Nowoczesny przemysł, inżynieria, budownictwo i inne branże opierają się na wykorzystaniu metalu. Od jakości i profesjonalizmu, z jakim wykonano spawanie gazowe, zależy stabilność konstrukcji, wytrzymałość i niezawodność budynków. Obecnie istnieje zapotrzebowanie na specjalistów, którzy mogą pracować z metalem, a zalety spawania zapewniły jego szerokie zastosowanie w gospodarce, w produkcji statków, reaktorów, samolotów, turbin, mostów i innych niezbędnych konstrukcji.
Istota i specyfika koncepcji
Proces niezawodnego łączenia części metalowych i uzyskiwania nierozłącznego połączenia między nimi poprzez ogólne lub częściowe nagrzewanie termiczne nazywa się spawaniem. W zależności od energii użytej do połączenia, zwyczajowo dzieli się je na trzy grupy:
- termiczne,
- termomechaniczny,
- mechaniczny.
Wszystkie rodzaje prac wykonywanych z wykorzystaniem energii cieplnej należą do pierwszej grupy. Prąd elektryczny, wiązka elektronów, łuk elektryczny, promieniowanie laserowe, płomień gazowy to główne źródła efektów termicznych. Na tej podstawie następuje podział na prace spawalnicze laserowe, elektryczne i gazowe.
Połączenie gazowo-płomieniowe części
Spawanie gazowe odbywa się przy użyciu płomienia gazowego jako źródła ciepła. Propan, acetylen, butan, MAF, wodór to główne substancje, które w połączeniu z tlenem, zapalają i uwalniają ciepło podczas spalania, topiąc materiał wypełniający i spawaną powierzchnię.
Ostatnio wiele acetylenów zostało zastąpionych skroplonym MAF. Zapewnia szybsze wykonanie takiej pracy i doskonałą jakość połączenia spawanego. MAF jest również bezpieczniejszy niż acetylen, tańszy, wygodniejszy w transporcie, ale jest używany tylko z wypełniaczem zawierającym krzem i mangan.
Ciepło ze spalania gazu i tlenu stapia powierzchnię części i dodatku, tworząc spoinę. Płomień jest kontrolowany przez ilość tlenu, a pręty wypełniające dobierane są na podstawie składu i grubości metalu nieszlachetnego.
Spawanie gazowe charakteryzuje się równomiernym i stopniowym nagrzewaniem metalu. Zakres procesu:
- stal o grubości 0, 2 i nie większej niż 5 mm;
- metal nieżelazny;
- gatunekstale wymagające łagodnego nagrzewania i stopniowego chłodzenia;
- żeliwo;
- niektóre stale wymagają ogrzewania, aby się połączyć.
Ten rodzaj spawania jest również używany w pracach naprawczych.
Wady i zalety spawania gazowego
Godność:
- Prosty sprzęt.
- Spawanie gazowe nie wymaga potężnego źródła energii.
- Płomień można kontrolować i, zmieniając moc, regulować ogrzewanie metalu.
Wady:
- Niska prędkość podgrzewania części za pomocą palnika.
- Szeroki obszar ogrzewania termicznego, rozpraszanie ciepła jest silne.
- Spadek wydajności spawania/cięcia gazowego wraz ze wzrostem grubości metalu.
Koncepcja i zasada spawania elektrycznego
Zgrzewanie oporowe polega jedynie na doprowadzeniu metalu do zmiękczenia i ściśnięciu części. Połączenie metalu poprzez przepuszczenie przez niego prądu elektrycznego i elektrody nazywa się spawaniem łukiem elektrycznym.
Prąd stały lub przemienny jest doprowadzany do wtyczki, w której zamocowana jest elektroda, oraz do metalu. Między nimi powstaje łuk elektryczny. Pod wpływem prądu topi elektrodę, metal i łączy ze sobą części.
Spawanie elektryczne wymaga określonego sprzętu:
- Urządzenie do zasilania prądem (transformator, prostownik, falownik).
- Elektrody do spawania (w celu przewodzenia prądu z wtyczki do części podczas topienia występują one w różnych grubościach w zależności od podłączonychmetal).
Natężenie prądu musi być regulowane, ponieważ przy dużym metalu wypali się, a przy małym elektroda przyklei się do powierzchni.
Zagrożenia spawalnicze
Główne zagrożenia gazowe:
- sprzęt wybuchowy w postaci butli gazowych;
- duże zagrożenie pożarowe;
- ryzyko urazów mechanicznych i poparzeniowych podczas pracy;
- negatywny wpływ na ludzkie ciało emitowanych oparów i wpływ wiązki światła na widzenie.
Bezpieczeństwo może zmniejszyć negatywny wpływ produktów do spawania gazowego i zmniejszyć ryzyko oparzeń i obrażeń.
Zasady spawania gazowego
Osoby, które osiągnęły pełnoletność i posiadają specjalny poziom uprawnień zawodowych, mogą wykonywać tego typu operacje. Spawanie gazowe i spawanie elektryczne są wykonywane zgodnie z ustalonymi technicznymi normami bezpieczeństwa, które można znaleźć bardziej szczegółowo w zatwierdzonym Rozporządzeniu Ministerstwa Pracy Ochrony Socjalnej Federacji Rosyjskiej nr 1101n z dnia 23 grudnia 2014 r. Zasady te dotyczą zachowania pracowników, organizacji miejsca pracy, narzędzi i sprzętu.
Bezpieczeństwo przed rozpoczęciem pracy
Aby zapewnić nieszkodliwe warunki, należy przestrzegać następujących zasad:
- Spawanie gazowe wykonywane jest wyłącznie w kombinezonach ognioodpornych, masce ochronnej lub ciemnych okularach;
- zakaz palenia;
- kontrola stałabezpieczeństwo i stan pracy sprzętu;
- praca jest wykonywana z dala od materiałów łatwopalnych, palnych mieszanin i cieczy;
- butle gazowe są umieszczone w odległości ponad 20 metrów od miejsca spawania gazowego;
- znajomość zasad działania, transportu sprzętu;
- wykonywanie prac tylko w wyznaczonych i specjalnie wyposażonych pomieszczeniach;
- w przypadku spawania elektrycznego możliwe jest porażenie prądem, dlatego obudowy zasilaczy, produkty muszą być uziemione przed podłączeniem do sieci;
- Sprawdzanie stanu pracy sprzętu przez elektryków;
- podczas prac na zewnątrz należy chronić sprzęt przed wilgocią i opadami atmosferycznymi.
Jeśli te warunki nie są spełnione, spawanie jest niedozwolone.
