Koncepcja podłóg pływających istnieje od dłuższego czasu i na wczesnych etapach rozwoju wyrażała się w odrzuceniu metody montażu kleju. Przejście na mechaniczne ryglowanie elementów podłogowych było spowodowane chęcią wykluczenia lub zminimalizowania procesów deformacji. Powstały dzięki naturalnym ruchom fundamentów budynku, co znalazło odzwierciedlenie w dekoracyjnej powłoce. W związku z tym odrzucenie bezpośredniego połączenia z podstawą nośną wydłużyło żywotność ułożonego materiału. Dziś podłoga pływająca to nie tylko zestaw elementów powłokowych utworzonych przez zamki, ale zaawansowana technologicznie konstrukcja, pozbawiona ścisłego współdziałania z podstawą zanurzeniową.
Przegląd technologii
Istnieje wiele sposobów rozwiązania problemu wyeliminowania na pierwszy rzut oka niezbędnego elementu więzadłowego w strukturze podłogi. I tutaj należy zauważyć, żezwiększenie wytrzymałości posadzki wraz z zabezpieczeniem jej konstrukcji nie jest jedynym celem, jaki przyświecają twórcom technologii. Na przykład podczas układania paneli laminowanych na pierwszy plan wysuwa się zadanie zapewnienia izolacji akustycznej. Technicznie system podłogi pływającej realizowany jest za pomocą warstw tłumiących. Ponownie, wybór materiałów na taki izolator i jego projekt będą określone przez wymagania dotyczące wyniku. Kliny boczne pomagają również wyeliminować ryzyko deformacji drogich podłóg w postaci tego samego laminatu lub parkietu. To specjalne okucie, które łagodzi uderzenia podczas dynamicznych obciążeń podłogi. Najczęściej jednak powłoki pływające kojarzą się z kapitalną strukturą podłoża, która łączy warstwę dekoracyjną na powierzchni z podłożem.
Materiały i materiały eksploatacyjne
Należy od razu podkreślić, że sama podłoga nie jest elementem systemu amortyzującego. Chyba że linoleum z korkiem jako takim może uzupełnić tę funkcję, ale specjalne elastyczne podłoże nadal będzie kluczowym ogniwem. W szczególności może to być jastrych filcowy, styropian lub wełna mineralna. Stosuje się arkusze lub panele o grubości 4-5 cm. Jeżeli planowane jest wykonanie podłoża pod twardą powłokę (deski, laminat, parkiet) należy również zapewnić wzmocnienie siatką. Dzięki cienkim prętom wzmacniającym warstwa tłumiąca zachowa swoją strukturę i funkcjonalność. Istnieje również grupa specjalnych podłoży zwiększających izolacyjność akustyczną. Tak więc w przypadku pływającej drewnianej podłogi powinieneś użyćeco-slab, tektura falista lub maty korkowe. Wskaźnik izolacyjności akustycznej, w zależności od właściwości takiej międzywarstwy, wynosi średnio od 16 do 26 dB. To samo dotyczy izolacji termicznej, ale w tym przypadku wybór nie jest tak szeroki i zwykle sprowadza się do specjalnych modyfikacji tej samej wełny mineralnej.
Konstrukcja podłogi
W najprostszych systemach urządzenie takiej wykładziny opiera się na podłożu tłumiącym i bezpośrednio na warstwie dekoracyjnej. Jeśli styropian zostanie ułożony na szorstkim podłożu, a panele laminowane na wierzchu, będzie to już docelowy system bez ścisłego wiązania. Niemniej jednak profesjonalni parkieciarze wykonują podłogę pływającą w sposób kompleksowy i uwzględniający drobne niuanse eksploatacji. Jeśli weźmiemy pod uwagę system z dolnego regionu, zacznie się on od sztywnego fundamentu. Kłody, arkusze sklejki, jastrych lub samopoziomująca podłoga samopoziomująca układa się na podstawie ciągu. Ta warstwa jest potrzebna jako powierzchnia, na której amortyzator będzie osadzony organicznie. Następnie przejdź do warstwy wykładziny podłogi pływającej. Projekt w tej części może zawierać specjalne materiały wymienione powyżej oraz keramzyt z gumą. Wybór ten jest dokonywany na podstawie wymagań płci. Oprócz zapewnienia izolacji akustycznej i ochrony mechanicznej może być wymagana na przykład bariera przed wilgocią i parą. To zadanie spełniają paroszczelne membrany foliowe.
Prace instalacyjne
Chociaż lista głównych zadań podłoża tłumiącego obejmuje wyrównanie defektów szorstkiej powierzchni, nana etapie przygotowania do pracy pożądane jest ich zminimalizowanie. Specjalnie w tym celu kładzie się sztywną warstwę. Powinien eliminować nieprawidłowości i ukrywać głębokie dziury, jeśli takie występują. Już na tym poziomie montaż podłóg pływających pozwala na zastosowanie podstawowych izolatorów. Nie będzie zbyteczne rozwijanie cienkiej izolacji paroizolacyjnej i przeciwwilgociowej. Jeśli mówimy o prywatnym domu i nie ma poważnych ograniczeń w zmniejszaniu wysokości podłogi, można również zorganizować niewielką warstwę suchego piasku - przyczyni się to do funkcji ocieplenia. Następnie przejdź bezpośrednio do montażu materiału tłumiącego. Wspomnieliśmy już o różnych rodzajach tego podłoża, ale równie ważne jest zwrócenie uwagi na format jego dostawy. Mogą to być rolki, płyty, cienkie panele i maty. W związku z tym sztywne produkty są mocowane za pomocą mechanizmów blokujących (zawartych w zestawie), a elastyczny materiał jest zwykle przybijany gwoździami lub klejony. Teraz możesz przyjrzeć się gotowym rozwiązaniom podłóg pływających od głównych producentów.
Modele ISOVER
Pod tą marką produkowana jest cała seria płyt z wełny mineralnej. Strukturę materiału tworzą naturalne składniki, w tym włókno szklane, wapień, piasek i soda. W kompozycji występuje również spoiwo syntetyczne, ale jego zawartość jest zwykle minimalna. Po uzgodnieniu takie płyty są bardziej odpowiednie jako rozwiązanie do izolacji - redukcja hałasu, izolacja itp. Nawiasem mówiąc, współczynnik izolacyjności akustycznej osiąga 37 dB. Wyróżnia się podłogą pływającą ISOVER i odpornością fizyczną. Wskaźnik wytrzymałości na ściskanie wynosi około 20 kPa, więc tobaza może być stosowana w połączeniu z twardymi lakierami nawierzchniowymi.
Modele Knauf
Ten producent jest znany z wyjątkowego rozwoju w postaci odpornych na wilgoć płyt gipsowo-kartonowych. Są one również używane jako izolatory, ale w tym kontekście interesujące są modyfikacje związane z montażem prefabrykowanej podstawy podłogowej. Jest to podłoga pływająca Knauf wykonana z elementów gipsowo-włóknowych o grubości 20 mm. Funkcjonalny nacisk powłoki koncentruje się na ochronie przed rozprzestrzenianiem się wilgoci w pomieszczeniu, ale taka płyta spełnia również zadanie wyrównania szorstkiego podłoża na wysokim poziomie. Najważniejsze jest, aby początkowo stworzyć solidną podstawę, na której można używać płyt kartonowo-gipsowych przez lata.
Modele ROCKWOOL
Gdy wymagane są specjalistyczne rozwiązania do zastosowań komercyjnych i przemysłowych, nie szukaj dalej niż rodzina kuchenek SeaRox firmy ROCKWOOL. Podstawą tego materiału jest wełna kamienna, której zewnętrzna część jest wyposażona w ocynkowaną siatkę drucianą. Grubość płyty może sięgać 70 mm, co wskazuje na szczególne przeznaczenie - podłoża tego formatu optymalnie nadają się do aranżacji warsztatów, biur, korytarzy instytucji publicznych itp. Możliwość zastosowania podłogi pływającej tej firmy w trudnych warunkach wskazuje na to wzmocnienie folią aluminiową, obecność tkanin szklanych w niektórych modelach oraz inne powłoki izolacyjne. Według producenta, arkusze SeaRox są w stanie wytrzymać obciążenia termiczne rzędu 250°C. Ten wskaźnik odporności na temperaturę otwiera możliwość zastosowaniapowłoki nawet w wykańczaniu obiektów przemysłu metalurgicznego.
Cechy pielęgnacji podłóg
Główne prace konserwacyjne konstrukcji polegają na aktualizacji materiałów eksploatacyjnych i nakładaniu powłok ochronnych. Dotyczy to w szczególności systemów prefabrykowanych, które umożliwiają demontaż. Po zdemontowaniu powłoki można wymienić zużyte okładziny filcowe, zdeformowane płytki i stare łączniki. Jeśli chodzi o warstwy ochronne, podłoga pływająca po stronie klapy jest często pokrywana lakierami i mastyksami. Nie odciążą wysiłku fizycznego, ale ochronią konstrukcję przed biologiczną destrukcją, co jest ważne w przypadku materiałów naturalnych. Należy również regularnie sprawdzać stan materiału dekoracyjnego po obu stronach. Pożądane jest, aby izolator o mocnej konstrukcji oddzielał go od elastycznej podstawy.
Wady i zalety podłogi pływającej
Zalety technologii są oczywiste. Pozwala zminimalizować obciążenia fizyczne na powierzchni dekoracyjnej, poprawia właściwości izolacyjne i ogólnie uprzyjemnia użytkowanie podłogi. Należy jednak wziąć pod uwagę słabości tego projektu. Znajduje to odzwierciedlenie w złożoności prac instalacyjnych, kosztach i konieczności specjalnej konserwacji. W małych mieszkaniach technologia podłóg pływających jest całkowicie niepożądana ze względu na zmniejszenie wysokości pomieszczenia. Podłoga co najmniej zostanie podniesiona o grubość podłoża kilku centymetrów, a jeśli dodamy grupę cienkich izolatorów z warstwą wzmacniającą i sztywnym podstawowympodstawy, wtedy porozmawiamy o 10-15 cm.
Wniosek
Rozważany sposób aranżacji podłogi jest bardziej nastawiony na rozwiązanie istniejących problemów związanych z jej eksploatacją. Jeśli planujesz użyć laminatu, wówczas można wyrazić nieprzyjemne efekty akustyczne, a w domach o słabej izolacji zewnętrznej problem ocieplenia za pomocą podłogi pływającej zostanie rozwiązany. Projekt i rozmieszczenie tego systemu może również charakteryzować się wielofunkcyjnością. Nawet przy użyciu improwizowanych środków przy minimalnych nakładach inwestycyjnych, wykwalifikowany rzemieślnik domowy będzie w stanie wdrożyć konstrukcję zwiększającą wytrzymałość podłogi, jej ochronę przed wilgocią i zimnem. Jeśli wykluczymy specjalistyczne płyty i maty, to funkcje izolatorów można przypisać polietylenowi, a podłoże korkowe zapewni efekt tłumienia. Nawiasem mówiąc, od niedawna praktykuje się również stosowanie igieł do podszewki pod panele laminowane. Nie jest to najbardziej opłacalne rozwiązanie pod względem zwiększenia wytrzymałości konstrukcyjnej, jednak materiał ten zapewnia izolację akustyczną przy izolacji na wysokim poziomie.
