Sklejka to płyta laminowana drewnem, która składa się z trzech lub więcej arkuszy obranego forniru. Arkusze są sklejone w taki sposób, że włókna w sąsiednich warstwach są wzajemnie prostopadłe. Pozwala to osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie i zginanie. Materiał okazuje się trwały i odporny na wszelkiego rodzaju warunki zewnętrzne takie jak obciążenia mechaniczne, działanie wody itp. Sklejka dobrze radzi sobie z wilgocią. Niektóre z jej marek mogą być nawet wykorzystywane w przemyśle stoczniowym. Dlatego ten produkt branży znalazł szeroką dystrybucję w wielu obszarach. W życiu codziennym może być dość trudno obejść się bez tego materiału, wyjątkowego pod względem właściwości, którego właściwości nie można porównać z innymi analogami współczesnej produkcji.
Funkcje produkcji
Fornir użyty do produkcji jest dokładnie suszony, a następnie za pomocą wałków nakładane są na niego kompozycje klejące. Materiał poddawany jest obróbce mechanicznej, która polega na uderzeniu prasy do klejenia. Po tym, jak arkusze przyszłej sklejki zostałysklejone, są odcięte ze wszystkich stron. Wykorzystuje się do tego specjalne obrabiarki, a następnie towar sortuje się według normy. Do sklejania okleiny stosuje się kompozycje pochodzenia roślinnego i zwierzęcego, czasami stosuje się substancje z żywic syntetycznych. Sklejka zwykle składa się z nieparzystej liczby warstw, która może wahać się od 3 do 5. Jednak może być ich znacznie więcej, co znacznie zwiększa właściwości wytrzymałościowe produktu końcowego.
GOST
Proces produkcji kieruje się GOST 8673-93, który obejmuje użycie siedmiu lub więcej warstw. W sprzedaży można znaleźć arkusze o wymiarach: 1525x1525, 1220x2440, 2440x1220, 1500x3000, 3000x1500, 1525x3050, 3050x1525 mm. W zależności od poziomu wodoodporności spoin klejowych, materiał może mieć zwykłe właściwości odporności na wilgoć. W takim przypadku umieszcza się oznaczenie „FC”. Płótno może mieć zwiększoną wodoodporność. Sklejka w tym przypadku wykonana jest na bazie żywicy fenolowo-formaldehydowej, natomiast oznaczenie będzie wyglądało jak „FSF”. Do produkcji płócien używany jest importowany sprzęt, przestrzegane są również wymagania określone przez technologię. Surowiec musi przejść kontrolę wejściową, a następnie jest cięty na oddzielne bloki, których długość wynosi dokładnie 1630 milimetrów. Na tym samym etapie następuje sortowanie według średnic i gatunków, arkusze są wiązane w wiązki i poddawane obróbce cieplnej. Następnie surowiec trafia do ulepszonych maszyn, gdziepowstaje fornir o grubości 1,5 milimetra.
Obróbka cieplna
Powstałe odpady technologiczne są wykorzystywane do produkcji płyt pilśniowych. Sklejka klejona na etapie obróbki okleiny suszona jest w temperaturze 280-300 stopni. W momencie przechodzenia przez prasę płótno poddawane jest działaniu temperatur w zakresie 115-135 stopni. Po otrzymaniu sklejki jest ona przycinana na żądany wymiar, szlifowana, a następnie sortowana. Następnie materiał przechodzi kontrolę jakości, a następnie trafia do sprzedaży. Grubość blachy może wahać się od 4 do 22 milimetrów.
Odmiany sklejki
Gdy istnieje potrzeba produkcji mebli, a także dekoracji wnętrz lub produkcji wysokiej jakości opakowań, stosuje się sklejkę marki FC. Druga z wymienionych odmian znajduje zastosowanie w aranżacji dachu, produkcji opakowań, a także w konstrukcji obudowy szkieletowej. Powierzchnię sklejki można obrabiać na wiele sposobów. Na przykład może nie być narażony na szlifowanie, wtedy oznaczenie wygląda jak „NSh”. Szlifowanie może być jednostronne, a taki produkt można rozpoznać po skrócie „Sh1”. Powierzchnię można obrabiać z dwóch stron, co wskazuje oznaczenie „Sh2”. Sklejka może być poprzeczna i podłużna, co determinuje położenie włókien w górnych warstwach. Jeśli do produkcji używane jest drewno miękkie i twarde, to produkt końcowy może odnosić się do różnychodmiany i rodzaje, z których każda będzie się różnić przeznaczeniem, ceną, długością życia, a także wyglądem. Między innymi materiał jest klasyfikowany według źródeł surowców. Może to być brzoza lub drewno iglaste. Ważne jest, aby rozróżniać arkusze sklejki według przeznaczenia. Mogą być projektowane na potrzeby przemysłu, budownictwa, produkcji mebli, pakowania lub do celów konstrukcyjnych. W zależności od rodzaju obróbki sklejka może być laminowana.
Główne cechy materiału
Sklejka (GOST 8673-93 jest ściśle przestrzegana podczas produkcji) może być wykonana z jesionu, olchy, buka, brzozy, lipy, osiki, klonu, świerka, jodły, modrzewia, cedru, dębu lub wiązu. Gatunek finalnego produktu determinowany jest przez drewno, z którego powstają warstwy wierzchnie. Jeśli grubość arkusza przekracza 12 milimetrów, materiał ten nazywa się już płytą ze sklejki. Tak jest prezentowany do sprzedaży. Powierzchnia może być wyłożona szlachetnym drewnem, z którego powstaje fornir skrawany. Jako powłokę można zastosować dekoracyjny papier laminowany, który doskonale imituje strukturę naturalnego cennego drewna. Jeśli weźmiemy pod uwagę zalety tej sklejki, to w porównaniu z innymi tarcicami nie pęka, nie wypacza się wcale i jest prawie równoważna we wszystkich kierunkach pod względem wytrzymałości. Arkusze można transportować i dobrze się zginają, co jest bardzo wygodne. Sklejka odporna na wilgoć znalazła zastosowanie w przemyśle stoczniowym, samochodowym i samochodowym. Ona jest używanaw produkcji mebli, inżynierii budowlanej i ekonomicznej. Wyróżnij sklejkę, która może być jednowarstwowa. Jednocześnie jest sklejony w taki sposób, aby wszystkie arkusze miały taką samą grubość. Tkanina może być również nierówna. W tym przypadku arkusze mają różne grubości. Z reguły środkowe arkusze są bardziej masywne. W tym ostatnim przypadku arkusze forniru są ułożone symetrycznie wzdłuż grubości materiału, aby uniknąć nadmiernego wypaczenia.
Koszt
Sklejka, której zdjęcie przedstawiono w artykule, może kosztować inaczej, w zależności od cech produkcji i marki. Na przykład polerowany arkusz o wymiarach 1525x1525x10 mm kosztuje 538 rubli za sztukę. Gęstość wynosi 450 kg na metr sześcienny. Jeśli mówimy o niepolerowanej sklejce, to jej cena wyniesie 468 rubli za płótno. Wymiary arkusza pozostają takie same, podobnie jak jego gęstość. Jeśli chodzi o polerowane płótno o bardziej imponującej grubości, kosztuje 868 rubli za 1 arkusz. W tym przypadku wymiary to 1525x1525x18 mm. Gęstość pozostaje taka sama. Jeśli musisz kupić polerowany materiał, którego grubość wynosi 20 milimetrów, za 1 arkusz będziesz musiał zapłacić 978 rubli. Długość i szerokość pozostają takie same, podobnie jak gęstość. Polerowany arkusz, którego grubość wynosi 4 milimetry, kosztuje 258 rubli za 1 sztukę. Pozostałe parametry pozostają takie same. Jeśli chodzi o niepolerowane płótno o tej samej grubości, jego cena będzie nieco niższa. Jest równy 228 rubli za 1 arkusz. Wypolerowany produkt, którego grubość odpowiada 6 milimetrom, kosztuje 358 rubli (jedno płótno). Podstawą tego materiału jest drewno iglaste. Gęstość może osiągnąć 700 kg na metr sześcienny. Niepolerowana ośmiomilimetrowa sklejka będzie kosztować kupującego 388 rubli za jedno płótno.
Opis marki paneli laminowanych FOF F/F
Materiał może mieć następujące rozmiary: 2440x1220 i 2500x1250. Końce arkuszy w procesie produkcyjnym obrabiane są specjalną farbą, która zapewnia odporność na wilgoć. Jeśli płótno zostanie wykonane zgodnie z technologią, będzie w stanie wytrzymać przez długi czas, przechodząc kilkadziesiąt cykli zalewania. Ta laminowana sklejka znana jest również jako sklejka fińska. Dziś ta odmiana jest produkowana na sprzęcie domowym. Jednak importowane filmy są wykorzystywane w trakcie pracy. Dzięki laminowanej powierzchni sklejka jest bardzo odporna na wszelkiego rodzaju wpływy środowiska. Pozwala to na wykorzystanie tego materiału w budowie powierzchni odpornych na ścieranie. Mogą to być tablice reklamowe, szalunki betonowe wielokrotnego użytku, okładziny podłóg, ścian i wagonów. W razie potrzeby istnieje możliwość zakupu wielkoformatowej sklejki laminowanej. W takim przypadku produkt można pomalować na różne kolory. Pozwala to na wykorzystanie materiału do produkcji placów zabaw dla dzieci. Sklejka klejona (podczas produkcji należy przestrzegać GOST) ma właściwości antypoślizgowe, co pozwala na zastosowanie jej do budowy podłóg łodzi ipojazdy.
Dobre cechy sklejki filmowej
Wielowarstwowa sklejka ma wysoką odporność na ścieranie, można ją szybko zainstalować. Między innymi jest łatwy w obróbce. Doskonale znosi agresywne środowiska, a także wszelkiego rodzaju środki czyszczące i detergenty. W sprzedaży można znaleźć opcje na tłoczone i gładkie powierzchnie. Konsument ma możliwość wyboru z szerokiej gamy dowolnego koloru.
Opis marki FSF
Sklejka z wiórów ma kilka warstw. Są sklejone specjalnymi związkami. Odmianę można określić na podstawie liczby sęków na metr kwadratowy, a także stopnia przetworzenia i gatunku drewna. Im mniej skaz na powierzchni, tym wyższy koszt. Ważne jest, aby zwracać uwagę na gęstość. Im wyższy jest ten wskaźnik, tym wyższa jakość. Na przykład belki są wykonane ze sklejki. Ogólnie rzecz biorąc, ten materiał ma szerokie zastosowanie. Służy do budowy tymczasowych budynków, do układania dachów, ogrodzeń, a także do produkcji szalunków. Ten ostatni będzie niedrogi, ale jego jakość będzie na najwyższym poziomie. Jeśli mówimy o sklejce iglastej, to jej powierzchnia nie jest polerowana i ma naturalną zawartość żywicy, co nadaje produktom jakość odporności na gnicie. Dzięki zastosowaniu kleju żywicznego nie można obawiać się, że sklejka rozwarstwi się pod wpływem deszczu, wiatru i słońca. Stosunek jakości i ceny tego materiału jest porównywalny.
Sklejka marki FBS
To gięto-klejonesklejka posiada właściwości zwiększonej odporności na wilgoć. Pozwala to na zastosowanie go w produkcji jachtów, łodzi i łodzi. Produkcja wykonywana jest z arkuszy forniru, które poddawane są wstępnemu łuszczeniu. Arkusze są impregnowane lakierem bakelitowym na bazie alkoholu.
Wniosek
Meble ze sklejki są trwałe i mocne. Materiał ten znajduje szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach budownictwa i przemysłu. Zajmował godną siebie niszę na rynku. Jego jakość nie pozostaje niedoceniana przez konsumentów.
