W budownictwie cywilnym i przemysłowym, podczas organizowania komunikacji podziemnej, sieci inżynieryjnych, rurociągów i sieci ciepłowniczych bardzo często stosuje się nieprzejezdne kanały. To nazwa produktów żelbetowych przeznaczonych do ochrony płytko ułożonych sieci inżynieryjnych. Jaka jest specyfika nieprzejezdnych kanałów, jakie produkty mają cechy i co daje ich zastosowanie? Więcej o tym później.
Dlaczego potrzebujemy nieprzejezdnych kanałów i co to jest?
Wszystkie sieci komunikacyjne układane na płytkiej głębokości wymagają ochrony przed wpływem środowiska zewnętrznego: bardzo często rurociągi układane są pod drogami, budowanymi obiektami itp. Dzięki zastosowaniu nieprzejezdnych kanałów rurociągi są chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi. Co oznacza „nieprzejezdny”? Oznacza to, że pracownicy nie będą chodzić wzdłuż kanału, dlatego konstrukcje te są używane tylko wtedy, gdy ułożona komunikacja nie wymaga częstych napraw ani stałej konserwacji.
Produkuj produkty z betonu zbrojonego. Składają się z 2części:
- Element ramy w kształcie litery U. Jest instalowany i mocowany na dole.
- Doły. Jest to płaski element z niskimi bokami po obu stronach. Wbrew nazwie dno nie jest układane na dnie wykopu, ale na wierzchu elementu ramy. Dzięki temu powstaje zamknięty kanał, w którym znajdują się ułożone sieci.
Zarówno spód, jak i element ramy mają zwykle te same wymiary. Produkty różnią się wysokością boków oraz miejscem umieszczenia elementów osadzonych i pętli montażowych.
Cechy projektu
Do produkcji wyrobów nieprzejezdnych producenci używają wyłącznie betonu o dużej wytrzymałości. Produkty są wzmocnione elastyczną, ale mocną stalą.
Przy produkcji nieprzejezdnych kanałów ściśle przestrzegane są wszystkie zalecenia wymienione w dokumentach regulacyjnych. Dzięki temu elementy żelbetowe posiadają właściwości niezbędne do ich eksploatacji:
- Odporny na rozkład organiczny.
- Siła.
- Odporność na mróz - od F75 i powyżej.
- Wodoodporność wyższa niż W4.
Zalety konstrukcji żelbetowych
Zaletami kanałów nieprzechodnich są takie cechy, jak:
- Wyjątkowa trwałość - każdy element został zaprojektowany tak, aby przetrwał 40 lat lub dłużej.
- Łatwa instalacja, możliwa o każdej porze roku, niezależnie od warunków atmosferycznych.
- Siła. Dzięki wzmocnieniu konstrukcji doskonale opierają się ruchowi gruntu, chroniąc rury wewnątrz.
- Odporny na wiele trudnych warunków.
- Doskonała tolerancja na długie i znaczne zmiany temperatury.
- Przystępna cena.
- Łatwe do wykonania. Wzory mają prostą formę, która nie komplikuje ich produkcji, dzięki czemu producenci zawsze mogą zaoferować wymaganą ilość produktów potrzebną do konkretnego obiektu.
Klasyfikacja produktu
Kanały nieprzechodzące, zgodnie z ich ogólnymi wymiarami, są podzielone na kilka typów (patrz tabela).
| Marka produktu | Wysokość (cm) | Szerokość (cm) | Długość (cm) | Waga (kg) |
| KN-1 | 28 | 89 | 199 | 500 |
| KN-2 | 34 | 114 | 199 | 730 |
| KN-3 | 41 | 139 | 199 | 870 |
| KN-4 | 49 | 164 | 199 | 1050 |
| KN-5 | 54 | 174 | 199 | 1150 |
| KN-6 | 66 | 226 | 199 | 1720 |
| KN-7 | 78 | 308 | 149 | 2400 |
Uwaga: w niektórych przypadkach, jeśli to konieczne, producenci produkują nieprzejezdne kanały ważące ponad 2,4 tony. Takie produkty są uważane za ponadwymiarowe i wymagają użycia specjalnych pojazdów zarówno do transportu, jak i instalacji.
Rodzaj materiałów użytych do produkcji zależy od rodzaju produktów. Tak więc na konstrukcjach typu od KN-1 do KN-4 stosuje się beton klasy B15. Do produkcji nieprzejezdnych kanałów KN od 5 do 7 klas można stosować tylko beton klasy B20. Zbrojenie wykonane ze stali Bp-I, A-III, A-I.
Cechy użytkowania
Wymogi prawne stanowią, że kanały nieprzelotowe mogą być używane tylko w następujących przypadkach, gdy:
- Sieci przechodzą przez nieosiadające gleby.
- Gleby są lekko agresywne w stosunku do betonu.
- Woda gruntowa przy maksymalnym wzroście nie osiąga głębokości, na której położony jest kolektor.
Wybór rozmiaru kanałów nieprzelotowych odpowiednich do instalacji na konkretnym obiekcie zależy od kilku parametrów:
- Wysokości podpór.
- Grubość izolacji termicznej rurociągu.
- Odległość, w jakiej są ułożone sąsiednie media.
- Obecność drogi, chodnika, który później przejdzie przez ułożony system.
Instalacja iwyposażenie
Montaż nieprzejezdnych kanałów dla zaopatrzenia w wodę, sieci grzewczej i innych sieci ciśnieniowych rozpoczyna się od przygotowania wykopu. Jego głębokość zależy od wymiarów montowanych elementów. Na dnie wykopu ułożona jest poduszka z betonu lub piasku. Następnie elementy w kształcie litery U są instalowane z lekkim nachyleniem, aby w przypadku kondensacji lub przesiąkania wilgoci z gleby spływała do miejsca, w którym zostanie wypompowana lub będzie dalej spływała do gruntu przez grawitacja.
Po ułożeniu sieci ciśnieniowej w dolnym elemencie, dno układa się na górze, a połączenia uszczelnia się zaprawą betonową. Na wierzchu konstrukcji nakładana jest hydroizolacja wklejana lub powlekana, a następnie wylewana jest warstwa gleby. Jeśli zajdzie konieczność naprawy lub wymiany sieci przechodzącej przez nieprzejezdny kanał, wystarczy otworzyć podłoże do znaku, w którym znajduje się górna część elementu ochronnego i podnieść go, podnosząc konstrukcję za pętle montażowe.
Ponieważ dostanie się do linii ciśnieniowej jest dość trudne - do tego trzeba wywieźć znaczną ilość gruntu, konstrukcje są używane tylko w tych sieciach, które nie wymagają częstych napraw ani stałej konserwacji.
Ochrona konstrukcji przed wnikaniem wód gruntowych
Wilgoć jest głównym wrogiem rurociągów przechodzących przez nieprzejezdne kanały: niszczy zarówno warstwę osłony termicznej, jak i same rury. Aby wiosną lub w okresie długotrwałych opadów woda osadowa nie dostała się do kanału, trzeba będzie zorganizować drenaż. Musi znajdować się zobie strony toru.
Perforowane rury azbestowo-cementowe są powszechnie stosowane jako drenaż. Pod ich instalacją kopią dół o głębokości mniejszej niż dno kolektora. 20-30 cm dodaje się do głębokości wykopu na materiał drenażowy. Następnie drenaż wykonany jest z piasku, żwiru, na którym układana jest perforowana rura. Najpierw pokrywa się go żwirem, aby woda miała dostęp do otworów w rurze. Dopiero potem konstrukcja drenażowa jest pokryta glebą.
