Zawór regulacyjny jest jednym z rodzajów złączek, które znajdują najszersze zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Urządzenie to może być używane jako prosty regulator temperatury lub jako część złożonego systemu sterowania procesem w trybie automatycznym. Niezależnie od tych czynników, dobór takiego zaworu jest bardzo ważnym punktem.
Jeżeli zawór regulacyjny jest odpowiednio dobrany, nie tylko osiągnięta zostanie optymalna dokładność sterowania, ale także można łatwo uniknąć problemów, takich jak zużycie erozyjne i wysoki poziom hałasu. W niektórych przypadkach zawór ma wydajność w pełni zgodną z rozwiązywanym zadaniem, a w celu zmniejszenia poziomu hałasu warto preferować typy zaworów o większej średnicy nominalnej.
Wybór zaworu sterującego jest dość trudny ze względu naże konieczne jest powiązanie ze sobą szeregu wymagań, które w rzeczywistości wzajemnie się wykluczają. Wybór zaworu o małej lub zbyt dużej wydajności może spowodować poważne problemy. Jeżeli zawór regulacyjny ma zbyt dużą przepustowość, to prowadzi to do tego, że nie zapewnia odpowiedniego poziomu dokładności sterowania. Wynika to z faktu, że trzpień zaworu przesunie się na niewielką odległość (zauważalnie mniejszą w porównaniu z pełnym skokiem trzpienia). Błędy tego rodzaju prowadzą często do niestabilności całego układu, a także do awarii zarówno samego zaworu, jak i całego siłownika. Czasami zawór sterujący jest dobierany tak, aby spadek ciśnienia na otwartym urządzeniu był maksymalny dla tego konkretnego zastosowania przy największym natężeniu przepływu pary. W praktyce oznacza to, że dobór zaworu dokonywany jest dla różnicy ciśnień.
Ważnym parametrem, którym należy się kierować przy wyborze zaworu sterującego, jest hałas. Zawór należy dobrać tak, aby natężenie przepływu pary na wylocie nie przekraczało 30% prędkości dźwięku. Ten parametr jest bardzo często przekraczany ze względu na to, że średnica nominalna zaworu jest bardzo mała, a gniazdo ma dużą pojemność. Zawór odcinający i sterujący może mieć specjalną konstrukcję, która może znacznie obniżyć poziom hałasu. W takich zespołach para siodło-nurnik jest prezentowana w postaci perforowanych cylindrów, co znacznie obniża poziomhałas, a także zmniejsza kawitację (jeśli zawór jest używany do cieczy).
Wybór zaworu, jak stało się jasne, musi być dokonany z obowiązkowym uwzględnieniem znacznego zestawu czynników, co znacznie komplikuje ten proces. Najpewniejszym sposobem uniknięcia jakichkolwiek problemów jest skontaktowanie się z wiarygodnym dostawcą o odpowiednim poziomie wiedzy i doświadczenia. Pozwoli mu to na zaoferowanie klientowi produktów najwyższej jakości. Należy zwrócić uwagę na pewne punkty, wśród których warto podkreślić: reputację producenta, przydatność zaworu do naprawy, możliwość zmiany wydajności lub charakterystyki zaworu, a także inne parametry wpływające na użyteczność.
