Porcelana jest popularnym materiałem wykończeniowym zarówno do prac wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Z płytek prezentowanej odmiany uzyskuje się trwałą powłokę na ściany i podłogi, nawet w wilgotnych, zimnych pomieszczeniach, a także na ulicy. Z tego materiału dobrze jest tworzyć chodniki, ścieżki. Dekoracja elewacji jest również wykonywana przy użyciu tego typu płytek.
Płytka porcelanowa, której grubość i wielkość jest bardzo zróżnicowana, wymaga specjalnego podejścia przy wyborze. Zakres materiału zależy od jego parametrów. Różnorodność tekstur i kolorów pozwala stworzyć piękną powłokę dekoracyjną dla różnych przedmiotów.
Proces produkcji
Płytki wykończeniowe (gres porcelanowy), wymiary, których grubość charakteryzuje się podwyższonymi wskaźnikami wytrzymałości i trwałości, były wcześniej produkowane w naszym kraju do pomieszczeń przemysłowych lub innych o zwiększonym obciążeniu.
Aby nadać powłoce wymaganą wytrzymałość, producenci stosują specjalną technologię podczas procesu produkcyjnego. Materiały prasowane są pod wysokim ciśnieniem 450-500 kg/cm². Następnie płytki są wypalane w temperaturze 1200-1300 ºС.
Poślizg, który jest poddawany takiej obróbce, składa się z wypalanej na biało gliny, piasku, koalinu, skalenia. Do mieszanki dodaje się specjalne pigmenty i wodę. Czasami do materiału dodawane są różne tlenki, aby uzyskać pewne odcienie. Wszystko zależy od sposobu nałożenia płytki i pożądanego efektu dekoracyjnego.
Właściwości kamionki porcelanowej
Naczynia kamionkowe, których grubość i właściwości określa technologia produkcji, posiadają szereg unikalnych cech. Wyjaśniają trwałość i wytrzymałość takich produktów.
Wchłanianie wody przez powierzchnię gresu porcelanowego wynosi od 0,01 do 0,05%. Dzięki temu powłoka dość dobrze odpycha wilgoć. Wytrzymałość na zginanie materiałów krajowych wynosi 480-550 kg / cm², natomiast w przypadku produktów importowanych może osiągnąć 600 kg / cm².
Odporność na ścieranie gresu porcelanowego jest wyższa niż w przypadku zwykłych płytek. Osiąga poziom 3-5 punktów. Jego twardość w skali Mohsa wynosi 6-8 punktów. Charakterystyczną cechą gresu porcelanowego jest mrozoodporność. Liczba cykli jest 3-4 razy większa niż ten parametr w porównaniu z płytkami. Gdy temperatura spada od +5 do -5 ºС, mrozoodporność wynosi do 300 okresów. Dlatego ten materiał jest używany do instalacji na zewnątrz.
Format
Badając, jaka grubość gresu porcelanowego będzie optymalna dla każdego przedmiotu, należy zwrócić uwagę na jego format. Różnorodność rozmiarów umożliwia tworzenie różnych wykończeń.
Najmniejsze płytki z tego materiału są teraz produkowane w formacie 5x5 cm,i najbardziej wymiarowe - 120 x 360 cm.
W tym drugim przypadku prezentowana gres ma stosunkowo niewielką grubość i służy do wykańczania elewacji. Najczęściej używane rozmiary to 30 x 30, 40 x 40 i 60 x 60 cm.
Im mniejszy rozmiar płytek, tym bardziej widoczne będą szwy na wykończeniu. Ale z drugiej strony produkty o małych wymiarach można łatwo zamontować na powierzchni z niewielkimi nierównościami. Płyty o wymiarach 60 x 60 wymagają idealnie płaskiej podstawy.
Kaliber
Podczas procesu produkcyjnego krawędzie płytek mogą pozostać nierówne. Rozbieg tego wskaźnika może osiągnąć 1-2 cm w różnych partiach. Dlatego podczas pakowania należy wziąć pod uwagę kaliber.
Dostawa obejmuje płytki z jednej partii. Ich kaliber pasuje.
Jeśli wymagana jest wysoka dokładność tego wskaźnika, gres porcelanowy, którego grubość jest również utrzymywana na tym samym poziomie, jest odcinany. Takie produkty mają monokaliber. Specjalny sprzęt diamentowy odcina nadmiar materiału.
Takie płyty można montować bezproblemowo. Jest to idealne rozwiązanie na elewacje. Podłoga wykonana jest ze zwykłego sortowanego gresu porcelanowego. Musi pochodzić z tej samej partii.
Grubość materiału
Grubość gresu porcelanowego do dekoracji na zewnątrz lub wewnątrz może wynosić od 3 do 30 mm. Wybierając go, kierują się poziomem obciążenia, zwłaszcza jeśli powstaje wykładzina podłogowa. Zgodnie z przepisami budowlanymi grubość gresu porcelanowego do podłóg w pomieszczeniach oduże obciążenia powinny wynosić co najmniej 8 mm. Jeśli w pomieszczeniu znajduje się ciężki sprzęt technologiczny, liczba ta wzrasta do minimum 12 mm.
Jednak do wykańczania elewacji, okładzin ściennych można użyć cienkiej gresu porcelanowego. Mniejsza grubość płytki może, przy prawidłowym montażu, nie być gorsza od grubej gresu porcelanowego. Musisz wybrać odpowiedni format. Płytki o grubości 8,6 mm wytrzymują nacisk 200 kg/cm².
Główne pytania dotyczące wyboru
Koszt gresu porcelanowego zależy od jego grubości. Dlatego podczas układania podłogi do pomieszczeń magazynowych, przemysłowych wybierane są wzmocnione materiały. Cienkie odmiany świetnie nadają się do dekoracji ścian. Na przykład gres porcelanowy o grubości 20 mm nie powinien być montowany na ścianie, ponieważ waga takiego wykończenia jest bardzo duża. Nie każda partycja jest w stanie wytrzymać takie obciążenie.
W przypadku podłóg narażonych na wysokie ciśnienie i wibracje, zmniejsz rozmiar płytek. Najczęściej do takich celów używa się gresu porcelanowego 30 x 30 cm, elementy ścienne mogą mieć największe wymiary. Jednocześnie ich grubość pozostaje minimalna.
Porcelana ma dużą wagę. Dlatego wybierając materiał do wykończenia, należy wziąć pod uwagę tę cechę. Im grubsze płytki, tym większe obciążenie podłoża.
Koszt
Grubość gresu porcelanowego na podłogi i ściany w dużej mierze determinuje koszt materiału. Wpływa na to również kraj produkcji i ogólny wygląd płytek. Krajowi producenci tworzą materiał dość dobrej jakości. Ale importowany gres porcelanowy ma więcej odcieni i formatów.
Rosyjskie i chińskie materiały w formacie 60 x 60 cm będą kosztować kupującego około 500 rubli. za 1 m². Włoski kamionka porcelanowa o podobnym formacie będzie kosztować około 1,5 tysiąca rubli. za 1 m² i hiszpański - 700 rubli. na 1 m².
Jeśli rozmiar płytki jest niestandardowy, zakup takiego wykończenia będzie dość kosztowny. Krajowe produkcje wytwarzają powłoki tylko w popularnych, standardowych wymiarach. Jeśli chcesz kupić materiał w formacie 10 x 10 cm, będziesz musiał zapłacić około 1,7 tysiąca rubli. za 1 m². Takie produkty są najczęściej produkowane przez włoskich producentów.
Nie powinieneś kupować tanich (od 170 rubli za 1 m²) płytek, ponieważ nawet w jednym opakowaniu znajdują się produkty o różnych rozmiarach. Takie produkty są znacznie gorsze pod względem prawie wszystkich cech niż wykończenia o średniej i wysokiej cenie. Dlatego lepiej nie oszczędzać na jakości prezentowanego materiału. Od tego zależy trwałość całego wykończenia.
Cięcie płytek
Podczas samodzielnego montażu okładziny należy przygotować odpowiednie narzędzie. Najlepiej powierzyć tę pracę profesjonalistom. Ale jeśli chcesz, możesz wykonać wszystkie czynności samodzielnie.
Od razu powinno być jasne, że sprzęt do płytek nie jest odpowiedni. Przy cięciu np. gresu porcelanowego (grubość 10 mm i więcej) jest to konieczneużywaj tylko wysokiej jakości narzędzi o wysokiej wytrzymałości. Lepiej, jeśli jest elektryczny.
Narzędzie tnące ma ostrze pokryte diamentem. Czasami do takich celów używa się szlifierek kątowych (szlifierek kątowych). Ale będzie z niego dużo kurzu. Dlatego warto kupić specjalną przecinarkę do płytek ceramicznych. Jest mechaniczny i elektryczny. Druga opcja jest preferowana, jeśli ilość pracy i grubość gresu porcelanowego są duże.
Cienkie arkusze materiału można ciąć za pomocą diamentowej gilotyny do szkła. Ale do tego konieczne jest posiadanie wystarczającego doświadczenia w przeprowadzaniu takich działań.
Porady ekspertów
Doświadczeni budowniczowie przestrzegają pewnych zasad podczas wykonywania prac wykończeniowych z gresu porcelanowego. Ich rady pomogą mistrzowi nowicjusza dobrze wykonać zadanie.
Przy układaniu podłogowych płytek gresowych, których grubość jest dość duża, lepiej nie układać płytek dokładnie jedna nad drugą. W takim przypadku lepiej jest preferować montaż z przesunięciem. Takie podejście pozwala ukryć postrzępione krawędzie, które mogą występować podczas przycinania lub zmiany rozmiaru. Jednak w tym przypadku wymagane będzie znacznie więcej przycinania.
Ponadto eksperci nie zalecają używania ręcznego przecinaka do szkła podczas cięcia gresu porcelanowego. Aby narysować linię prostą na materiale, wymagane jest pewne doświadczenie. Przed rozpoczęciem instalacji należy obliczyć położenie wszystkich rzędów płytek. Jeśli na końcu pozostanie wąski pasek, należy również przyciąć pierwszy rząd. Pozwoli to również uniknąć cięcia cienkiego paska gresu porcelanowego, co znacznie ułatwia pracę ipoprawia wygląd wykończenia.
Po zastanowieniu się, czym jest gres porcelanowy, którego grubość dobiera się zgodnie z przedstawioną powyżej metodą, można z niego uzyskać wysokiej jakości wykończenie. Okładzina ta sprawdziła się zarówno w montażu zewnętrznym, jak i wewnętrznym. Odpowiednio dobrana grubość płyt stworzy trwałą, trwałą powłokę. Wyróżnią się wysokimi walorami estetycznymi, a także wytrzymałością i niezawodnością. Dlatego taki materiał jest dziś bardzo popularny.
