Tuleja filtra należy do kategorii urządzeń typu uniwersalnego do oczyszczania powietrza, których temperatura nie przekracza 260 stopni. Jest skutecznym odpylaczem i jest zwykle wykonywany na zamówienie, z uwzględnieniem cech pracy i wielkości elementów wymiennych. Konstrukcja może być eliptyczna lub okrągła i wyposażona w pierścień z gumy, sprężyny i drutu.
Tuleja filtra: zakres zastosowania
Istnieje wiele procesów technologicznych, które wymagają użycia takich elementów:
- rafinacja ropy naftowej i metalurgia;
- piłowanie i inne rodzaje obróbki drewna;
- wentylacja silosu cementowego;
- produkcja cementu;
- szlifowanie i obróbka metali;
- produkcja tytoniu;
- produkcja sadzy i tworzyw sztucznych.
Materiały
Poliester, tkanina, polipropylen,włókno szklane. Dostępne są produkty uzupełnione włóknami przewodzącymi prąd elektryczny, powłoką antystatyczną, a także przeznaczone na wysokie temperatury i posiadające właściwości hydrofobowe. Zewnętrzna warstwa może być pokryta siateczką lub nylonowym polarem. Rękawy o kalandrowanej powierzchni zyskały wystarczającą dystrybucję. Dzięki ich zastosowaniu zapobiega się utracie najmniejszych włókien w filtracie. Proces kalandrowania tkanin polega na walcowaniu przez walce rozgrzane do określonej temperatury, a następnie spiekaniu włókien.
Cechy działania
Wkład filtra podlega ciągłemu zużyciu i dużym obciążeniom, co wymaga regularnej wymiany. Oprócz usuwania starych elementów wymagane jest terminowe czyszczenie filtrów workowych, dysz i leja z nagromadzonych zanieczyszczeń, a następnie kontrola systemu. Wymagany poziom sprawności konstrukcji ssących jest osiągany tylko wtedy, gdy systematycznie instalowane są nowe tuleje.
Istnieje kilka podstawowych typów, które różnią się specyfiką działania. Tuleja filtra, która jest używana w środowiskach o wysokiej temperaturze i do wychwytywania wybuchowego pyłu, uzyskała wystarczającą dystrybucję. Podstawą konstrukcji jest korpus, który posiada dwie komory, sekcje zaworowe oraz elementy ramy filtra. Powietrze dostaje się do komory rurą i przechodzi przez filtr, na powierzchni którego pozostaje kurz. Po oczyszczeniu powietrze jest odprowadzane do specjalnej komory przez otwartąelementy rękawa.
Produkcja
Proces produkcji odbywa się na najnowocześniejszym sprzęcie z wykorzystaniem wysokiej jakości tkanin, w tym wykonanych z materiałów o właściwościach przewodzących. Tuleję filtracyjną, zaprojektowaną do wychwytywania pyłów o podwyższonym niebezpieczeństwie wybuchowym, uzupełniają zawory ze specjalną membraną. W takim przypadku wymagana jest osobna instalacja sprzętu startowego w wyznaczonym pomieszczeniu. Usuwanie nagromadzonego pyłu może odbywać się z różną regularnością w zależności od warunków pracy. Za pomocą zastawek śluza sekcja rozładunkowa jest uszczelniana, jeśli konieczne jest zebranie kurzu na zainstalowanym filtrze. Stosowane są również inne typy urządzeń uszczelniających.
Niektóre typy filtrów uzupełniają systemy automatyczne, które pozwalają sterować mechanizmami odprowadzania pyłu z kilku filtrów jednocześnie i zapobiegają uszkodzeniom konstrukcji w wyniku narażenia na działanie gazów o wysokiej temperaturze. Podobne systemy są używane do przesyłania danych w celu monitorowania i kontroli mechanizmu czyszczącego.
