Płyta MDF: charakterystyka, producenci

Spisu treści:

Płyta MDF: charakterystyka, producenci
Płyta MDF: charakterystyka, producenci

Wideo: Płyta MDF: charakterystyka, producenci

Wideo: Płyta MDF: charakterystyka, producenci
Wideo: Podstawowe materiały na meble, czyli płyta MDF, wiórowa oraz HDF. Wygląd i zastosowanie #2 2024, Listopad
Anonim

Nowoczesny rozwój procesów technologicznych pozwala nam dostarczać użytkownikom różnorodne materiały budowlane i wykończeniowe. Płyta MDF jest jednym z takich materiałów, które wykorzystuje się do obróbki przedmiotów oraz w produkcji mebli. Rozważ cechy i cechy tego produktu.

płyty MDF
płyty MDF

Historia stworzenia

Płyta MDF została wynaleziona w USA (koniec lat sześćdziesiątych XX wieku). Skrót można interpretować w następujący sposób: płyta pilśniowa średniej gęstości. Materiał wykonany jest z drewna, które jest praktycznie zmielone na najdrobniejsze włókna. Produkcja ta nie szkodzi lasom, ponieważ wykorzystuje się głównie odpady z obróbki drewna.

Materiał z recyklingu jest oczyszczany z piasku i innych obcych wtrąceń. Następnie przygotowane składniki są dokładnie myte i suszone. Następnie masa jest podgrzewana i formowana jest z niej taśma o wymaganej grubości i szerokości z dalszym prasowaniem. Pod ciśnieniem ze składników uwalnia się spoiwo pochodzenia naturalnego (lignina). Produkt uzyskuje swoją ostateczną konfigurację po wypompowaniu powietrza, reprezentując jednorodną strukturę w postaci płyty MDF.

Funkcje

Po procesie prasowaniaprodukt poddawany jest obróbce, po której usuwane są istniejące wady i doprowadzany do wymaganych wymiarów. Należy zauważyć, że nie wszystkie rodzaje drewna dają niezbędny efekt wiązania. W tym przypadku dodaje się ligninę lub jej analogi.

Wśród materiałów arkuszowych płyta MDF jest uważana za najbezpieczniejszą, ponieważ zawiera minimalną ilość formaldehydu. Z tego materiału wykonane są meble dziecięce i inne (międzynarodowy standard zgodności - F1). Dodatkowe korzyści wiążą się ze zwiększoną odpornością na wilgoć i ogień.

Praktyczne płyty MDF
Praktyczne płyty MDF

Formularze wydania

Rozważany materiał w swojej naturalnej postaci ma brązowy kolor z szarawym odcieniem, a na cięciu obserwuje się jednorodną gęstą masę. Ostateczny kolor zależy od rodzaju mielonego drewna i ilości kory. Te płyty ścienne MDF doskonale nadają się do budowy różnego rodzaju ścianek działowych w branży budowlanej i meblarskiej.

Powierzchnię roboczą można dodatkowo poprawić poprzez oklejenie fornirem, laminację i folię PVC. Takie rozwiązanie pozwala z zyskiem wykorzystać ten materiał w pracach wykończeniowych. Technologiczne standardy produkcji umożliwiają wytwarzanie wyrobów o różnych kształtach i grubościach wykorzystywanych do prac wykończeniowych, produkcji elementów meblowych, listew przypodłogowych, listew i innych listew.

Struktura omawianego materiału składa się z małych włókien, które podczas mielenia tworzą pył. Między innymi - możliwość wykonania kręconych elewacji, ozdobnych kratek i ekranów do ogrzewaniagrzejniki.

Podłoga z płyty MDF
Podłoga z płyty MDF

Rozmiar płyty MDF

Technologia produkcji tego materiału pozwala na regulację gęstości w zakresie od 750 do 1100 kg/m2. Produkty o niższym wskaźniku wykorzystywane są do prac wykończeniowych oraz przy produkcji mebli, a wersje o wyższej gęstości stosowane są jako wykończenia podłóg.

W tym drugim przypadku materiał charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ścieranie i wytrzymałością. Płyty mogą być produkowane z następującymi parametrami:

  • Stosunek zwijania - od 1,2 do 15 milimetrów po przekątnej.
  • Szerokość - od 15 do 120 cm.
  • Długość - od 130 do 260 cm.
  • Grubość płyt MDF wynosi od 3 do 40 mm.
  • Różnica gęstości wynosi od 0,2 do 2,5 mm.
  • Szerokość/długość biegu – 2/5 mm.

Wygodna jest praca z określonym materiałem ze względu na małe wymiary rozbiegu. Ponadto łączenie płytek jest szybkie i nie wymaga żadnych specjalnych poprawek.

Cechy płyt MDF
Cechy płyt MDF

Typy powierzchni

Materiał może być wyprodukowany z następującymi wykończeniami powierzchni:

  1. Wersje piaskowane. Mogą być obrabiane dwustronnie lub jednostronnie. Produkt idealnie nadaje się do szpachlowania lub malowania. Jeśli używasz materiału do wyrównywania ścian, wskazane jest użycie podkładu.
  2. Laminowana płyta MDF. Pokryta jest folią PVC, odwzorowującą kolor i strukturę popularnych gatunków drewna. Ponadto ta powłoka może mieć wykończenie matowe lub błyszczące. Wykonane z tego materiałuelementy mebli gabinetowych do salonu. Asortyment służy również do aranżacji łazienki, z dodatkiem hydrofobowych wypełniaczy, które chronią przed cieczami i parą.
  3. Płytki fornirowane. W tym przypadku płyta MDF jest przyklejana cienkimi nacięciami z cennych gatunków drewna. Wśród minusów takiego materiału należy zwrócić uwagę na wysoki koszt. Wygląd produktu w maksymalnym stopniu przypomina okleinę drewnianą odpowiedniego gatunku.
  4. Plastik. Jest to jeden z najprostszych rodzajów wykończenia przedmiotowego materiału, najczęściej stosowany w branży meblarskiej.
Struktura płyt MDF
Struktura płyt MDF

Najlepsi producenci płyt MDF

Poniżej znajduje się lista producentów najczęściej spotykanych na rynku krajowym:

  1. GRUPA SWISS KRONO. Austriacka firma rozpoczęła swoją działalność pod koniec XIX wieku jako tartak. Obecnie w skład tej korporacji wchodzi szereg firm specjalizujących się w produkcji płyt drewnopochodnych. W Rosji marka znana jest pod marką Kronostar.
  2. P&M Kaindl. Kolejny austriacki producent płyt meblowych MDF. Do produkcji materiału wykorzystywany jest nowoczesny sprzęt oraz najwyższej jakości surowce. Produkty są eksportowane do wielu krajów świata, są poszukiwane i prezentowane w różnych wariantach.
  3. KASTAMONU. Firma działa od 1969 roku, reprezentowana przez spółki zależne w Rumunii, Turcji, Bośni, Rosji. Produkty firmy obejmują płyty MDF z różnymi powłokami, jeden z pięciu najlepszych analogów dostępnych obecnie na rynku.
  4. Sonae Industria. Portugalska firma ma oddziały w 12 krajach świata i praktycznie nie ustępuje pod względem sprzedaży innym znanym konkurentom. Wysoką jakość zapewnia wieloetapowa kontrola, a także ciągłe doskonalenie stosowanych technologii.
Wykończenie płytami MDF
Wykończenie płytami MDF

Krajowi producenci

W tej kategorii producentów płyt MDF należy wyróżnić następujące marki:

  1. CJSC „Plitspichprom”. Duża krajowa firma specjalizuje się w produkcji płyt laminowanych i innych płyt MDF w 35 wersjach. Firma posiada przedstawicielstwa w różnych regionach kraju. Produkcja wykorzystuje technologię szwajcarską, niemiecką i włoską z wykorzystaniem odpowiedniego sprzętu. Dostępne są zarówno produkty budżetowe, jak i z wyższej półki.
  2. „Fabryka sklejki Zheshart”. Zakład działa od 1946 roku i jest jednym z liderów w produkcji krajowych płyt MDF. Produkty są również aktywnie eksportowane do krajów bliskich i dalekich za granicą.
  3. LLC "Mistrz i K". Wyszczególniona grupa firm pełniła w ostatnim czasie rolę wizytówki produkcji przedmiotowego materiału w wykonaniu krajowym. Kolekcje uzupełniane są okresowo o nowe linie, wśród których nawet najbardziej wymagający klient znajdzie produkt o wymaganych parametrach i wzornictwie.
  4. LLC "Zakład MDF". Przedsiębiorstwo to jest zakładem o pełnym cyklu produkcyjnym. Produkcja wyrobów rozpoczyna się od selekcji drewna, jego pozyskania i wydania finalnych produktów. Dzięki kontroli krok po kroku materiał jest wysokiej jakości i spełnia międzynarodowe standardy.
Montaż płyt MDF
Montaż płyt MDF

Zalecenia dotyczące instalacji

Montaż płyt MDF odbywa się w jeden z następujących sposobów:

  1. Aby zainstalować przedmiotowy materiał na nierównych ścianach z odchyleniem większym niż 10 milimetrów, stosuje się konstrukcję ramową. Najczęściej jest wykonany z drewnianych prętów o przekroju 2030 mm, które pozwalają zrekompensować wady sufitu.
  2. Na płaskiej powierzchni płyty mocuje się za pomocą specjalnego kleju lub gwoździ w płynie. Kompozycję nakłada się zygzakami lub kropkami, po czym arkusz umieszcza się przy ścianie. Naciśnięcie go przez kilka sekund. Ogólna pozycja jest korygowana przez stukanie, sprawdzanie poziomów pionowych i poziomych. Styki są uszczelnione kitem.
  3. Materiał odporny na wilgoć jest zwykle układany na podłodze, która ma grubość co najmniej 5 milimetrów i wskaźnik gęstości 900 kg / m3. patrz. W przeciwnym razie zasady instalacji są identyczne z powyższymi zaleceniami.

Zalecana: