Zanim zaczniesz montować betonową posadzkę, musisz przygotować podstawę. W tym przypadku mamy na myśli ocenę stanu powierzchni. Przede wszystkim podłoże musi być równe, bez pęknięć i innych wad. Ostateczny wynik wykończenia będzie zależał od jakości powierzchni. Przed impregnacją, odpyleniem i obróbką farbami lub lakierami posadzka betonowa jest polerowana. Przyjrzyjmy się bliżej temu procesowi.
Korzyści z przetwarzania
Przy nakładaniu np. powłoki polimerowej dobrze wykonana praca nad wyrównaniem podłoża zapewni niezawodną przyczepność powierzchni do materiału wykończeniowego. Szlifowanie zwiększa praktyczność podłogi. W takim przypadku powierzchnia nie wymaga specjalnej pielęgnacji po pracy. To z kolei znacznie obniża koszty eksploatacji. Właściwie wypolerowana podłoga eliminuje konieczność częstego odnawiania powłoki. Obróbka powierzchni pozwala stworzyć idealnie płaską podstawę. W przypadku wielu powłok wykończeniowych to wymaganie jest najważniejsze. Ww procesie układania samopoziomującej podłogi polimerowej etap przygotowania podłoża obejmuje m.in. szlifowanie. Nieobrobiona baza pochłania wilgoć. Wraz ze spadkiem temperatury poniżej zera woda krystalizuje i zwiększa się jej objętość. To z kolei prowadzi do zniszczenia materiału. Takie uszkodzenia są szczególnie dotkliwe na pierwszym piętrze.
Gdzie jest używana ta powłoka?
Tak przygotowane powierzchnie znajdują szerokie zastosowanie w sklepach, biurowcach, hangarach i magazynach. Ta metoda przetwarzania jest również popularna w lokalach mieszkalnych. Polerowana podłoga jest odpowiednia w każdym wnętrzu. Taka powłoka jest wyposażona na placach zabaw i innych obiektach zewnętrznych. Jak wiadomo, beton jest bardzo odporny na czynniki agresywne i naprężenia mechaniczne. Ta ostatnia pozwala na układanie powłoki w miejscach o dużym natężeniu ruchu.
Opis procesu
Szlifowanie podłogi to jedna z odmian obróbki konstrukcyjnej podłoża. Konieczne jest usunięcie starej warstwy powłoki. Szlifowanie posadzki betonowej jest jedną z najczęstszych metod wyrównywania powierzchni. Wstępną obróbkę podłoża w ten sposób przeprowadza się w trzecim - piątym dniu po wylaniu. Ostateczne polerowanie podłogi przeprowadza się po całkowitym stwardnieniu roztworu. W trakcie procesu eliminowane są zanieczyszczenia, defekty (pęknięcia, zmarszczki, odpryski, nacięcia, lokalne ugięcia). Jeśli jastrych jest nowy, szlifowanie podłogi pozwala usunąć mleczko wapienne z powierzchni. Jeśli baza jest stara,podczas przetwarzania górna uszkodzona warstwa jest usuwana. Po zakończeniu prac przyczepność wzrasta i cała powierzchnia zostaje „odświeżona”. Należy zauważyć, że szlifowanie podłogi nie eliminuje silnych kropli fali na jastrychu. W rzeczywistości sprzęt porusza się po powierzchni, powtarzając swój profil. Różnice wysokości można zniwelować tylko poprzez uzupełnienie bazy.
Rodzaje przetwarzania
Szlifowanie podłóg może być suche lub mokre. W zależności od tego zostanie ustalony koszt pracy. Jednak w obu przypadkach używany jest ten sam sprzęt. Narzędzie musi radzić sobie z powierzchniami kamiennymi i betonowymi.
Metoda mokra
To polerowanie jest używane do podłóg pokrytych wiórami marmurowymi lub mozaikami. Technologia w tym przypadku polega na zastosowaniu elementów ściernych. Rezultatem jest niemal idealny podkład. Powierzchnia nie różni się wyglądem od polerowanej. W procesie mielenia na mokro wykorzystywane są pompy wodne.
Metoda na sucho
W przypadku jastrychu betonowego eksperci zalecają korzystanie z tej opcji. Jednocześnie trzeba powiedzieć, że mielenie na sucho zajmuje więcej czasu niż mielenie na mokro. Ponadto podczas pracy z powierzchni unosi się duża ilość kurzu. Jednak nadal jest lepszy niż mokra zawiesina cementowa zakrywająca oczy. Dzięki szlifowaniu na sucho widoczność jest lepsza, co pozwala niemal natychmiast korygować błędy. Aby wyeliminować kurz,użyj odkurzacza przemysłowego.
Narzędzia i sprzęt
Szlifowanie podłóg „zrób to sam” można wykonać za pomocą narzędzi sprzedawanych w każdym sklepie z narzędziami. Większość narzędzi prezentowanych na półkach jest produkowana w Europie. Obecnie wśród produktów krajowych jest kilka godnych opcji. Niektórzy mistrzowie szlifują podłogę szlifierką. Jednak, jak pokazuje praktyka, obróbka powierzchni za pomocą tego narzędzia jest dość problematyczna. Ale według ekspertów wystarczy młynek do szlifowania w dzielnicy mieszkalnej. W takim przypadku nie jest wskazane kupowanie drogiego sprzętu. Ponadto do szlifierki można dotrzeć również w trudno dostępnych miejscach, co nie jest możliwe przy dużym samochodzie. Do obróbki powierzchni będziesz potrzebować miski diamentowej, tarczy ściernej, dwóch dysz.
Koszt pracy
Obróbka w ten sposób odbywa się nie tylko na jastrychu. Dość powszechne jest również szlifowanie drewnianej podłogi. Na przykład podczas układania parkietu ten etap jest integralną częścią instalacji. Ceny za dzisiejsze usługi są różne:
- Szlifowanie podłogi drewnianej o powierzchni nie mniejszej niż 20 m2 w dowolnym stanie powierzchni, a następnie nałożenie trzech warstw lakieru - 250 R/m2.
- Ulepszone przetwarzanie jakości. W tym przypadku stosuje się 2 rodzaje narzędzi, pod koniec pracy powierzchnię pokrywa się trzema warstwami lakieru - 500 r/m2.
- Szlifowanie posadzki o powierzchni mniejszej niż 20 m2 - 300 R/m2.
- Usuwanie warstwy farby zpóźniejsza aplikacja lakieru (lub bez niego) – 400 r/m2.
- Szlifowanie drobnym ścierniwem. W tym przypadku powierzchnia nie jest lakierowana, lecz przygotowana do układania dowolnego rodzaju powłoki - 180 r/m2.
- Obróbka do malowania - 140 R/m2.
- Szlifowanie posadzki betonowej lub piaskowej o wytrzymałości marki nie większej niż M300 - 80 obr/m2.
- Obróbka powierzchni malowanej. W takim przypadku materiał jest całkowicie usuwany i wykonywane jest wyrównanie - 110 obr/m2.
- Szlifowanie podłoża betonowego o wytrzymałości większej niż M300 - od 90 obr/m2.
