Sklejka jest bardzo popularna na rynku budowlanym. Znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach. Ten materiał to kilka sklejonych arkuszy forniru drewnianego, przetworzonych w określony sposób. Do łączenia warstw stosuje się żywice syntetyczne. Dzięki temu wszystkie rodzaje sklejek są w pewnym stopniu chronione przed wilgocią. Ale istnieją pewne rodzaje, które lepiej niż inne zapobiegają skutkom wilgoci. To jest sklejka wodoodporna.
Funkcje produkcji
Płyty laminowane drewnem, które mogą wytrzymać długotrwałe narażenie na wilgoć, zgodnie z GOST są oznaczone jako PSF.
Płyty ze sklejki wodoodpornej są produkowane przy użyciu specjalnie wyselekcjonowanych substancji. Substancje te chronią materiał przed wilgocią. Olej schnący służy do impregnacji drewna, lakieru. W niektórych typach powłoka jest szpachlowana kompozycjami przy użyciu PVA, stosuje się włókno szklane.
Już na etapie formowania płyt ustawiony jest stopień odporności na wilgoć. Odbywa się to poprzez dostosowanie składu żywic syntetycznych używanych do łączenia warstw. Dlatego znając substancję, która została użyta jako klej, możesz określićzawartość wilgoci w materiale:
- Płyty wykonane przy użyciu substancji karbamidowych mają granicę odporności na wilgoć około 5-10%. Takie materiały mogą wytrzymać tylko krótkotrwałe narażenie na wilgoć.
- 10-15% odporność na wilgoć zapewnia zastosowanie związków fenolowo-formaldehydowych. Płyty tego typu mogą być używane do prac na zewnątrz.
- Wodoodporna sklejka laminowana nie ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci. Jest zabezpieczony folią nałożoną na powierzchnię płyty.
Zalety materiału i jego wady
Metoda produkcji sprawia, że sklejka jest trwała i odporna na odkształcenia. Osiąga się to dzięki obecności kilku warstw i specjalnych kompozycji klejących. W związku z tym można wyróżnić następujące zalety takich płyt:
- Odporny na wilgoć. Sklejka wodoodporna nie ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci. Nie przykleja się do warstw i nie odkształca.
- Łatwy w użyciu. Wysoka wytrzymałość materiału nie zakłóca procesu obróbki. Sklejkę można łatwo obrabiać różnymi narzędziami. Łatwy w instalacji.
- Kompatybilność z innymi materiałami budowlanymi. Najczęściej jako materiał dodatkowy stosuje się sklejkę wodoodporną. Łatwo łączy się z naturalnymi i polimerowymi materiałami budowlanymi.
- Odporność na zużycie. Sklejka wytrzymuje naprężenia mechaniczne bez naruszania jej integralności.
- Odporny na ekstremalne temperatury.
- Szeroki zakres.
- Estetyka. Sklejka z zewnątrz ma oryginalny wzór drewna ikolor.
- Przystępna cena. Deski ze sklejki są tańsze niż lite drewno. I zawsze możesz zaoszczędzić pieniądze, wybierając materiał niższej jakości.
Jedyną wadą materiału jest obecność szkodliwych substancji wchodzących w skład kleju. Mówimy o formaldehydzie. Dlatego nie zaleca się używania sklejki w obszarach mieszkalnych oraz tam, gdzie przebywają dzieci lub osoby z alergiami.
Zakres zastosowania
Sklejka wodoodporna jest używana w wielu gałęziach przemysłu. Najczęściej jest używany w budownictwie. Jest używany w następujących procesach:
- Poszycie ścian, podłóg, dachów.
- Dekoracja wnętrz budynków.
- Do robienia artykułów dekoracyjnych.
- Jako szalunek wielokrotnego użytku.
- Na billboardy.
- Do produkcji pojemników.
Ze względu na wytrzymałość, niezawodność i niską wagę, sklejka wodoodporna znajduje zastosowanie w budowie statków, kolei, mebli ogrodowych. Odrębny rodzaj brzozy łuszczonej jest używany nawet w lotnictwie.
Rodzaje płyt
Biorąc pod uwagę stopień odporności na wilgoć, sklejka produkowana jest w kilku rodzajach:
- FC. Jest to materiał wytwarzany przy użyciu związków mocznikowo-formaldehydowych. Posiada średnią odporność na wilgoć. Ale ma dobrą przyjazność dla środowiska. Wykorzystywane do prac wykończeniowych, produkcji mebli i dekoracji.
- FSF ma zwiększoną ochronę przed wilgocią. Jakkleje wykorzystują żywice fenolowo-formaldehydowe. Z takiego materiału wykonuje się chropowatą podłogę, listwy dachowe, kontenery, billboardy.
- FBS ma najlepszą ochronę przed wilgocią i pęcznieniem. Jest to spiekana sklejka odporna na wilgoć. Znajduje zastosowanie w przemyśle stoczniowym i lotniczym.
Z wyglądu wodoodporna sklejka dzieli się na pięć klas (od 1 do 5). Jeśli płyty są wykonane z twardego drewna, podczas znakowania przed numerami dodaje się literę E. W przypadku drewna iglastego używana jest litera X.
Jakość obróbki powierzchni materiału wyróżnia niepolerowana (NSh), jednostronna (Sh-1) oraz dwustronna (Sh-2).
Istnieje również klasyfikacja w zależności od ilości formaldehydu w materiale. Przy zawartości do dziesięciu miligramów na sto gramów masy materiału mówią o klasie emisji E-1. Jeśli żywica zawiera od dziesięciu do trzydziestu miligramów, wskazana jest klasa E-2.
Rozmiary płyt
Średnie wymiary materiału to 1, 22x2, 44, 1, 25x2, 50, 1, 52x3, 05, 1, 52x1, 52 m. To nie wszystko, a tylko główne wymiary, dla których produkowana jest sklejka wodoodporna. Grubość płyt może wynosić od 9 do 40 mm. Zależy to od ilości warstw drewna. Może ich być od trzech do dwudziestu jeden.
- Sklejka marki FK produkowana jest w długościach 1,525 m. Jej szerokość może wynosić 1,22, 1,27 lub 1,525 m.
- FSF ma szerokość 1,22 i 1,25 m. Jego długość to 2,44, 2,5 m.
- WymiarySklejka FBS ma długość od 1,5 do 7,7 m, szerokość od 1,2 do 1,55 m.
Opinie użytkowników
Według konsumentów sklejka wodoodporna to wysokiej jakości materiał, który nie boi się wilgoci i zjawisk atmosferycznych. Zwracają również uwagę na wysoką wytrzymałość materiału.
Ponadto zauważono łatwość instalacji i przetwarzania. Możesz wbijać gwoździe w płytki, dokręcać śruby, robić w nich otwory i tak dalej. A wszystko to nie sprawia żadnych trudności.
Spośród minusów konsumenci zwracają uwagę na trudności w transporcie sklejki. Wynika to z dużego rozmiaru. Wymiary sklejki wodoodpornej zawsze przekraczają jeden metr. Z tego powodu płyty nie pasują do wszystkich rodzajów sprzętu. Dlatego do przetransportowania materiału należy poszukać odpowiedniego transportu.
