Mając system grzewczy oparty na kotle na paliwo stałe, należy go uzupełnić o zbiornik buforowy. Z jego pomocą możesz bardzo wydajnie wytwarzać ciepło. Wyposażenie kotłów na paliwo stałe przejawia się jako urządzenie z kompleksową kontrolą mocy. Jeżeli jest w stanie dostarczyć 25 kW/h, to niemożliwe jest zmuszenie jednostki do pracy na 5 kW/h. Zazwyczaj moc można zmniejszyć tylko o 4 kWh.
Utrata ciepła w różnych porach roku jest inna. W ciągu kilku miesięcy mogą być równe ilości ciepła pochodzącego z systemu grzewczego. Jednocześnie wewnątrz lokalu powstaje najkorzystniejsza temperatura. Jeśli te straty są niewielkie, w domu kumuluje się dużo ciepła, a temperatura powietrza wzrasta o 8°C od zwykłej 22, w domu robi się za gorąco. Podczas otwierania otworów wentylacyjnych wydobywa się nadmiar ciepła.
Tej sytuacji można zapobiec, wykonując własnymi rękami zbiornik buforowy do kotła na paliwo stałe. Ten węzeł będzie gromadził nadmiar ciepła. Gdy tylko drewno opałowe w kotle się wypali, nagromadzone ciepło trafi do grzejników. Kocioł może być przez pewien czas bezczynny. Przestój będzie zależał od zgromadzonych kilowatów i strat ciepła.
Rozliczenia
Obliczenia będą zależeć od mocy kotła. Jeżeli wartość ta wynosi 35 kW/h, objętość zbiornika buforowego musi być co najmniej 25 razy większa niż ta wartość. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę niektóre niuanse. Na przykład moc jednostki należy wziąć pod uwagę przy pogodzie, w której budynek maksymalnie traci ciepło. Gdy temperatura za oknem spada do -30 ˚С, a straty ciepła osiągają 33 kW/h, to moc kotła powinna być taka sama. Ważne jest, aby w obliczeniach uwzględnić pewną marżę.
Cechy obliczeń
Aby zapewnić rozgrzanie, system musi wyprodukować około 35 kWh. Zanim wykonasz zbiornik buforowy do kotła na paliwo stałe własnymi rękami, musisz wziąć pod uwagę, że nie powinieneś uwzględniać mocy urządzenia, licząc na to, że akumulator ciepła pochłonie ciepło, a system będzie źle pracować. Jeśli za oknem temperatura wynosi -30 ˚С, kocioł będzie pracował z pominięciem zbiornika buforowego. Ale gdy temperatura wzrośnie, bufor zostanie podłączony do orurowania, a nadmiar ciepła będzie gromadził się w zbiorniku.
Jeślizastanawiałeś się, jak obliczyć pojemność buforową dla kotła na paliwo stałe, powinieneś wiedzieć, że przy ustalaniu żądanej wartości ważne jest uwzględnienie kubatury pomieszczenia, w którym będzie znajdować się jednostka z buforem i innymi węzłami obwodu. Czasami pojawia się sytuacja, gdy nie ma gdzie umieścić dużego akumulatora ciepła. Tak więc dla kotła 35 kW/h najodpowiedniejsza bateria ma pojemność 1750 litrów. Ta wartość jest obliczana przez pomnożenie 35 przez 50, co daje 1,75 m3. Takiej jednostki nie można umieścić w pomieszczeniu. W takim przypadku możesz obliczyć minimalną objętość, która wyniesie 875 litrów. Aby to zrobić, 35 należy pomnożyć przez 25.
Ustawienia pokoju
Po wykonaniu obliczeń należy zastanowić się, czy jest wystarczająco dużo miejsca. Jeśli nie, będziesz musiał znaleźć lepszy. Jeśli chcesz własnoręcznie wykonać zbiornik buforowy do kotła na paliwo stałe, a moc wyposażenia kotła wynosi 35 kW / h, obliczona objętość może wynosić od 875 do 1750 litrów. Przy produkcji pojemnika cylindrycznego wymiary mogą być następujące: 2 x 1 m. Ta opcja jest najkorzystniejsza. Pierwsza wartość to wysokość, druga to średnica.
Jeżeli pojemność akumulatora ciepła wynosi 1750 litrów, wówczas średnica wyniesie 1,06 m. Jeśli konieczne jest wykonanie cylindra z blachy, jego szerokość i długość powinny wynosić odpowiednio 2 i 3,14 m. Gdy zbiornik buforowy jest wykonany w formie równoległościanu jego wymiary wyniosą 1 x 1 x 1,75 m.
Etapy produkcji: przygotowaniemateriały
Jeśli zdecydujesz się na wykonanie własnego zbiornika buforowego do kotła na paliwo stałe, powinieneś zadbać o następujące materiały:
- blacha;
- rurka stalowa lub miedziana;
- rura gwintowana;
- blacha ocynkowana;
- baz alt lub wełna mineralna;
- farba żaroodporna;
- podkład odporny na ciepło;
- rura profilowana;
- uszczelka gumowa;
- róg.
Blacha musi mieć grubość większą niż 2 mm. Alternatywnie stosuje się beczki o średnicy 1 m. Grubość ścianki musi być mniejsza niż podana wartość. Wybierając rurkę miedzianą, otrzymujesz najlepszą opcję pojemności, ponieważ będzie miała większą przewodność cieplną. Średnica rury musi wynosić 20 mm.
Dodanie do pytania o materiały
Jeśli chodzi o rurę gwintowaną, powinna być reprezentowana przez siedem elementów o średnicy 20 mm i cztery elementy o średnicy 10 mm każda. Rura profilowana powinna mieć wymiary: 5 x 5 cm lub 4 x 4 cm.
Proces produkcji
Zanim zrobisz zasobnik ciepła dla kotła na paliwo stałe, musisz przygotować dwie beczki. Jeden z nich odciął dół, drugi - górę. Razem elementy te powinny tworzyć kontener o wysokości 1,75 m. Beczki są ze sobą spawane. Jeśli w końcu pojemnośćokazał się dość wysoki, trzeba go przyciąć. Na zewnątrz górnej części przyspawany jest narożnik. Musi być wygięty tak, aby był dociśnięty do lufy. Z blachy wycina się okrąg o średnicy 1,07 cm, którego krawędź musi pokrywać się z krawędzią narożnika. Otwory należy wywiercić w rogu i okręgu. Zabezpieczy to górną część zbiornika buforowego śrubami. W ten sposób możesz ułatwić instalację wymiennika ciepła i przeprowadzić jego wewnętrzną naprawę.
Metodologia pracy
Aby lufa była szczelna, należy zastosować gumową uszczelkę. Wykonując zbiornik buforowy do kotła na paliwo stałe 300 litrów należy wziąć dwie beczki po 150 litrów każda, a po połączeniu ich ze sobą przyspawać usztywnienia do dolnej i górnej części. Narożniki mogą pełnić rolę tych elementów. Rura profilowa jest cięta na 4 segmenty, z których każdy ma 10 cm długości, te półfabrykaty będą nogami pojemnika. Są przyspawane do akumulatora ciepła.
A jeśli chcesz wykonać cylindryczny pojemnik z blachy o grubości większej niż 2 mm, zginanie materiału bez walca będzie prawie niemożliwe. Dlatego lepiej powierzyć wykonanie akumulatora ciepła w tej technologii specjalistom.
Praca na prostokątnym pojemniku
Znasz już urządzenie do zbiornika buforowego do kotła na paliwo stałe. Ale może być trochę inaczej, jeśli za podstawę przyjmiemy technologię wytwarzania prostokątnego wymiennika ciepła. Aby to zrobić, powinieneś przedstawić schemat projektowy, określając parametry każdej ściany. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę grubość spoin. Wartość ta może wahać się od 1 do 3 mm i zależy od spawarki i wybranych elektrod.
Rekomendacje specjalistów
Następnie blacha jest cięta na wykroje. Dwie strony muszą być ze sobą połączone tak, aby tworzyły kąt prosty. Elementy są mocowane, dzięki czemu mają większą wagę. W kilku miejscach należy wykonać zgrzewanie punktowe i sprawdzić prawidłowe ułożenie ostrzy. Teraz możesz wykonać spoiny wewnętrzne i zewnętrzne. Działając według tego samego algorytmu, konieczne jest spawanie dna i wszystkich ścian. Na górze spawany jest narożnik, w nim wiercone są otwory. Należy działać według tego samego schematu, który zastosowano w przypadku pojemnika cylindrycznego. Usztywniacze należy przyspawać z każdej strony, następnie można zrobić nogi, przyspawać je.
Wykonanie kotła na paliwo stałe własnymi rękami
Kocioł na paliwo stałe do prywatnego domu można teoretycznie wykonać niezależnie. Aby to zrobić, musisz wziąć dużą rurę 300 mm, z której odcięty jest kawałek metra. Z blachy stalowej należy wyciąć dno zgodnie ze średnicą rury i zespawać elementy. Nogi kotła mogą mieć kanały 10 cm.
Wykonując kocioł na paliwo stałe do prywatnego domu, będziesz musiał zrobić dystrybutor powietrza w kształcie koła z blachy stalowej. Jego średnica powinna być mniejsza od rury o 20 mm. W dolnej części koła należy przyspawać wirnik od narożnika. Wielkość jego półki powinnawynosić 50 mm. W tym celu odpowiedni jest również kanał o tych samych wymiarach. W środkową górną część rozdzielacza należy wspawać rurkę 60 mm, która powinna znajdować się nad kotłem. W środku tarczy rozdzielacza wykonuje się otwór w rurze, tworząc tunel przelotowy. Jest niezbędny do zasilania powietrzem.
Do górnej części rury przymocowana jest przepustnica, która reguluje dopływ powietrza. Jeśli masz do czynienia z pytaniem, jak zrobić kocioł na paliwo stałe, powinieneś zapoznać się z technologią. Kolejny krok wskazuje na konieczność skompletowania dolnej części wyposażenia, gdzie będą znajdować się drzwi do popielnika. U góry wycięte otwory. W tym momencie spawana jest rura 100 mm. Na początku przesunie się pod pewnym kątem w bok. Następnie w górę 40 cm, a następnie ściśle pionowo. Przez strop przejście komina musi być zabezpieczone zgodnie z zasadami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Zakończeniu produkcji kotła towarzyszą prace nad pokrywą górną. W jego środkowej części powinien znajdować się otwór na rurę dystrybutora. Mocowanie do ściany urządzenia musi być szczelne. Nie ma tu powietrza.
Po wykonaniu kotła na paliwo stałe o długim spalaniu na drewnie, będziesz musiał go zapalić po raz pierwszy. Aby to zrobić, zdejmij pokrywę, podnieś regulator i napełnij sprzęt do góry. Paliwo polewane jest łatwopalną cieczą. Płonąca pochodnia jest wrzucana do środka przez rurkę regulatora. Gdy tylko paliwo zacznie się rozpalać, przepływ powietrza będzie musiał zostać zredukowany do minimum, aby drewno opałowe zaczęło się tlić. Jakjak tylko gaz się zapali, kocioł uruchomi się.
Koszt kotłów żeliwnych
Kocioł żeliwny na paliwo stałe, w przeciwieństwie do stali, można kupić tylko. Jeśli nie planujesz angażować się w samodzielną produkcję sprzętu, możesz wziąć pod uwagę ceny takiego sprzętu. Na przykład model KChM-5-K isp. 3 Fabrykę Kirowa w Rosji można kupić za 49 800 rubli. Powierzchnia ogrzewania w tym przypadku waha się od 210 do 800 m2. Moc może wahać się od 21 do 80 kW. Ten jednoprzewodowy kocioł stoi na podłodze, podobnie jak KChM-5-K isp. 71 COMBY eco i, którego powierzchnia grzewcza zmienia się w mniejszym zakresie i zaczyna się od 210, a kończy na 500 m2. Ten kocioł jest również jednoobwodowy, a jego moc w maksymalnym limicie jest niższa i wynosi 50 kW.
