Zarządzanie charakterystyką procesu pompowania płynu w nowoczesnych pompach odbywa się w trybie ręcznym i automatycznym. W zależności od wymagań dotyczących działania może być konieczne uwzględnienie pewnych parametrów. Na przykład użytkownik może dostosować wielkość dostawy i intensywność funkcji. Jednocześnie istnieją oddzielne typy sprzętu specjalnie zaprojektowane do konserwacji punktowej w określonych środowiskach. Należą do nich pompy dozujące stosowane w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym.
Cechy pompy dozującej
Jednostki dozujące zapewniają możliwość pompowania pod ciśnieniem objętościowym cieczy, zawiesin i emulsji. Jednocześnie większość tych pomp może służyć zarówno do mediów neutralnych, jak i agresywnych. Z tego powodu ich zastosowanie jest powszechne w przemyśle chemicznym. W zależności od właściwości materiału użytego w ścieżce przepływu określane jest również konkretne przeznaczenie sprzętu. Główną różnicą w stosunku do tradycyjnych urządzeń domowych jest to, że pompy dozujące umożliwiają regulację poziomu ciśnienia od punktu wyjścia do wlotu czynnika roboczego. W takim przypadku bezwzględna wartość ciśnienia wlotowego przekraczaodpowiednik pary nasyconej pompowanej cieczy. Wśród głównych cech technicznych i operacyjnych takiego sprzętu jest możliwość pracy z mediami o określonej lepkości kinematycznej i średnicy kanału dyszy.
Pompy dozujące do węży
Ten rodzaj pompy dozującej jest przeznaczony do pracy z cieczami i substancjami o konsystencji pasty. Zasada działania opiera się na działaniu mechanicznym na kanał roboczy, który jest najczęściej reprezentowany przez mocną, ale elastyczną rurę. Oznacza to, że w trakcie pracy na wąż z medium wywierany jest nacisk mechaniczny, w wyniku którego ciecz jest wypychana do wylotu. Rolki toczące się po okręgu służą jako fizyczny aktywator. Z założenia pompy dozujące tego typu są urządzeniem, w skład którego wchodzą elastyczne rury oraz wąż z kompletem rolek. Również część infrastrukturalną stanowi tor, w którym układana jest rura. To w nim następuje fizyczne uderzenie.
Jednostki membranowe
Jest to pompa wolumetryczna, w której funkcję korpusu roboczego pełni elastyczna płyta zamocowana na krawędziach konstrukcji. W pewnym stopniu działa również jak tłok. Membrana ugina się podczas pracy, co prowadzi do przemieszczenia cieczy. W takim przypadku efekt siły może być inny. Na przykład praktykuje się stosowanie napędów mechanicznych, hydrauliki i urządzeń pneumatycznych, które deformują płytęzmieniając ciśnienie we wnęce roboczej. Ze względu na brak przekładni i silników pompy dozujące uważane są za najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Jest to szczególnie ważne przy konserwacji płynów łatwopalnych, ponieważ działanie urządzenia nie stwarza warunków do powstania iskry.
Modele tłoków
Jest to rodzaj tłokowych maszyn hydraulicznych. System dystrybucji zaworów nie pozwala na użycie takich jednostek do działania odwrotnego, co odróżnia je od innych urządzeń wolumetrycznych. Ruch wsteczny tłoka na rurociągu powoduje zamknięcie zaworu, co zapobiega przedostawaniu się medium do kanału. Jednocześnie otwiera się zawór po stronie tłocznej i płyn przepływa przez niego do punktu odbioru. Podczas pracy nurnikowa pompa dozująca zapewnia nierównomierne natężenie przepływu płynu, co powoduje jego główną wadę. Efekt spazmatyczny jest kompensowany na różne sposoby, w tym przez wprowadzenie do projektu kilku elementów tłoka.
Jednostki znakowania
Jeśli zgodnie z projektem jednostki są wykonane zgodnie z wymaganiami dla określonego współczynnika kształtu, to pod względem zawartości funkcjonalnej i kontroli mechanizmu producenci opracowują wspólne standardy. W ten sposób pompa dozująca LP zapewnia ręczną kontrolę przepływu cieczy od momentu zatrzymania urządzenia. Jeżeli system jest wyposażony w możliwość automatycznego i zdalnego sterowania, to sprzętPrzypisano oznaczenie NDE.
Ponadto producenci podają wskaźnik dozowania, który wynosi średnio 1-2,5. Są też urządzenia, które w ogóle nie mają tego wskaźnika. Z reguły modele z początkowym indeksem nie mają płaszcza grzewczego, a najwyższy poziom dokładności dozowania charakteryzuje się obecnością w konstrukcji zasilania bariery lub płynu płuczącego. Ta klasyfikacja dotyczy również wszystkich typów jednostek. Na przykład nurnikowa pompa dozująca LP może mieć zarówno pierwszy wskaźnik dokładności, jak i drugi.
Recenzje producentów
Modele dozujące w rodzinach urządzeń pompujących zajmują odrębną niszę ze względu na specyfikę ich zastosowania. Nie jest to segment gospodarstw domowych, dlatego takie jednostki nie są powszechnie stosowane przez samych producentów. Rozwój w tym kierunku prowadzą duże wyspecjalizowane firmy, m.in. Etatron i Grundfos. W asortymencie pierwszego producenta popularność zyskała modyfikacja eOne Basic. To jednostka membranowa, której użytkownicy zauważają obecność przemyślanego inteligentnego systemu sterowania z możliwością bardzo precyzyjnej regulacji mocy. Pompy dozujące Grundfos, a w szczególności przedstawiciele membran serii DME, są nie mniej godni. Właściciele takiego sprzętu podkreślają niezawodność, udane wykonanie zaworów kulowych, a także funkcję jednostki elektronicznej, która pozwala na regulację dokładności dozowania.
Wniosek
Segment dozujących urządzeń pompujących można sklasyfikować jako przemysłowy, ponieważ takie urządzenia są częściej stosowane w przedsiębiorstwach, organizacjach usługowych itp. Wyjaśnia to również wysokie wymagania dotyczące wykonania części konstrukcyjnej. Niezawodność, bezpieczeństwo i stabilność to główne cechy, które muszą posiadać nowoczesne systemy dozowania. Pompy tego typu pracują intensywnie, dlatego producenci mają tendencję do zwiększania zasobu bazy elementów. Wśród czynników negatywnych wyróżnia się nie tylko zwykłe zużycie części mechanicznych. Na przykład agregaty membranowe praktycznie nie zawierają składników ocierających. Ale część przepływowa mająca kontakt z agresywnymi mediami musi być chroniona przed atakiem chemicznym.
