Sklejka bakelitowa jest trwałym, sprężystym, wodoodpornym i odpornym na zużycie materiałem, który nie jest gorszej jakości nawet od stali niskostopowej. Wszystko to dzięki specjalnej technologii, która polega na impregnowaniu okleiny brzozowej klejem bakelitowym w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem. Taka sklejka, zwana „morską”, nie boi się ani wody, ani ciepła. Może pracować w temperaturach od minus 50 do plus 50 stopni Celsjusza.
Materiał nie gnije, nie pokrywa się grzybem, może być używany w krajach o tropikalnym klimacie wilgotnym i nad morzem. Żywotność - do 15 lat.
Metoda produkcji
Pierwszy etap. Przy produkcji sklejki klasy I jej warstwy są całkowicie zanurzone w żywicy, przy produkcji materiału klasy II fornir jest po prostu smarowany.
Drugi etap. Arkusze są prasowane pod ciśnieniem 4 MPa.
Trzeci etap. Sklejka jest chłodzona pod ciśnieniem.
Wysokie ciśnienie pozwala na pełną impregnację warstw i uzyskanie cieńszej sklejki. Dodatkowo sprasowanie sprawia, że materiał jest odporny naprzenikanie wilgoci.
Specyfikacje
Materiał produkowany jest w postaci arkuszy o szerokości 1250 mm i 1500 mm, natomiast długość może wynosić 2800 mm, 5650 mm, 5700 mm.
Tolerancje długości mogą wynosić około 40 mm, a szerokości - do 20 mm. Grubość sklejki waha się od 5 mm do 20 mm (błąd około 2 mm). Gęstość materiału wynosi maksymalnie 1,2 MPa. W przeciwieństwie do tradycyjnej sklejki, sklejka bakelitowa występuje w ciemnych odcieniach, zwykle czerwono-brązowych.
Sklejka ma gładką powierzchnię, na której według GOST nie są dozwolone wgniecenia, rysy, grzbiety, odciski uszczelek. Sklejka bakelitowa z miejscami nieolejonymi i nieimpregnowanymi, bąbelkami, podtłoczeniem, rozwarstwieniami uważana jest za małżeństwo.
Obszary zastosowań
Dzięki wielu użytecznym właściwościom sklejka bakelitowa jest z powodzeniem stosowana w różnych gałęziach przemysłu. Takich jak motoryzacja, przemysł stoczniowy, samoloty, inżynieria mechaniczna, hydrotechnika, show-biznes, sztuka cyrkowa.
W szczególności materiał doskonale nadaje się do pokryć dachowych, podłóg, pokładów, ścianek działowych, szalunków, sufitów, poszycia, podłóg autobusów, stoisk wystawowych i nie tylko.
Odmiany sklejki
Na rynku dostępnych jest kilka marek sklejki bakelitowej: FBS, FBS-1, FBS-1A. Dwa pierwsze typy, które charakteryzują się podwyższoną wodoodpornością i ognioodpornością, przeznaczone są do stosowania w budownictwie i przemyśle stoczniowym. Trzeci widokzaprojektowany specjalnie dla przemysłu motoryzacyjnego. Odporność na wilgoć ostatniej marki jest nieco niższa, ponieważ tylko warstwy zewnętrzne są impregnowane żywicą, ale jednocześnie jest najtańsza.
Górne warstwy sklejki FBS i FBS-1 wykonane są z forniru I gatunku, warstwy wewnętrzne z forniru II gatunku. FBS-1A jest w całości wykonany z surowców klasy II.
Zgodnie z metodą obróbki materiał jest niepolerowany, szlifowany (z jednej lub obu stron).
Zalety sklejki bakelitowej w porównaniu ze stalą niskostopową
Dlaczego eksperci skłaniają się ku sklejce? Wraz z takimi właściwościami jak wodoodporność, super wytrzymałość, ognioodporność i elastyczność materiał jest lekki i nie boi się korozji, co umożliwia eksploatację w warunkach dużej wilgotności, a nawet pod wodą.
Sklejka bakelitowa jest produkowana i sprzedawana w Moskwie. Szeroki asortyment, niskie ceny, całodobowa wysyłka, bezpośrednie dostawy, maksymalna wygoda dla klientów to główne zasady pracy producentów.
