Do technicznej realizacji systemów przeciwpożarowych wykorzystywane są specjalne sieci kablowe oparte na izolowanym okablowaniu. Linie komunikacyjne tego typu muszą wytrzymywać zwiększone obciążenia w trudnych warunkach eksploatacyjnych, co determinuje ich cechy. Jednocześnie przewody do alarmów przeciwpożarowych dostępne są w różnych wersjach, co pozwala bezpośrednio odbiorcom na indywidualne podejście do rozmieszczenia sieci komunikacyjnych.
Dokumenty prawne
Przy wyborze środków i materiałów do organizacji systemów przeciwpożarowych należy przede wszystkim zacząć od przepisów technicznych określonych w ustawie federalnej nr 123. Ta ustawa federalna ma nadrzędne znaczenie jako regulator w ten teren. Nie opisuje jednak wszystkiego.niuanse techniczne projektów systemów bezpieczeństwa pożarowego, dla których osobno sporządzono zestawy zasad (SP) i GOST. Na przykład GOST R 53315 i SP 5.13130.2009 wyraźnie określają procedurę instalowania i podłączania urządzeń elektrycznych. Dotyczy to przede wszystkim doboru, ułożenia i podłączenia przewodów do alarmów przeciwpożarowych ze sprzętem docelowym. Ponadto w nowych wydaniach dokumentów nacisk położony jest na instalację i podłączenie elementów automatyki pożarowej pod kontrolą modułów programowalnych i sterowników. Z drugiej strony, podstawowe wymagania dotyczące właściwości ochronnych okablowania niewiele się zmieniły.
Drut w systemie projektowania
Jednak głównym zadaniem kabla w kompleksie przeciwpożarowym jest zapewnienie zasilania i komunikacji pomiędzy poszczególnymi funkcjonalnymi urządzeniami. Dlatego na poziomie podstawowym obliczane są charakterystyki śledzenia dla napięcia, częstotliwości prądu, żywotności itp. Typowe rozwiązania obejmują przewód alarmu przeciwpożarowego 2x0,5, czyli dwużyłowy kabel o przekroju 0,5 mm2. Takie modele są w stanie wytrzymać napięcie do 2 kW przy częstotliwości 50 Hz, a czas między awariami może sięgać 5000 godzin.
Na takich przewodach umieszczone są trasy prowadzące do czujników, detektorów, sygnalizatorów i urządzeń sterujących odpowiedzialnych za przetwarzanie sygnałów o oznakach pożaru. Na podstawie parametrów pomieszczenia lub budynku jako całości obliczane są poszczególne obwody komunikacyjne i punkty połączeń. Z reguły dla każdego segmentu połączenia10-15% dodaje się na długości „w rezerwie”. Ponadto zgodnie z przepisami około 10% przewodów pętli sygnalizacji pożaru należy ułożyć w celu wykonania skomplikowanych odcinków układania. Najczęściej są to strefy obejścia obiektów architektonicznych, polegające na zmianie konfiguracji uszczelki, której nie można z góry obliczyć.
Marki używanych przewodów
Na rynku dostępnych jest kilka wyspecjalizowanych i odpowiednio oznaczonych typów kabli, które są dopuszczone do stosowania w systemach sygnalizacji pożaru. Te przewody obejmują:
- KPS i KPSE - to oznaczenie okablowania do montażu ochrony przeciwpożarowej w różnych konfiguracjach.
- KShSE i KShM to specjalistyczne rozwiązania do montażu czujników pożarowych i montażu tras pętli alarmowych.
- KUNRS to marka przewodów do alarmów przeciwpożarowych, które są używane w obwodach zasilania urządzeń zabezpieczających.
- KSB to rodzina przewodów interfejsowych, przez które podłączane są automatyczne systemy przeciwpożarowe.
- KSBG - elastyczne okablowanie do organizacji systemów alarmowych w infrastrukturze obiektów przemysłowych.
Wymagania dotyczące wydajności przewodów alarmu przeciwpożarowego
Nie wystarczy, że przewód w systemie przeciwpożarowym spełnia wymagania dotyczące parametrów elektrycznych i konstrukcyjnych. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyfikę warunków użytkowania takich kabli, dlatego jest to niezbędneczynnikiem przy wyborze materiału jest stopień jego zabezpieczenia zewnętrznego. Przede wszystkim musi to być drut niepalny. W przypadku alarmów przeciwpożarowych takie produkty są produkowane w specjalnych powłokach o różnym stopniu ochrony termicznej, które zostaną omówione poniżej. Ponadto takie produkty powinny charakteryzować się zmniejszoną emisją dymu. Na przykład, jeśli mówimy o układaniu kabli na drogach ewakuacyjnych, to obfity dym utrudni proces ewakuacji. To samo dotyczy toksyczności. Ta sama izolacja, na przykład z polichlorku winylu, często uwalnia szkodliwe substancje, które w obiektach, w których pracuje duża liczba osób, mogą spowodować masowe zatrucie podczas pożaru.
Koncepcja kabla ognioodpornego
Ponieważ pożar jest głównym zagrożeniem w działaniu systemów przeciwpożarowych wraz z ich elementami, na szczególną uwagę zasługuje odporność ogniowa. Należy od razu podkreślić, że jest to bardzo konkretny wskaźnik liczbowy, wyrażony odstępem czasu od początku kontaktu izolacji kabla z płomieniem do procesu jego spalania. Przynajmniej ten wskaźnik wynosi 30 minut, czyli warunkowe 10 i 15 minut w oznaczeniu oznaczają, że kabel nie jest ognioodporny. Najbardziej chroniony niepalny przewód alarmu przeciwpożarowego ma granicę odporności ogniowej 180 minut.
Różnice w kablach ognioodpornych
Konieczne jest również rozróżnienie okablowania ognioodpornego od kabli, które nie sprzyjają rozprzestrzenianiu się spalania. W pierwszym przypadku mówimy o oszczędzaniuwydajność elektryczna obwodu w określonym czasie, a w drugim - materiał może stracić swoje funkcje od pierwszych minut wzrostu temperatury, ale w przyszłości, nawet przy układaniu grupowym, nie przyczyni się do rozprzestrzeniania się płomienia w zasadzie.
Rodzaje izolacji kabli ognioodpornych
Podwyższony poziom ochrony przed skutkami termicznymi uzyskuje się dzięki zastosowaniu specjalnej osłony w strukturze drutu. W szczególności stosowane są następujące izolatory:
- Połączenie powłoki metalowej i magnezowej. Rdzenie są umieszczone w sztywnej rurze wykonanej ze stali nierdzewnej i wypełnionej tlenkiem magnezu. Taki pocisk nie emituje żadnych toksycznych substancji ani dymu w kontakcie z ogniem.
- Powłoka z miki szklanej. Uzwojenie oparte na komponentach zawierających mikę, zapewniających skuteczną barierę termiczną. W celu zwiększenia ochrony konstrukcji można również zastosować dodatkowe warstwy na bazie polimerów i sztywnych tworzyw PVC. Teoretycznie układanie drutu dla tego typu alarmu pożarowego jest możliwe w miejscach o projektowym obciążeniu cieplnym do 750 °C. W warunkach szczytowej ekspozycji termicznej taki izolator zachowuje swoje właściwości robocze przez 180 minut. Jednak w tym czasie toksyczne produkty i dym mogą być uwalniane, aczkolwiek w minimalnych ilościach.
- Izolator na bazie gumy ceramicznej. Również rodzaj powłoki polimerowej o takich samych właściwościach ochronnych jak w przypadku muszli szklano-mikowych, ale z jedną zaletą. Guma do formowania ceramikiwyróżnia się korzystnie odpornością na różne obciążenia elektryczne, w tym wahania napięcia, zwarcia itp.
Cechy projektowe
Pomimo złożoności zewnętrznych powłok ochronnych, wewnętrzna struktura drutu systemu przeciwpożarowego jest dość prosta. Strukturę roboczą kabla tworzą najczęściej dwa rdzenie miedziane, które również są pokryte specjalną izolacją. Praktykowana jest również technika skręcania żył w wiązki, które następnie umieszczane są w folii aluminiowej, która chroni przewodnik przed zakłóceniami elektromagnetycznymi. Na zewnątrz przewód alarmu przeciwpożarowego można rozpoznać po czerwonej lub pomarańczowej osłonie. Ponadto należy mieć na uwadze, że przewody takie mogą być w równym stopniu wykorzystane zarówno do systemów bezpośredniej transmisji danych, jak i do zasilania organów wykonawczych przeciwpożarowych.
Testowanie kabla alarmu przeciwpożarowego
Ponieważ mówimy o użyciu kabli w krytycznych obszarach, preprzewodniki z izolatorami są poddawane specjalnym testom. Typowy schemat testowania polega na podaniu wysokiego napięcia na kabel, gdy alarm jest włączony. Jest to pierwszy krok, w którym testowana jest podstawowa funkcja przewodów sygnalizacji pożaru bez ingerencji z zewnątrz. W kolejnym etapie miejsce warunkowego ułożenia trasy jest podgrzewane do temperatur krytycznych ok. 700°C. Od tego momentu oceniana jest zgodność przewodu z deklarowaną wartością graniczną odporności ogniowej, czyli czy może on przesyłać dane wzakres czasu od 30 do 180 min.
Praktyka używania kabli ognioodpornych
Sami konsumenci zgadzają się, że użycie specjalistycznych przewodów ognioodpornych zwiększa niezawodność systemu przeciwpożarowego. Problem wypełnienia tego zadania podczas instalacji sprowadza się do czynników ekonomicznych i technicznych oraz konstrukcyjnych. Faktem jest, że potrzeba zwiększonej ochrony obwodu przeznaczonego do obsługi alarmu przeciwpożarowego nie zawsze jest oczywista. Przewody do instalacji takich systemów mogą być zawarte we wspólnych trasach zasilających o jeszcze wyższym poziomie bezpieczeństwa, a obecność własnej wielopoziomowej powłoki ognioodpornej, wręcz przeciwnie, stanie się przeszkodą w takim połączeniu. Dlatego wiele osób decyduje się na zastosowanie prostszych, tańszych, ale nie mniej skutecznych kabli. Formalnie będzie to naruszenie wymagań rozporządzenia, ale z praktycznego punktu widzenia najczęściej uzasadnia się zróżnicowane podejście do tworzenia infrastruktury łączności elektrycznej, dlatego odpowiednia zmiana samych standardów jest uzasadniona. nie wykluczone w najbliższej przyszłości.
Wniosek
Organizacja systemów przeciwpożarowych w każdym przypadku wymaga najpełniejszych obliczeń warunków operacyjnych, na podstawie których opracowywany jest projekt z wymaganiami dotyczącymi sieci komunikacyjnych. Jako minimum projektant musi określić optymalną charakterystykę elektryczną przewodu sygnalizacyjnego.ogień, a także jego odporność na ewentualne negatywne czynniki wpływu zewnętrznego. Ponadto, oprócz kontaktu z ogniem i samego wzrostu temperatury, często konieczne jest uwzględnienie określonych czynników zagrożenia w ramach niektórych branż. Na przykład w warunkach produkcji przemysłowej ochrona termiczna może być uzupełniona wymaganiami dotyczącymi odporności na obciążenia chemiczne i mechaniczne.
