Wielu z tych, którzy są przyzwyczajeni do wykonywania prac domowych własnymi rękami, wie, że w budownictwie i naprawach po prostu nie da się obejść bez metalowych profili i rur. Często może być konieczne wygięcie tych materiałów, zgodnie z określonymi kształtami i rozmiarami. Na takie potrzeby projektuje się różne narzędzia do gięcia. Oferowane na rynku gotowe maszyny to bardzo droga przyjemność. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz własnoręcznie wykonać giętarkę do profili. Takie narzędzie z pewnością pomoże Ci w gospodarstwie domowym, jednak przede wszystkim musisz zdecydować, czy naprawdę go potrzebujesz. Zastanów się nad zasadą działania tej ręcznej maszyny, jej odmianami, naucz się własnoręcznie wykonać giętarkę do profili.
Dlaczego potrzebuję giętarki do profili?
Lista zadań, które może obsłużyć to narzędzie, jest ogromna. Podczas układania kabla lub rurociągu do systemów zaopatrzenia w gaz i wodę prawdopodobnie będziesz musiał zginać rury. Do takich celów giętarka do profili jest po prostu niezbędna, bez niej proces instalacji zamieni się w mąkę. Za pomocą tego narzędzia można doskonale odkształcać profile metalowe do wszelkich potrzeb konstrukcyjnych. Różne narożniki, kanały i kształtki nie oprą się naporowi giętarki w ramach prac budowlanych i naprawczych. Również maszyny do gięcia są szeroko stosowane w produkcji różnych rur i profili, czy to rur PVC, stalowych, miedzianych czy aluminiowych.
Maszyna, w tym giętarka do profili, wykonana ręcznie, umożliwia odkształcenie części bez jej nagrzewania, to znaczy stosuje się zasadę walcowania na zimno. Bardzo istotną zaletą jest to, że wystarczy jeden wynajem, aby część była gotowa. Może być wykorzystany do wykonania koła, spirali lub innych różnych kształtów z metalowego wykroju.
Bez tego narzędzia jest mało prawdopodobne, aby przynajmniej jeden duży sektor przemysłowy nie poradził sobie dzisiaj: przemysł energetyczny, motoryzacyjny, petrochemiczny i tak dalej. W pracy na tej maszynie nie ma nic skomplikowanego, wszystko dzieje się po prostu: część toczy się między rolkami górnymi i bocznymi, które służą do prasowania.
Co to jest strukturalnie giętarka do profili?
To narzędzie może być zasilane mechanicznie, hydraulicznie lub elektrycznie. Często wykonywany w wersji przenośnej, ma też bardzo kompaktowe rozmiary i niską wagę. Opakowanie może zawierać różne dysze, dzięki którym ta maszyna jest uniwersalna do wszystkich rodzajów detali.
Odmiany
- Maszyna z ruchomą górną rolką. Z założenia jest najbardziejproste, ponieważ tylko jedna rolka jest wprawiana w ruch. Ta konstrukcja pozwala z dużą dokładnością obliczyć promień gięcia przedmiotu obrabianego, dokonując korekty odkształcenia metalu. Takie giętarki do profili można obecnie nazwać najpopularniejszymi.
- Maszyna z ruchomym lewym wałkiem. Za pomocą tego typu maszyny z łatwością wykonasz gięcie spiralne, a jednocześnie jest ona w stanie wykonywać funkcje zapewniane przez inne typy urządzeń.
- Maszyna z ruchomymi dolnymi rolkami. Służy do gięcia dużych elementów, ponieważ dzięki dwóm ruchomym rolkom siła rozkłada się optymalnie.
- Maszyna ze wszystkimi ruchomymi rolkami. Z założenia jest to najbardziej złożony aparat. Dzięki mobilności wszystkich rolek możliwości tej maszyny obejmują funkcjonalność wszystkich typów giętarek do profili.
Jak działa urządzenie?
Bez względu na to, czy giętarka do profili jest wykonywana ręcznie, czy fabrycznie, główną zasadą działania tego narzędzia jest właśnie zwijanie półfabrykatów, a nie gięcie. Na początek maszyna jest bezpiecznie przymocowana do podstawy. Jeżeli zajdzie taka potrzeba, instalacja jest uziemiona, a także sprawdzana jest niezawodność obwodu elektrycznego i konstrukcja mechaniczna.
Pierwsze uruchomienie poprzedzone jest usunięciem smaru konserwującego szmatką. Następnie maszyna powinna pracować w trybie „bez obciążenia” przez około pół godziny. Braki, które powstały w tym czasie, są eliminowane. Następnie gięte części należy oczyścić z oleju i gruzu. Szczegółznajduje się pomiędzy wałami, po czym rozpoczyna się proces walcowania.
Rodzaje giętarek do profili: elektryczne
Zasadniczo takie urządzenia mają duże gabaryty, dlatego ich stacjonarny montaż jest obowiązkowy. Elektryczne giętarki do profili są bardzo dokładne i nie zmniejszają wytrzymałości części podczas walcowania.
Hydrauliczny
Taki system jest zwykle przeznaczony dla przemysłu. Podczas instalowania systemów wodociągowych i kanalizacyjnych takie maszyny są po prostu niezastąpione. Ich główną zaletą jest duża szybkość i łatwość obsługi. Ale to nie wszystko, co sprawi, że będziesz zadowolony z wykonanej maszyny do gięcia profili własnymi rękami. Rozmiary detali, które można giąć na takiej maszynie, są bardzo zróżnicowane.
Podręcznik
Ten typ jest uważany za najbardziej budżetowy. Ze względu na swoją zwartość możesz nosić taką ręczną giętarkę do profili własnymi rękami. Rysunki takiej maszyny nie zawierają żadnej podstawy. To prawda, że praca nad takim narzędziem nie jest łatwa. Po pierwsze proces gięcia wymaga od użytkownika dużego wysiłku, a po drugie proces pracy nie jest szybki. Wadą jest niezdolność ręcznego urządzenia do gięcia grubych rur, a także niska dokładność.
Tak czy inaczej, ten typ jest najbardziej odpowiednią opcją do prac domowych. Przecież nakład pracy podczas naprawy nie oznacza ogromnej skali, więc ręczne maszyny będą w stanie wykonać tę pracę.
Odmiany maszyn ręcznych
Istnieje kilka możliwości wykonania ręcznej giętarki do profili własnymi rękami. Rysunki pierwszegonajpopularniejsze opcje. W takich maszynach poruszające się rolki działają na przedmiot obrabiany, w wyniku czego dochodzi do zginania. Obrabiany przedmiot wygina się na nieruchomej części maszyny.
Kolejną opcją jest urządzenie, w którym to rama porusza się w kierunku obrabianego przedmiotu. Zaletą takich urządzeń jest fakt, że dzięki specjalnej konstrukcji są bardzo łatwe w obsłudze, a ich użycie eliminuje zgniecenie przedmiotu obrabianego.
Do pracy z grubymi odcinkami najlepiej użyć ręcznej hydraulicznej giętarki do profili. Dzięki ciśnieniu hydraulicznemu rzędu dziesiątek ton nie powinno być żadnych trudności w pracy z takimi częściami.
Jak zrobić giętarkę do profili własnymi rękami
Jak wspomniano powyżej, dla osób pracujących w branży budowlanej najlepszą opcją byłoby uzyskanie funkcjonalnego urządzenia stacjonarnego. Jeśli nakład pracy jest niewielki i potrzebujesz pomocy w naprawie domu, możesz własnoręcznie wykonać ręczną giętarkę do profili.
Wymiary, a także projekt, są wybierane zgodnie z rozmiarem półfabrykatów. W przypadku rur o średnicy do 20 mm można wykonać prostą konstrukcję: żelazne kołki zamocowane na podstawie. Do gięcia konieczne jest umieszczenie przedmiotu obrabianego między kołkami i przyłożenie siły w pożądanym kierunku. Jeśli chcesz odkształcić grubsze rury, będziesz musiał własnoręcznie wykonać mocniejszą giętarkę profilową. Rysunki i konstrukcja takiego urządzenia będą nieco bardziej skomplikowane. Ale nadal możesz sobie poradzić.
Do gięcia profili potrzebne będą rolki. Własnymi rękami wykonujemy je z okrągłym przekrojem, który trzeba będzie zainstalować na podstawie. Promień wałka musi odpowiadać promieniowi przedmiotu obrabianego. Końce rury znajdujące się pomiędzy rolkami z jednej strony mocowane są do wyciągarki, z drugiej zaś mocowane są do podstawy. Gdy wciągarka zostanie uruchomiona, obrabiany przedmiot ugnie się.
Rozważmy inny sposób wykonania prostej giętarki do profili własnymi rękami. Pierwszym krokiem jest przygotowanie zaprawy cementowej. Cement i piasek miesza się w proporcjach od jednego do czterech. Następnie należy umieścić odcinki osiemdziesiątej rury na miejscu z poduszką żwirową. Od siebie powinny znajdować się w odległości 50 mm. Następnie należy wylać roztwór, upewniając się, że odcinki rur znajdują się w pozycji pionowej. Dopóki roztwór nie wyschnie, wszelkie dalsze prace zostają wstrzymane.
Aby uniknąć niepożądanych pęknięć i wyboczeń podczas pracy, rurę kęsa wypełnia się piaskiem kwarcowym. Z jednej strony musi być zaślepiony drewnianą zatyczką stożkową z otworami, aby usunąć powstałe gazy. Następnie fajkę należy podgrzać do ciemnego wiśniowego odcienia. Po ostygnięciu przedmiotu pozostałą przestrzeń należy wypełnić piaskiem. Aby uniknąć pustych przestrzeni, zaleca się okresowe uderzanie w rurę młotkiem.
Rekomendacje dlagięcie przedmiotu w zależności od ciepła
- Kąt prosty - interwał nagrzewania=średnica rury X 6.
- 60 stopni - interwał nagrzewania=średnica rury X 4.
- 45 stopni - interwał nagrzewania=średnica rury X 3.
Grzanie zatrzymuje się po całkowitym usunięciu kamienia z obrabianego przedmiotu, co wskazuje na optymalne ogrzewanie. W przypadku pojawienia się iskier na powierzchni części można stwierdzić, że obrabiany przedmiot jest przegrzany. Rury są wyginane za jednym zamachem, w przeciwnym razie struktura metalu może zostać złamana.
Maszyna przeznaczona do gięcia części na gorąco musi być wyposażona w szablon, którego brak spowoduje pewne trudności w eksploatacji. Ponadto nie ignoruj zasad bezpieczeństwa. Na przykład zabrania się przebywania przed drewnianym korkiem podczas procesu deformacji rury. Po odkształceniu rury metodą na gorąco pozostaje usunąć z niej korek i piasek. Warto zwrócić uwagę na popularność, jaką otrzymała taka giętarka do profili. Trzeba będzie wykonać rysunki zrób to sam. W przeciwnym razie dokładność projektu zostanie zniekształcona. Przydatne będzie skonsolidowanie teoretycznych informacji o tym, jak wykonać giętarkę profilową własnymi rękami. Zdjęcia i informacje na ten temat są dostępne w naszym artykule.
Wady domowych maszyn
- Trudność w minimalizowaniu błędu promienia gięcia przedmiotu obrabianego.
- Ograniczenie promienia gięcia.
- Praca na tych maszynach jest bardzo złożona, więc wykonanie dużej ilości pracy jest łatweniepraktyczne.
- Trudność w gięciu rur i kęsów o dużym przekroju.
- Trudność w zmianie kształtu w różnych częściach obrabianego przedmiotu.
Jeśli zachodzi potrzeba pracy z częściami o małym przekroju, można skorzystać z prostej giętarki do profili, składającej się z dwóch kołków i podstawy. Odkształcając grubsze części, należy dokładnie rozważyć ich cechy konstrukcyjne. Szczególna uwaga jest wymagana podczas pracy z rurami, ponieważ dla nich istnieje zależność maksymalnego dopuszczalnego promienia gięcia od grubości ścianki. W domenie publicznej można znaleźć specjalne pamiątkowe tablice do wyboru maksymalnego promienia.
Pomimo tego, że proces wykonania maszyny własnymi rękami może wydawać się zbyt skomplikowany i wielu odstraszy, oszczędności w porównaniu z zakupem gotowego produktu mogą sięgać kilkudziesięciu tysięcy rubli. Ten argument przemawiający za giętarkami do profili samodzielnie wykonywanymi można nazwać bardzo ciężkim.
