Strugarka przeznaczona jest do obróbki wykrojów uzyskanych po cięciu drewna. Sprzęt może być różnego rodzaju. Są więc maszyny do łączenia, czterostronne i grubościówki. Pierwsze przeznaczone są do obróbki produktów „w róg”. Strugarka grubościowa służy do formowania równoległych krawędzi. Istnieją jednostki do obróbki wyrobów metalowych. W szczególności produkowana jest maszyna do strugania krzyżowego. Ten rodzaj sprzętu zajmuje wiodącą pozycję pod względem ciężaru właściwego i znaczenia wśród urządzeń do cięcia metalu.
Sprzęt przeznaczony do cięcia produktów pod kątem (prosto lub w inny sposób określony), zawiera silnik elektryczny, linijkę prowadzącą, tylną płytę stołu roboczego, uchwyt wskaźnika poziomu płyty przedniej, płytę przednią stołu roboczego powierzchnia, osłona wentylatora, łoże, wał nożowy, urządzenie rozruchowe. Strugarka tego typu składa się z łóżka, pary żeliwnych płyt. Tworzą pulpit. Wyposażenie obejmuje również napęd, noże strugarskie oraz wał nożowy.
Pierwsza płyta (wzdłuż materiału) służy do prowadzenia produktu przed obróbką,powrót jest w toku. Przednia jest ustawiona niżej o półtora - dwa milimetry (czyli o grubość usuwanej warstwy wiórów).
Każdą płytę można ustawić na wymaganą wysokość. Regulacja wysokości pierwszego odbywa się za pomocą uchwytu, na którym znajdują się odpowiednie oznaczenia. Tylna płyta jest montowana za pomocą śruby i nakrętek.
Wałek noża (głowica) znajduje się między płytami. Noże są zamocowane na wale, którego krawędzie tnące są zlicowane z powierzchnią tylnej płaszczyzny. Wzdłuż krawędzi płyt zwróconych w stronę głowy, stalowe podkładki gąbkowe są montowane płasko. Przeznaczone są do ochrony powierzchni przed ścieraniem i odpryskiwaniem. Ponadto urządzenia te służą do zmniejszenia szczeliny między płytami a nożami, a także do podtrzymywania włókien podczas usuwania wiórów. Wał napędzany jest silnikiem elektrycznym za pośrednictwem paska klinowego. Osłona wentylatora zakrywa górną część głowicy tnącej.
Strugarka jest wyposażona w liniał. Ten przedmiot jest zdejmowany. Linijkę można ustawić w poprzek stołu, ustawić pod wymaganym kątem lub złożyć.
Strugarka jest również wyposażona w urządzenie hamujące, które ma za zadanie szybko zatrzymać głowicę tnącą po wyłączeniu silnika.
Podawanie materiału odbywa się zwykle ręcznie. Wąskie produkty są przetwarzane kilka sztuk na raz. W procesie pracy na sprzęcie z podajnikiem, produkty są wysyłane od końca do końca.
Obecnie używane są specjalne urządzenia - automatyczne podajniki. Zapewniają większe bezpieczeństwo i łatwość obsługi. Ponadto ich zastosowanie zwiększa wydajność od półtora do dwóch razy. ADF jest montowany na stojaku, który z kolei jest montowany na maszynie.
Nowoczesne automatyczne podajniki mogą być stosowane na pilarkach tarczowych, wyrówniarkach, piłach taśmowych, frezarkach i szlifierkach. Zapewniają zmechanizowane dostarczanie materiałów do sprzętu, który jest zwykle wytwarzany z ręcznym mechanizmem wysyłania produktów do przetwarzania.
Warto zauważyć, że strugarka „zrób to sam” (tak, są rzemieślnicy, którzy potrafią stworzyć tak trudny sprzęt) wygląda znacznie prościej niż strugarka fabryczna.
