Tak nowoczesny materiał budowlany jak "Lego" - cegła, o której opinie mówią o doskonałej jakości, jest przykładem tego bardzo prostego i pomysłowego rozwiązania. Ten produkt ma pewne ulepszenia w porównaniu do konwencjonalnych cegieł. W pierwszej połowie XX wieku duński budowniczy Ole Kirk postanowił wykonać cegłę o wyraźnie nowym kształcie. Mianowicie z takim, że powstały produkt pomaga się układać. Tak powstało „Lego” – cegła, której recenzje otrzymane od profesjonalistów z branży budowlanej wskazują na jej niezawodność i łatwość pracy z nią. Przeczytaj więcej na ten temat i nie tylko.
Opis produktu
Klocki Lego, których recenzje mówią o skuteczności i łatwości użytkowania tego materiału, mają na górnej powierzchni dwa wypukłe kuliste otwory. Zdobądź cegłę na pewnąmaszyna. Dolna płaszczyzna produktu wyposażona jest w dwa otwory z wklęsłą kulą. Jest to cecha charakterystyczna produktów takich jak klocki Lego, których recenzje wskazują na dużą praktyczność materiału. Obecność takiej geometrii zapewnia wyraźne zamocowanie tego produktu podczas prac budowlanych. Dokowanie elementów odbywa się za pomocą roztworu klejącego. Geometryczne wymiary gotowych produktów to:
- długość - 250 mm;
- szerokość - 125 mm;
- wysokość – 45-80mm;
- waga - 3,5-4 kg (w zależności od składników tworzących produkt);
- maksymalna wytrzymałość na nacisk 300kg/cm2.
Klocki Lego: skład mieszanki
Istnieje kilka odmian pod tym względem. Cegła "Lego" może być wykonana z następujących kompozycji:
- Cement gliniany. Wykorzystuje składniki takie jak glina (90%), cement (8%) i woda.
- Kompozycja oparta na różnych wypadkach. Obejmuje to również skratki (85-90%), cement (8%) i wodę.
- Glina-piasek. Obejmuje to cztery składniki: piasek (35%), glinę (55%), cement (8%) i wodę.
Planując produkcję, weź pod uwagę dostępność surowców. To ważny warunek. Cegły, które uzyskuje się przez prasowanie, wymagają surowców o drobnej frakcji. Należy to wziąć pod uwagę, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość. Cegła „Lego”, pozyskiwana z skratek, ma najwyższe właściwości wytrzymałościowe.
Treść wprodukcja dużej ilości piasku przyczynia się do pogorszenia wskaźnika wytrzymałości ze względu na obecność dużych frakcji piasku.
Produkcja wyrobów takich jak klocki Lego, których recenzje wskazują na ich niezawodność i wydajność, wymaga specjalnych matryc formujących. Za ich pomocą powstaje powierzchnia o niezbędnej gładkości i określonych parametrach o zadanych wymiarach geometrycznych. Do pełnoprawnej produkcji tych wyrobów powinieneś mieć cały zestaw matryc, które pozwalają na uzyskanie połówek tych cegieł i wyrobów montażowych. Służą do prac wykończeniowych.
Opis sprzętu
Aby wykonać klocki Lego, których recenzje wskazują na praktyczność i łatwość użytkowania, musisz mieć odpowiednią maszynę. Jego konstrukcja obejmuje jednostki określonej kategorii, które są zamontowane na metalowej ramie. Na przykład sprzęt taki jak Legostanok umożliwia produkcję klocków Lego w trybie półautomatycznym, którego skład mieszanki do produkcji wskazano powyżej. Wskazane produkty uzyskuje się w tej jednostce metodą prasowania pod wysokim ciśnieniem. W takim przypadku nie przeprowadza się późniejszego wypalania produktu w piecach termicznych. Za pomocą wskazanej maszyny całkiem możliwe jest wykonanie klocków Lego własnymi rękami.
Zasada działania
W tym przypadku pewne działania są brane pod uwagę. Mieszanina,przygotowane do formowania cegieł, zasypiają w specjalnie przystosowanym bunkrze. Następnie za pomocą dozownika wchodzi do komory formierskiej. Następnie mieszanina jest kompresowana przez prasę hydrauliczną pod wysokim ciśnieniem. W wyniku tego uzyskuje się gotowy klocek „Lego”. Sprzęt, którego recenzje są pozytywne ze względu na łatwość wdrożenia przepływu pracy, jak wspomniano powyżej, jest rozważany na przykładzie maszyny Legostanok. Posiada trójfazowy silnik elektryczny i pompę olejową, która wytwarza niezbędne ciśnienie w cylindrze hydraulicznym. Dzięki zmechanizowanemu działaniu docisku maszyna ta osiąga wysokie ciśnienie i zwiększa wydajność procesu. Jego obecność pozwoli ci własnoręcznie wykonać klocki Lego, nawet bez specjalnych umiejętności i doświadczenia.
Opis maszyny
Parametry tego typu sprzętu są optymalne do umieszczenia go w ograniczonej przestrzeni. Przy odpowiedniej organizacji pracy i procesie przygotowania mieszanki osiąga się wysokie wyniki.
Głównymi elementami maszyny są określone jednostki:
- Pojemnik załadunkowy.
- Ręcznie obsługiwany dozownik do mieszania.
- Komora kształtująca.
- Macierz. Za jego pomocą ustalana jest pewna geometria otworów klocka Lego. Znajduje się w komorze formującej.
- Silnik elektryczny.
- Pompa olejowa.
- Prasa hydrauliczna. Działa z oleju, który pompuje pompę.
- Łóżko maszyny.
Opis przepływu pracy
Podana maszyna do produkcji cegieł może pracować zarówno w trybie półautomatycznym, jak i ręcznym. Wszystko zależy od wybranej technologii. Tryb ręczny odnosi się do procesu formowania przy użyciu mechanizmu dźwigniowego. Jest w stanie wytworzyć niezbędną siłę w podeszwie prasy.
W trybie półautomatycznym operator otwiera zawór na przewodzie hydraulicznym w wymaganym momencie, a formowanie odbywa się za pomocą prasy hydraulicznej. Ten tryb pomaga zwiększyć wydajność sprzętu w ciągu 1,5–2 razy. Powyższa maszyna ma te funkcje. "Lego" - cegła, której recenzje są pozytywne ze względu na solidność i wydajność materiału - podczas gdy okazuje się, że jest lepszej jakości. Powodem jest osiągnięcie wymaganego ciśnienia dla efektywnej adhezji mieszaniny na poziomie molekularnym.
Technologia produkcji klocków Lego
Proces produkcyjny tego produktu obejmuje kilka etapów. Mianowicie trzymając:
- prace przygotowawcze;
- kształtowanie;
- wyciskanie cegieł;
- przechowywanie gotowych produktów z odpowiednią ekspozycją przez określony czas.
Następnie rozważ każdy etap bardziej szczegółowo. Prace przygotowawcze obejmują dostawę wymaganych surowców, ich sortowanie oraz przygotowanie wymaganej mieszanki do formowania. Aby poprawić wydajność, zaleca sięskorzystaj z dodatkowego sprzętu, który pozwoli na doprowadzenie składników do wymaganej frakcji (w razie potrzeby) poprzez przesiewanie i mieszanie dodatków surowcowych. W przypadku dużych objętości gotowa mieszanka jest podawana do leja odbiorczego urządzenia za pomocą przenośnika. Następnie wymagana objętość substancji jest przesyłana do matrycy w celu wytworzenia za pomocą urządzenia dozującego. Odbywa się to automatycznie przez operatora. Następnie dozownik wraca do przestrzeni pod-bunkra. Następnie otwierany jest zawór, który dostarcza olej do prasy. Następnie mieszanina jest kompresowana przez pewien czas. Następnie za pomocą popychacza gotowa cegła jest wypychana i przekazywana do tymczasowego obszaru magazynu, gdzie powstałe produkty muszą być przechowywane przez trzy dni. Następnie produkty mogą zostać wysłane do konsumenta. Okres przed rozpoczęciem użytkowania produktu musi wynosić co najmniej 21 dni.
Rekomendacje
- Aby zmaksymalizować wydajność maszyny, w proces produkcyjny i automatyzację prac przygotowawczych powinny być zaangażowane dwie osoby.
- Odbiór gotowych produktów może odbywać się przy pomocy jednego operatora. To znacznie wydłuży czas wykonania określonej liczby cegieł.
- Uzyskanie produktów wysokiej jakości zależy bezpośrednio od użytych składników i ich dozowania w mieszance. Niezbędne wskaźniki w każdym przypadku można osiągnąć empirycznie.
- Aby zabezpieczyć regularne zamówienia, powinieneśużywać półautomatycznej maszyny. W rezultacie ciśnienie podczas procesu formowania wzrośnie. To z kolei doprowadzi do możliwości uzyskania wysokiej jakości i schludnych na zewnątrz klocków Lego, których skład mieszanek jest wskazany powyżej.
Zakres zastosowania
Lego Brick to produkt najnowszej generacji o dużej gęstości i specjalnym kształcie. Ten produkt ma ulepszone właściwości techniczne. Klocki „Lego” w porównaniu ze zwykłym „bratem” zapewniają doskonały wygląd elewacji różnych budynków na długie lata. Również nasiąkliwość tego produktu wynosi tylko 5%. Dzięki temu ściana zbudowana z klocków Lego nie będzie wchłaniać wilgoci i różnego rodzaju zabrudzeń. Ten produkt szybko czyści się wodą. Ponadto produkty mają wysoką mrozoodporność, są przyjazne dla środowiska i nadają się do stosowania w różnych warunkach klimatycznych.
Zakres klocka "Lego" był początkowo określony przez jego zdolność do zachowania idealnego wyglądu przez długi czas. Dlatego jest często używany do licowania różnych konstrukcji, a także do wykańczania wnętrz. Jednak wszystkie konstrukcje ścian mogą być wykonane z klocków Lego, zwłaszcza gdy jako wypełnienie stosuje się pianobeton.
Jak pracować z klockami Lego?
Jedną z głównych zalet pracy z takim produktem jakcegła "Lego" to prostota jej montażu. W porównaniu do „klasycznego” analogu instalacja nie sprawi żadnych trudności. Dzięki specjalnemu kształtowi i dwóm otworom prowadzącym, klocek Lego pasuje po prostu:
- Wystarczy zamontować tylko pierwszy rząd za pomocą poziomicy i prowadnic. W tym też nie ma trudności. Ponadto wszystkie pozostałe rzędy są wyrównane podczas procesu układania dzięki odpowiednim prowadnicom.
- Do instalacji wymagana jest minimalna ilość kleju. Klocki Lego idealnie do siebie pasują. W rezultacie 500 kawałków kleju zajmuje nie więcej niż 25 kilogramów.
- Nawet niedoświadczony mistrz będzie w stanie wykonać perfekcyjne wykończenie szwów, ponieważ montaż klocka Lego wzdłuż prowadnic całkowicie eliminuje występowanie tradycyjnych błędów. Jednocześnie prędkość układania jest 2-3 razy wyższa w porównaniu do zwykłego analogu.
Dzięki niskiej nasiąkliwości i dużej gęstości klocki Lego nie boją się zanieczyszczeń. Jeśli nadmiar kleju wystaje poza szew, można go łatwo usunąć szpachelką po całkowitym wyschnięciu.
Ponieważ mur, do budowy którego używa się klocków Lego, ma otwory przelotowe na całej wysokości, bardzo wygodne jest wykonanie zbrojenia. Jeśli planowane jest wznoszenie niskich konstrukcji (na przykład elementów ogrodzeniowych), montaż można w ogóle przeprowadzić bez kleju lub zaprawy. Klocki „Lego” są ułożone „na sucho”,a następnie do otworów w murze wprowadza się zbrojenie o średnicy 10-20 mm i wlewa się cement. W rezultacie zwiększa się wytrzymałość muru, a także zapewniona jest stabilność i niezawodność geometrii ściany. Należy wziąć pod uwagę, że napełnianie powinno odbywać się etapami, czyli nie więcej niż 6 rzędów w 1 biegu.
Wygodne jest używanie otworów do układania sieci inżynieryjnych. Świetnie do tego nadaje się obecność ubytków w ścianach. Następnie możesz wypełnić otwory zaprawą betonową.
Na koniec
Obecnie klocki Lego są uważane za materiał nowej generacji. Nadal są traktowani z zainteresowaniem i ostrożnością. Ale coraz częściej recenzje "Lego" (cegły) od budowniczych są pozytywne ze względu na jakość materiału i łatwość instalacji, a także korzystne ceny, praktyczność i nienaganny wygląd. A to są dość ważkie argumenty.
