W masowej produkcji wyrobów z blachy ocynkowanej wykorzystywane są automaty o dużej wydajności, jednostki zwijające, giętarki krawędziowe, urządzenia do toczenia szwów rur spustowych. Do produkcji wyrobów metalowych i blach ocynkowanych w małych porcjach, przeznaczonych na przykład do budownictwa prywatnego lub małego warsztatu przemysłowego, opłacalne jest zastosowanie giętarki ręcznej.
Co to jest giętarka do blach?
Nowy sprzęt ma na celu ułatwienie ręcznej produkcji elementów metalowych rynien, ocynkowanych fartuchów, rynien i innych drobnych elementów dachowych. Giętarka do blach to zwijarka do metalu służąca do gięcia blach mosiężnych, stalowych, aluminiowych, tektury falistej i innych blach płaskich. Ręczna giętarka rolkowa jest w stanie zagiąć metal pod wymaganym kątem, nie naruszając przy tym płaszczyzny materiału.
Do pracy na dziedzińcu prywatnego domu nie należy kupować drogiej giętarki, o wiele bardziej opłaca się wykonywać ręczne giętarki własnymi rękami. Recenzje mówią, że urządzenie domowej roboty pracuje z metalem o grubości do 2 mm, długości przejściadetal 4 m, profil można wyginać pod kątem do 180º. Szczegóły konstrukcyjne obejmują urządzenie do zaciskania z dźwignią, podstawą i mechanizmem zaciskowym.
Gdzie używane są przemysłowe giętarki?
Maszyny są wykorzystywane do produkcji elementów giętych w gospodarce narodowej:
- płaskie konstrukcje metalowe o złożonej konfiguracji są wykorzystywane w budownictwie jako elementy przewodowe komunikacji wodociągowej i kanalizacyjnej, pokrycia dachowe, odwodnienia, otwory okienne;
- w produkcji mebli do produkcji pudełek, pudełek, stożków;
- w przemyśle maszynowym blachy są gięte na części zamienne, karoserie, przyczepy;
- do produkcji sprzętu elektronicznego;
- w budowie statków, samolotów i rakiet.
Odmiany giętarek do metalu płaskiego
Maszyna do gięcia ma tę samą zasadę działania momentu obrotowego, różnica polega na napędzie, z którym działa siła:
- pneumatyczne;
- hydrauliczne;
- mechaniczny;
- elektromechaniczny;
- giętarka ręczna.
Podawanie arkuszy do obszaru roboczego w trybie ręcznym lub automatycznym, ustawienie rozmiaru również różni się w tych dwóch parametrach.
Maszyna do gięcia mechanicznego
Działanie urządzenia odbywa się za pomocą koła zamachowego, które zapewnia energię do obracania dźwigni. Po naciśnięciu część wygina się pod zadanym kątem, zwiększenie ramienia dźwigni powoduje zmianę wymaganej siły.
Urządzenia do elektromechanicznego gięcia blach
Jest to ulepszona wersja wersji mechanicznej. Siła jest dostarczana do dźwigni przez silnik elektryczny. Maszyny te są najczęściej spotykane wśród profesjonalistów ze względu na ich wygodną obsługę i wszechstronność działania. Wszystkie procesy gięcia odbywają się automatycznie, operator tylko naciska przycisk po wcześniejszym ustawieniu parametrów.
Wiele maszyn może wytrzymać siły setek kilogramów, istnieją potężne maszyny, które pracują z ładunkami do tony. Zespoły elektromechaniczne są małe, pracują cicho, wyginają dużą liczbę części w krótkim czasie, około kilkuset elementów na minutę.
Projekt ręcznej giętarki
Ręczna giętarka rolkowa zawiera w swojej konstrukcji wiele elementów, które zapewniają jej działanie. Blacha, tektura falista lub metal są mocowane w pozycji roboczej za pomocą belki dociskowej. Nadanie pożądanego kształtu części odbywa się za pomocą specjalnej belki. Kąt gięcia jest ustalany przez pracownika i różni się w różnych modelach maszyn.
Goniometr wykonany jest w formie krążka z oznaczeniami, pozwalającymi na ustawienie żądanej wielkości krzywizny. Umieszczanie i przesuwanie materiału odbywa się na tylnym stole z zainstalowanym ogranicznikiem posuwu. Belka dociskowa jest ustawiana w pozycji roboczej za pomocą uchwytu. Kształt wysokiej jakości łuku ustalany jest przez urządzenie napinające belki głównej i gnącej. Opcjonalnie hamulce montowane są na klocku skrętnym z kołami, po którym porusza się LGS. Giętarka ręczna jest ustalana w pozycji roboczej przed rozpoczęciem pracy.
Maszyna segmentowa
W maszynach ręcznych gięcie metalu następuje z powodu fizycznej siły pracownika poprzez naciskanie na belkę obrotową. Niektóre modele są wykonane z pedałem. Za pomocą ręcznej maszyny można obrabiać arkusz, który nie jest zbyt gruby i pod małymi kątami. Urządzenie tego typu często znajduje się na prywatnym dziedzińcu do produkcji wygiętych części przeznaczonych na potrzeby gospodarstwa domowego. Fakt, że ręczna giętarka do blach nie zawiera elementów trących i ślizgowych sprawia, że maszyna jest wytrzymała i wytrzymała. Rzemieślnicy używają maszyny ze wspornikami na belkach nośnych i wybranym promieniem naroża do tworzenia skomplikowanych części.
Ręczna giętarka segmentów
Wykonuje gięcie konturowe wyrobów jednostkowych z blachy stalowej, procedura ta staje się możliwa dzięki zastosowaniu zestawu standardowych segmentów. Dla sprawnego działania umieszczono w nim mechanizm zaciskowy. Posiada miejsce na montaż segmentów oraz giętarkę obrotową. Za pomocą ręcznej dźwigni belka jest obracana o zadaną wielkość kąta, jeśli moc maszyny jest duża, do przeniesienia siły zapewniony jest napęd nożny.
Produkcja ręcznych giętarek do blach zapewnia mocowanie wszystkich elementów konstrukcyjnych do ramy zgodnie z rodzajem ramy zmontowanej z walcowanego metalu. Aby zapewnić, że ruch jest prostoliniowy i nie przesuwa się na bok, dołączone są urządzenia prowadzące. Używany jako elementy złączneurządzenia mechaniczne lub magnetyczne. Równomierny ruch przedmiotu obrabianego i części mechanicznych jest spowodowany sprężynami kompensującymi wibracje.
Materiał giętarki segmentowej
Rozważany jest najlepszy gatunek stopowej stali narzędziowej KhVG lub 9XC, z którego wykonana jest wysokiej jakości maszyna. Ręczna giętarka do blach posiada komplet segmentów roboczych do sadzenia i gięcia produktu. Siedzisko jest przeznaczone do mocowania, a część robocza wykonana jest z uwzględnieniem najczęstszych opcji gięcia. W maszynach ręcznych wysokość narzędzia segmentowego pozostaje niezmieniona i jest taka sama dla wszystkich typów urządzeń.
Specyfikacje
Parametry robocze dla w przybliżeniu wszystkich typów ręcznych giętarek są takie same i wyglądają następująco:
- gięcie cienkich blach o długości do półtora metra;
- giąć metale nieżelazne i stopy o grubości do 3 mm i długości do 4 m;
- kąt, którego można się spodziewać podczas gięcia, waha się od 140º do 180º dla różnych modeli;
- Ręczna giętarka rolkowa umożliwia dokładne gięcie zainstalowanego półfabrykatu z już istniejącymi zagiętymi krawędziami i krawędziami.
Wykonywanie własnoręcznie giętarki do blachy stalowej
Do obróbki poprzez gięcie blach w prywatnym gospodarstwie domowym wystarczy własnoręcznie wykonać ręczne giętarki do blach. Rysunki przed cięciem walcowanego metalu i montażem ramypowinno być obowiązkowe. Szkice z zastosowanymi wymiarami pozwolą zaprojektować maszynę w taki sposób, aby najbardziej wytrzymałe części maszyny służyły jako główne obciążenie.
Przeznaczenie domowych giętarek
Dobór schematu urządzeń do gięcia zależy od ich przeznaczenia:
W pierwszym przypadku arkusze są zginane pod kątem 90º. Prawie wszystkie domowe maszyny zapewniają mocniejsze dociskanie trawersu w jego dolnej części, jednocześnie przesuwając go nieco do przodu
- Drugą opcją jest profesjonalna prasa do gięcia blach. Sprzęt ten pracuje na terenach przemysłowych, wymaga dużych nakładów finansowych i pracy wykwalifikowanego specjalisty.
- W trzeciej wersji wykonywana jest wersja przeciągarki, w której promień jest ustawiany poprzez zmianę położenia rolek podających. Elementy te są wielofunkcyjne i służą do produkcji obudów, łączenia odcinków szerokich rurociągów, skorup. Ręczna giętarka blach z tektury falistej wykonywana jest za pomocą profilowanych rolek do przeciągania pokryć dachowych, kalenic, koszy, elementów odpływowych.
Pierwsza opcja jest najbardziej odpowiednia dla standardowej domowej giętarki.
Aby określić moc i typ maszyny, należy zapoznać się z jej opisem technicznym:
- maszyna skutecznie pracuje z metalem o grubości blachy ocynkowanej do 0,6 mm, miedzi - do 1 mm, gięcia aluminium o grubości do 0,7mm;
- arkusz nie może mieć więcej niż 1 m szerokości;
- zginane nachylenie ściany - nie mniej niż 120º;
- maksymalna liczba cykli pracy bez przerwy sięga 1200;
- trudne w pracy z niestandardowymi częściami i półfabrykatami, wymagają przebudowy.
Wymagane materiały
Do urządzenia łóżka stosuje się kanał o wysokości nr 12. Poduszka podszewka wykonana jest z drewnianej belki o określonej wielkości, w zależności od projektu. Do produkcji prawego policzka odpowiednia jest blacha o grubości 6-9 mm. Do zaprojektowania belki dociskowej przyjmuje się narożnik nr 60-80, dla osi stempla przygotowuje się zbrojenie o średnicy 10 mm. Na rysunkach giętarki ręcznej przewidziano przebicie drugiej opcji narożnik nr 80-100 lub kanał nr 10. Dźwignia wykonana jest ze zbrojenia o średnicy 10 mm.
Do zaprojektowania stempla lepiej jest użyć nie narożnika, ale kanału, ponieważ obciążenie tego elementu jest rozłożone w taki sposób, że narożnik będzie wyginał się w środkowej części, co prowadzi do przedwczesnego zużycia. Dodatkowa półka kanału przejmie siłę rozciągającą podczas pracy. Sprzęt z wybijakiem kanałowym może wytrzymać około 1200 zgięć, a maszyna z zastosowanym kątem przestanie działać po 250 cyklach.
Sekwencja montażu sprzętu do gięcia
Giętarkę ręczną montuje się w kolejności podanej w opisie rysunków. Kolejno montuje się klamrę składającą się z kołnierza, pięty i śruby, opartą na narożniku nr 60, następnie projektuje się policzek. Następnie wykonują podstawę ze wspornikiem z narożnika nr 110, na którym układająlistwa zaciskowa. Wszystkie części wraz ze stemplem na osi montowane są na łożu.
Dolna belka dociskowa jest frezowana po montażu poprzez spawanie całej jednostki konstrukcyjnej. Nie zaleca się szlifowania szlifierką lub piłowania pilnikiem w celu uzyskania gładkiej powierzchni. Belka dociskowa powinna być dodatkowo wzmocniona blachą walcowaną, a jej długość powinna być o 5 cm krótsza od podstawy.
Na końcach zacisku wykonane są stopery ze skrawków narożnika. Części zaciskowe związane z materiałem przedmiotu obrabianego są frezowane. Środek półki na wspornikach wyposażony jest w otwór o średnicy 8 mm. Z rysunków giętarki ręcznej wynika, że stempel jest krótszy od zacisku o 100 mm. Dźwignia wykonana jest ze wzmocnienia i przyspawana do stempla metodą spawania. Do produkcji policzków pobiera się blachę stalową i wierci się w niej otwory o średnicy 1 cm, aby zainstalować osie. Na krawędzi z końców usuwa się fazkę o głębokości 0,6 cm, jej długość wynosi 3,2 cm.
Bezpieczeństwo
Maszyna należy do sprzętu o wysokim stopniu zagrożenia, dlatego przestrzeganie zasad powinno być na pierwszym miejscu. Przed rozpoczęciem pracy zapoznają się z instrukcjami, ustalają kolejność technologiczną produkcji produktu i ściśle jej przestrzegają. Domowa maszyna lub produkcja, prace należy rozpocząć od niezbędnych kroków:
- załóż ubranie robocze i sprawdź, czy nie ma zwisających i wystających części, nie powinien mieć podartych guzików, niedziałających zamków,mankiety zapinane;
- sprawdzić stan konstrukcji roboczych i ich zamocowanie na ramie, wszystkie usterki są usuwane przed uruchomieniem maszyny;
- do pracy należy zapewnić odległość 1 metra od maszyny, przejście do sprzętu nie może być zaśmiecone obcymi przedmiotami;
- miejsce pracy powinno mieć wystarczające oświetlenie, zabrania się pracy o zmierzchu;
- dla każdej maszyny są dopuszczalne parametry grubości metalu, nie ma możliwości gięcia detali powyżej określonych wymiarów i norm;
- surowo zabrania się opuszczania miejsca pracy i przebywania poza nim, gdy maszyna jest włączona.
Wniosek
W masowej produkcji wyrobów giętych, wiele odpadów pozostaje w procesie produkcyjnym, który właściciele ekonomiczni prywatnych domów wykorzystują do wyposażenia placu i samego budynku. Wykonana samodzielnie giętarka będzie prawdziwą pomocą dla rzemieślników i ich sąsiadów. Zaprojektowanie i złożenie takiej maszyny nie jest trudne, najważniejsze jest to, że stanie się prawdziwym znaleziskiem do budowy domu.
