Z roku na rok rośnie popularność takiej techniki jak układanie bloku żużlowego. Użyty materiał należy do kategorii budżetowej, ale jednocześnie ma przyzwoite właściwości techniczne, co umożliwia budowanie zarówno obiektów pomocniczych, jak i budynków mieszkalnych. Nie ma potrzeby zatrudniania zespołu pracowników, ponieważ proces instalacji jest dość prosty, dzięki czemu możesz zaoszczędzić rodzinny budżet i spróbować swoich sił w budowie.
Opis
Nazwa materiału została nadana przez wcześniej używaną podstawę do produkcji - popiół, żużel i inne produkty spalania. Ale dzisiaj stosuje się głównie wypełniacze, takie jak trociny, cegła łamana, keramzyt, tłuczeń kamienny o drobnej frakcji, ponieważ bloki na bazie żużla mają niewystarczającą wytrzymałość i znaczny stopień nasiąkliwości. Często też praktykuje się budowanie domu z żużlowego bloku, który jest wykonanyna własną rękę. Ale jego użycie jest bardziej racjonalne do tworzenia budynków gospodarczych ze względu na fakt, że materiały dla obiektów mieszkalnych mają ustalone zasady bezpieczeństwa środowiskowego, których blok żużlowy nie spełnia.
Produkcja
Żużel i cement są wykorzystywane do formowania produktów, a następnie prasowania i suszenia. Uzyskały szeroką dystrybucję właśnie dzięki dostępnej technologii i materiałom budżetowym, w efekcie uzyskuje się blok żużlowy, którego cena za sztukę staje się minimalna.
Proces produkcji składa się z trzech etapów – mieszania składników, napełniania gotowych form i utwardzania. Jak wspomniano powyżej, podstawą są odpady spalania, woda i składnik wiążący. W celu zwiększenia wydajności dodawany jest tłuczeń kamienny, keramzyt, żwir, mogą też całkowicie zastąpić żużel.
Blok żużlowy, którego cena zaczyna się od 40 rubli za sztukę, powinien mieć standardowe wymiary, pomimo szerokiej gamy właściwości dodanych przez zastosowane wypełniacze.
Klasyfikacja
Materiał jest podzielony na kilka rodzajów w zależności od obecności lub braku pustych przestrzeni. Monolityczne to bloki o solidnej konstrukcji, które nie posiadają wewnętrznych pustych przestrzeni. Wyróżniają się wysokim stopniem wytrzymałości, ale jednocześnie niewystarczającymi właściwościami termoizolacyjnymi i dużą wagą. Najbardziej popularne są produkty, które mają wskaźnik void w granicach 30%. Mają średnią siłęi wydajność cieplna.
Wraz ze wzrostem pustek do 40%, obserwuje się wzrost pojemności cieplnej przy jednoczesnym spadku wytrzymałości w porównaniu z innymi typami.
Murowanie z bloczków żużlowych: zalety i wady
Mała cena to główna zaleta materiału budowlanego. Warto również zwrócić uwagę na możliwość samodzielnej technologii produkcji i montażu, z którą poradzi sobie każdy. Mimo to istnieje wiele negatywnych stron. Bloczki nie tolerują wpływu czynników środowiskowych - zmian temperatury i opadów atmosferycznych, mają niską wytrzymałość i stopień izolacyjności akustycznej, niewystarczającą odporność na mróz.
Jak wspomniano powyżej, ten materiał nie jest najlepszą opcją do budowy budynku mieszkalnego ze względu na niskie właściwości środowiskowe. Przed ułożeniem bloku żużlowego własnymi rękami musisz zdecydować o rodzaju produktu, w zależności od wymaganych cech.
Na co zwracać uwagę
Wielu jest zdziwionych kwestią grubości ścian. Wpływają na to przede wszystkim warunki klimatyczne placu budowy oraz przeznaczenie przyszłego budynku.
Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie narzędzi, wśród których powinno znajdować się urządzenie do mieszania zaprawy, piła tarczowa, młotek, pion i poziomnica. Materiały będą również wymagały siatki do zbrojenia lub metalowych prętów, piasku i cementu.
Układanie bloku żużlowego jest podobne do instalacji zwykłegomurowany i najczęściej wykonywany w 2, 1, 5 i 1 bloku. Wybierając technikę warto pamiętać, że wraz ze wzrostem grubości konstrukcji ścian budynek staje się cieplejszy, gdyż zwiększa to właściwości termoizolacyjne. Ale jednocześnie fundacja ma większe obciążenie i pojawiają się dodatkowe wydatki. Optymalna grubość ściany dla budynku z jedną kondygnacją to 1 blok.
Fundacja
Ustanowienie bazy wysokiej jakości jest pierwszym krokiem do stworzenia niezawodnego muru. Jak w przypadku każdej innej konstrukcji, jej wybór zależy od głębokości wód gruntowych i ogólnego rodzaju gleby w wybranym miejscu. Żelbetowa monolityczna podstawa jest optymalnie przystosowana do podnoszenia złożonego gruntu.
Fundament z pustaków żużlowych to doskonała opcja dla stabilnego gruntu, gdzie woda gruntowa jest niska. Wyróżnia się możliwością samodzielnej aranżacji, bez użycia drogich narzędzi i wynajmu specjalnego sprzętu. Należy pamiętać, że szerokość przyszłych ścian powinna być nieco mniejsza niż szerokość podstawy. Do wylewania można również użyć mieszanki piasku, cementu i tłucznia kamiennego.
Ochrona materiału przed wilgocią jest osiągana poprzez zainstalowanie powłoki hydroizolacyjnej zamontowanej na betonowej podstawie po ostatecznym zestaleniu, materiał pokrycia dachowego może pełnić taką samą funkcję.
Rozwiązanie
Możesz samodzielnie wykonać zaprawę do układania bloku żużlowego lub kupić gotową wersję w specjalistycznym sklepie. Ze względu na wysokiekoszt suchych preparatów, wielu preferuje pierwszą opcję. Podstawą masy murarskiej jest piasek i cement. Poprzez dodanie związków plastyfikujących możliwe jest zwiększenie odporności na mróz i plastyczność. Gotowy roztwór, odpowiednio przygotowany, powinien mieć lepką strukturę i niewielki stopień rozpływania się podczas pracy.
Postęp pracy
Samodzielne układanie bloczków żużlowych, podobnie jak innych materiałów budowlanych, zaczyna się od narożników. Wymagana jest tutaj szczególna ostrożność, ponieważ niezawodność konstrukcji ścian zależy bezpośrednio od właściwego ustawienia wszystkich narożników. Najpierw nakłada się na nie niewielką masę, którą wyrównuje się kielnią. Następnie montuje się dwa klocki pod kątem prostym, potem kolejny, pamiętając o wyrównaniu szwów.
Podobne działania występują pod innymi kątami. Nie zapomnij o systematycznym sprawdzaniu poziomu w pionie i poziomie za pomocą pionu i specjalnego urządzenia pomiarowego.
Wybierając dowolny szczegół z ogólnego projektu, jest on korygowany przez lekkie stukanie kielnią. Wytyczną do montażu głównego rzędu jest sznurek naciągnięty na gwoździe, które są wbijane w szew pomiędzy dolnym a górnym elementem. Po zakończeniu pierwszego rzędu rozpoczyna się kolejne układanie bloku żużlowego zgodnie z poprzednimi warunkami.
Złącza montażowe powinny być jak najmniejsze, ponieważ pomieszczenie traci przez nie ciepło. Optymalny rozmiar szwów nie powinien przekraczać 15 cm, jednocześnie istnieje tendencja dospadek wytrzymałości przy szerokości mniejszej niż 10 cm.
Zbrojenie muru poprawia jego niezawodność i zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń w całej konstrukcji. Do wzmocnienia stosuje się siatkę wzmacniającą lub pręty stalowe. Ta procedura jest najważniejsza dla pierwszego rzędu.
