użytkowanie prowadzi do ich przetarcia, a przy upadku nawet ze stołu można uzyskać znaczne odkształcenia, co wpływa na jakość szwu. Pierwszą oznaką, że szpulka się zepsuła jest powtarzanie uszkodzonego ściegu co 5-6 cm, szpulki często mają pęknięcia i wyszczerbienia spowodowane złamaną igłą, przez co są całkowicie bezużyteczne.
Brzydka linia
Jeśli widoczny jest brzydki ścieg, jest nierównomierne naprężenie nici, to prawdopodobnie nitka szpulki dolnej została nawinięta bez odpowiedniego naprężenia przez prostownicę zacisku, co prowadzi do nierównomiernego nawijania nici na szpulkę. Podczas szycia, podczas odwijania szpulki, nić rozwija się pod różnymi promieniami, co jest źródłem nierównomiernego naprężenia, co skutkuje brzydkim ściegiem. Jeśli nić jest równomiernie nawinięta na szpulkę, to odwija się równomiernie. Nie da się nawinąć nici ręcznie, gdyż w tym przypadku kolejne zwoje zazębiają się z poprzednimi, a to gorzej wpływa na jakość żyłki, bo nawet sprężyna bębenka, która zaciska nić, nie jest w stanie zrekompensować takie nierówne uzwojenie.
Zbyt małe naprężenie dolnej nici prowadzi do splątania i pękania, to samo dzieje się, gdy górna nić jest zbyt ciasna. Naprawa maszyny do szycia zrób to sam w tym przypadku składa sięw regulacji naprężenia nici. Wymagane jest przytrzymanie nagwintowanej nici ze szpulką w nasadce do końca, aby spadła swobodnie, upewniając się, że nić odwija się nie więcej niż 5-6 cm, jeśli tak się nie stanie, jest to konieczne aby wyregulować śrubę regulacyjną na bębenku.
Pomiędzy płytkami zaciskowymi nitki górnego napinacza, uszczelka może z czasem zbrylać się, co uniemożliwia ustawienie naprężenia nitki do żądanej wartości. Są to kłaczki z nici zmieszanych z kurzem, olejem maszynowym i rdzą. Nić może utknąć w tym błocie i po prostu się zerwać. Aby je usunąć, użyj twardej szczoteczki, która znajduje się w zestawie dołączonym do maszyny do szycia lub użyj starej szczoteczki do zębów.
Zdarza się również, że naprężenie górnej nici w maszynie jest zbyt niskie lub nić dolna jest za ciasna. Bębenek ma również płytkę odbierającą nić, więc warto sprawdzić, czy pod spodem nie ma kłaczków lub brudu. Wszystko to należy w razie potrzeby usunąć. Pomimo tego, że bębenek jest dość prosty pod względem sprzętowym, czasami powoduje również słabą jakość szycia. Długie czasy pracy mogą spowodować, że nić zrobi rowek pod płytą, więc nie będzie już naprężona tak, jak powinna. W takim przypadku naprawa maszyny do szycia we własnym zakresie jest prosta - wystarczy wymienić bębenek.
Jeśli zauważysz, że naprężenie nici jest zbyt mocne lub zbyt słabe, musisz je dodać lub poluzować. Jeżeli twójdoświadczenie w szyciu nie jest zbyt duże, może być problematyczne zrozumienie, gdzie jest górna, a gdzie dolna nić. Najlepiej byłoby wypełnić nitki o tej samej liczbie, ale w różnych kolorach, wtedy szew będzie bardzo wyraźny. Patrząc na to, zrozumiesz, który wątek należy poluzować, a który dokręcić.
Słabe zaawansowanie tkanin. Nieregularność ściegu
W takim przypadku najpierw wyreguluj nacisk stopki. Należy sprawdzić poziome położenie stopy, możliwe, że nie dociska ona tkaniny na całej powierzchni, czyli nie do końca. Konstrukcja maszyny do szycia jest taka, że czasami wysokość podnoszenia transportera nie odpowiada wymaganemu poziomowi. Jeśli wzrost jest zbyt niski, możesz zaobserwować, jak ścieg staje się mniejszy lub całkowicie się zatrzymuje. Zęby nie powinny stykać się bezpośrednio ze stopką, tylko w tym przypadku można uniknąć ich stępienia. Umieść papier lub kawałek materiału pod stopką. Niektóre modele maszyn wyposażone są w tryb przełączania wysokości ząbków transportera w tryb haftu, należy znaleźć ten przełącznik, a następnie przełączyć się w tryb „szycia”. Czasami wysokość podnoszenia zębów dociskacza nie odpowiada ani trybowi haftu, ani trybowi szycia. Szycie materiałów o średniej gramaturze wymaga, aby prawidłowa pozycja transportera umożliwiała zębom pełne wysunięcie się na powierzchnię płytki ściegowej, gdy jest ona w pełni podniesiona. Jeśli są ustawione wyżej, istnieje duża szansa, że tkanina skurczy się i poruszy, dając efekt „dopasowania”.
Złamanie igły
Naprawa domowych maszyn do szycia często wiąże się z wymianą igły. W takim przypadku ważne jest, aby zrozumieć, co jest przyczyną jego awarii. Może po prostu nie pasować do numeru szytego materiału. Należy wizualnie sprawdzić, czy sama igła jest wygięta, może też mieć zgiętą lub złamaną końcówkę, łatwo to sprawdzić paznokciem. Gdy zsunie się z czubka igły, na pewno zahaczy o żarna. Czasami okazuje się, że igła nie jest w pełni włożona do uchwytu igły, czyli nie na pełną długość. Czasami igła przy szyciu linią prostą nie jest w pozycji środkowej, ale gdzieś na lewo lub prawo od środka, a przy szyciu zygzakiem pęka. W takim przypadku konieczne jest sprawdzenie krzywizny prowadnika nici i zacisku igły. Możliwe, że drugi przesunął się ze swojego poziomu. Możesz ustawić go w żądanej pozycji eksperymentalnie. I nie ma znaczenia, jaką masz maszynę do szycia, instrukcje do niej w żadnym wypadku nie zawierają tak szczegółowych informacji.
Podczas szycia surowo zabrania się ciągnięcia tkaniny ręką, prowadzi to tylko do jednego skutku: niesie ze sobą igłę, która opiera się na płytce ściegowej, co prowadzi do złamania pierwszej. W takim przypadku musisz dowiedzieć się, dlaczego tkanina w Twojej maszynie nie rozwija się dobrze.
Pomijanie ściegów na maszynie do szycia może być spowodowane niewłaściwym ustawieniem igły, na przykład do tyłu, lub końcówka nawlekacza chwytacza nie może złapać górnej nici. Czasami przyczyną jest tępy koniec igły lub może całkowicie się odłamać iigła może być zgięta. Należy to sprawdzić obracając go przez światło, aby upewnić się, że nie ma żadnych wad. Jeśli tak, to jest tylko jedno rozwiązanie - wymiana igły. Przy zakupie igieł należy również zachować ostrożność, ponieważ mogą one być przeznaczone do innych modeli maszyn, czyli należą do jakiegoś specjalnego standardu, który Ci nie odpowiada.
Możliwe, że niektóre części maszyny do szycia są niesprawne. Na przykład działanie górnej części igły i wahadłowca może nie być zsynchronizowane. W takim przypadku należy skontaktować się z warsztatem lub zadzwonić do specjalisty. Naprawa maszyn do szycia Singer w domu jest całkiem możliwa, ale wszystko zależy od złożoności awarii i poziomu wiedzy związanej z tym problemem. Możesz poświęcić dużo czasu na eksperymentalny dobór położenia elementów i mechanizmów urządzenia.
W jodełkę i kropki
Wielu majsterkowiczów ma ulubione pytania dotyczące naprawy sprzętu. W przypadku maszyn do szycia mogą dotyczyć wyglądu jodełki zamiast ściegu oraz widoczności „kropek” z górnej nici. Odpowiedź na te pytania jest tylko jedna - należy użyć nici o odpowiedniej grubości. Nieważne, czy używasz maszyny do szycia stopki, czy elektrycznej, problem może pojawić się w każdej chwili. Warto zauważyć, że na koszulkach industrialnych widać piękne równe linie, gdzie widać nić znacznie cieńszą niż sklepowa „czterdziestka”. W naszych sklepach trudno znaleźć nici wysokiej jakości o grubościmniej niż nr 50. Przy długości ściegu 3 na materiałach garniturowych, nić nr 40 daje doskonały ścieg na każdym sprzęcie. A kiedy próbujesz uszyć nim cienki jedwab, pojawiają się problemy w postaci „jodełki”, która jest widoczna w całej okazałości, niezależnie od cech użytego czółenka.
Napęd elektryczny
Elektryczna maszyna do szycia charakteryzuje się tym, że zawiera tak ważny element jak napęd elektryczny. Ta część jest najważniejsza, więc jeśli silnik ulegnie awarii, naprawy są dość drogie. Czasami jednak wystarczy wymienić pasek maszyny do szycia. Będzie kosztować mniej, nawet biorąc pod uwagę usługi mistrza. Wymiana pedału maszyny do szycia również nie jest zbyt droga. Najdroższa będzie naprawa samego silnika, często lepiej jest kupić nowe urządzenie. Wymień pasek maszyny do szycia, jeśli pęknie. Ale w każdym razie, przed przystąpieniem do usuwania jakichkolwiek problemów, konieczne jest zrozumienie przyczyn awarii.
Oczywiście nie wszystkie usterki można naprawić ręcznie. Wskazana tutaj lista nie jest kompletna, ale z pewnym pragnieniem wszystko można zrobić dość szybko. Posiadając niezbędne części zamienne do maszyn do szycia, możesz z łatwością wykonać wszystkie prace.
