Czarny kruszony kamień: technologia produkcji

2024 Autor: Aaron Duncan | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-16 03:55

Czarny kruszony kamień nie zawsze jest naturalnym surowcem wydobywanym ze skał o odpowiednim kolorze przez kruszenie i dalszą obróbkę. Czasami jest to materiał sypki pokryty specjalną kompozycją bitumiczną lub smołową. Taka obróbka jest niezbędna do uzyskania produktu o większej odporności na ścieranie i przyczepności (jakość przyczepności z innymi masami budowlanymi).

Typy i zastosowania

Według GOST czarny kruszony kamień jest klasyfikowany według wielkości frakcji:

1. Od 5 do 20 mm - przesiewanie żwiru (okruchy), który jest najbardziej drobnoziarnistą kompozycją.
2. Od 20 do 40 mm - średnioziarnisty kamień łamany. Najczęściej używany w budownictwie.
3. Od 40 do 70 mm - materiał gruboziarnisty, przy układaniu, które zwykle wykonuje się węzłami (redystrybucja kamienia w celu usunięcia pustych przestrzeni).

Ciężar właściwy czarnego kruszonego kamienia wynosi 2,9 t/m3, więc jest on transportowany wyłącznie przez ciężkie pojazdy.

Najczęściej ten materiał jest używany przy układaniu chodników, alejek miejskich i placów zabaw. Wykorzystywana jest również do wykonywania nawierzchni asf altowych drogowych. Budując domy z piwnicami lubpiwnice, surowce są używane do hydroizolacji.

Czasami ten niezwykły materiał jest używany do dekoracyjnej dekoracji terenów podmiejskich.

Gęstość nasypowa czarnego kruszonego kamienia wynosi 2900 kg.

Zalety i wady

Wśród zalet tego materiału warto podkreślić:

1. Zredukowane pękanie. Dlatego standardowy asf altobeton jest coraz częściej zastępowany czarnym żwirem.
2. Poprawa odporności na ścinanie powłok wykonanych przy użyciu tego materiału.
3. Dobra odporność na poślizg.
4. Długi okres trwałości.
5. Łatwe uszczelnianie.
6. Możliwość układania na zimno.

Od wad czarnego żwiru zwykle odróżniają:

1. Wysoka przepuszczalność wody surowców.
2. Zbyt długi czas na uformowanie chodnika (do 1 miesiąca). Jeśli materiał zostanie ułożony późną jesienią w ujemnych temperaturach, to podkład zyska wymaganą wytrzymałość dopiero po roku.

Ponadto przy układaniu nowej nawierzchni nie będzie można wywierać na nią silnego nacisku przez okres do 5 dni.

Zakres tego materiału budowlanego w dużej mierze zależy od metody jego wytwarzania.

Technologia produkcji na zimno

Takiego czarnego żwiru używa się tylko do naprawy nawierzchni drogowych. Technologia produkcji metodą na zimno realizowana jest na dwa sposoby: bezpośrednio w zakładzie lub wmontaż z późniejszym transportem do miejsca pracy.

Przygotowywanie takich surowców przy użyciu smoły, bitumu i ich emulsji w temperaturach od +100⁰С do +200⁰С. Powstały materiał układa się na zimno. W takim przypadku warunkiem koniecznym jest temperatura powietrza, która nie powinna być niższa niż +5^0С.

Zimny żwir ma niską lepkość, dzięki czemu może być przechowywany w chłodnych pomieszczeniach przez długi czas.

Ciepła technologia produkcji

W tym przypadku materiał jest poddawany obróbce cieplnej od +80⁰С do +120⁰С. Ciepły tłuczeń kamienny służy do układania nowych nawierzchni drogowych o zmniejszonych obciążeniach mechanicznych. Konieczne jest użycie materiału w temperaturze od +60⁰С do +100^0С.

Technologia produkcji na gorąco

Gorący czarny kruszony kamień jest produkowany w temperaturach od 120⁰С do 180⁰С. Do przetwarzania materiału używa się również smoły i bitumu. Można go używać tylko wtedy, gdy jego temperatura mieści się w zakresie +100-120^0C.

Układanie ciepłego i gorącego tłucznia jest konieczne natychmiast po jego wytworzeniu. Dlatego przy układaniu nawierzchni drogowych zawsze używa się specjalistycznego sprzętu do układania asf altu.

W warunkach produkcyjnych do produkcji czarnego kruszywa używa się drogiego sprzętu.

Warto również wziąć pod uwagę, że surowce,wytwarzana pod wpływem wysokich temperatur, posiada bardzo niską odporność na powstawanie grzybów i pleśni. Aby wyeliminować tę wadę, do pokruszonego kamienia dodaje się kwas borowy, dietanoloaminę i zawiesiny kwasów tłuszczowych.

Jak zrobić własne ręce?

Aby samemu zrobić czarny żwir, musisz wymieszać następujące składniki:

1. Kruszywo (najlepiej wapienny) gatunek nie niższy niż M600. Lepiej jest użyć materiału o średniej frakcji (20-40 mm), ponieważ ma dobre właściwości chłonne.
2. Składnik ściągający. Ponieważ zaleca się stosowanie bitumu BND 200/300. Objętość spoiwa powinna wynosić około 4-5% całkowitej masy żwiru.
3. Roztwór wodny NaOH (substancja ta będzie używana jako emulsja bitumiczna).
4. Syntetyczny kwas tłuszczowy w ilości 3% całkowitej masy asf altu.
5. Elektryczna betoniarka w kształcie gruszki.
6. Ekstraktor gorącego materiału.

Mikser musi być wyposażony w element grzewczy, który pozwoli uzyskać temperaturę niezbędną do obróbki tłucznia.

Czas mieszania wszystkich składników w betoniarce zależy bezpośrednio od objętości surowców i wielkości betoniarki.

Za pomocą czarnego żwiru możesz wybrukować wszystkie ścieżki w strefie podmiejskiej, wykonać górną warstwę niewidomego obszaru wokół domu lub zorganizować niezawodne i trwałe miejsce parkingowe dla Twojego samochodu. Należy jednak pamiętać, że w budownictwie prywatnym można zastosować inne materiały,które są znacznie łatwiejsze i tańsze do wykonania własnymi rękami bez użycia elementów grzewczych. Ponadto układanie czarnego żwiru jest bardzo trudne do wykonania samodzielnie.