Za pomocą lakierów można stworzyć niezawodną ochronę powłok drewnianych, a także nadać produktom atrakcyjny i bardzo kolorowy wygląd. Zawierają wiele różnych substancji, które chronią powierzchnię przed negatywnym działaniem kwasów i zasad. Zapobiegają również rozwojowi pleśni i grzybów na powierzchniach drewnianych.
Lakiery są szeroko stosowane do różnych powierzchni, ale najczęściej pokrywają powierzchnie drewniane.
Dzisiaj jedną z najpopularniejszych i najbardziej przystępnych cenowo mieszanek jest lakier alkidowy. Produkt ma wysoką wydajność i świetnie nadaje się do drewna.
Co to jest?
Lakiery na bazie alkidów to roztwory różnych syntetycznych żywic alkidowych w rozpuszczalnikach pochodzenia organicznego. Cechy obejmują doskonałą przyczepność i wysoką wodoodporność.
Po wyschnięciu produkty te zapewniają trwałą, przezroczystą i niewiarygodnie twardą powłokę. Uważa się, że lakier alkidowy wysycha przez długi czas. Jednak nowoczesne produkty, które wykorzystujądzięki specjalnym dodatkom, całkowity czas schnięcia został znacznie skrócony.
Funkcje
Po ostatecznym utwardzeniu mieszanki alkidowe zamieniają się w błyszczące wykończenie.
Materiał, który jest pokryty warstwą takiego lakieru, będzie niezawodnie chroniony przed absolutnie wszelkimi podrażnieniami. Działanie mieszanek alkidowych jest bardzo proste – lakier na bazie alkidów jest dość gęsty, dobrze rozprowadza się po powierzchni i tworzy gęsty film. Folia może być matowa lub błyszcząca.
Często kompozycje te są najczęściej używane do wykańczania produktów z drewna. Może to być sosna, świerk, dąb. Również często te związki pokrywają podłogi. Większość kupujących używa ich na podłogach drewnianych lub parkietach.
Skład
Produkt musi zawierać żywicę alkidową jako bazę. Pozyskiwany jest najczęściej z naturalnych surowców – oleju lnianego lub drewna. Drugim najważniejszym składnikiem są rozpuszczalniki organiczne. W składzie znajdziesz również różne kwasy tłuszczowe.
Gdy alkidowy lakier do drewna zostanie wchłonięty przez porowatą strukturę, rozpuszczalniki te zwiększają siłę penetracji. Produkt wchłania się wystarczająco głęboko i z powodzeniem może podkreślać piękno drewna.
Dzięki tym właściwościom związki alkidowe są szeroko stosowane do dekoracji wnętrz i na zewnątrz. Lakiery do parkietów pozwalają zmienić wygląd podłóg niemal nie do poznania. Przy pomocy takich mieszanek można uzyskać głębsze kolory wszystkichodcienie, podkreślając tym samym specjalną fakturę parkietu.
Charakterystyka preparatów alkidowych
Te związki nie mają konkurencji w zakresie odporności na nagłe zmiany temperatury.
Ponadto na takie drzewo nie mają wpływu zmiany poziomu wilgotności. Powłoka na bazie tych lakierów nie boi się różnych obciążeń wibracyjnych.
Substancja całkowicie nie posiada właściwości adhezyjnych właściwych innym farbom i lakierom. Po nałożeniu mieszanki produkt zacznie wsiąkać w drewno, a nie w pęknięcia w podłodze. Ta właściwość pozwala zapomnieć o skrzypieniu desek podłogowych i różnych dźwiękach - cierpią na to lakiery rozpuszczalne w wodzie.
Odpowiednie powierzchnie
Każdy lakier alkidowy nadaje się do końcowego parkietu. Możesz również bezpiecznie stosować takie produkty do ogrzewania podłogowego, podłóg pływających, wszelkich wyrobów z drewna i podłóg. Nie ma lepszego produktu na parkiet, który jest wykonany z kapryśnych skał, które błyskawicznie reagują na każdą zmianę klimatu.
Wady
Mówiąc o zaletach, nie zapomnij o wadach lakieru alkidowego. Recenzje minusów wynikają głównie z długiego procesu suszenia. Średnio zajmuje to więcej niż jeden dzień. Dlatego natychmiast po nałożeniu warstwy należy otworzyć okna. Recenzje mówią, że znacznie przyspieszy to proces.
Kolejną wadą jest marszczenie się, jeśli master nałożył zbyt grubą warstwę podczas aplikacji.
Doskonałe pokrycie zostanie osiągnięte, jeśli 1m2 nie zostanie zużytych więcej niż 120 g produktu.
Jeśli chodzi o odporność na zużycie, nie jest ona wysoka w przypadku powłok drewnianych. Ponadto żywotność powłoki na bazie lakieru alkidowego wynosi tylko 2-3 lata. Dlatego najczęściej używa się go nie do podłogi, ale do pracy na meblach lub ścianach.
Najnowsza technologia produkcji
Lakier uretanowo-alkidowy stał się bardzo popularny na całym światowym rynku farb i lakierów. Jest to zmodyfikowana kompozycja, która ma wyższą wydajność. Technologia wytwarzania oparta jest na syntezie uralkidów. Podczas syntezy składniki są wiązane specjalnymi poliuretanami.
Skutek tej modyfikacji jest bardzo wysoki. Dzięki poliuretanom czas schnięcia został znacznie skrócony.
Teraz jest 12 godzin. Cena tych produktów praktycznie nie różni się od ceny najpopularniejszych analogów alkidów.
Lakier alkidowy matowy
Takie kompozycje dzielą się na matowe i błyszczące, choć podział jest dość arbitralny. Matowa mieszanka daje niebłyszczącą powierzchnię. Jest mniej brudny, nie widać na nim kurzu. Wybór konkretnego modelu to tylko kwestia gustu. Pod względem składu chemicznego i właściwości produkt ten nie różni się od połysku.
Popularne marki
Jednym z pierwszych związków alkidowych produkowanych w Rosji jest lakier alkidowy PF-231. Produkt świetnie sprawdza się na wszystkich rodzajach powierzchni. Film tego narzędzia ma dość schludny wygląd. W tymgłówna zaleta tej marki. Ale ten produkt ma również wady. Nie jest to wystarczająco twarda powłoka, która po prostu fizycznie nie może wytrzymać dłużej niż 2-3 lata na podłogach drewnianych. Na każdej innej powierzchni trwałość powłoki jest znacznie dłuższa.
МЧ-0163 to dwuskładnikowa kompozycja na bazie lakieru parkietowego i specjalnego utwardzacza kwasowego. Jeśli porównamy to narzędzie z PF-231, to są znacznie lepsze cechy. Wśród cech i zalet - wyższa odporność na wilgoć, odporność na działanie ścierne. Wadą jest słaba ekspozycja na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, w wyniku której powierzchnia ciemnieje. Ponadto folia nie ma wystarczającej elastyczności. Zapach jest bardzo silny.
EP-2146 to jednoskładnikowy lakier alkidowy o wyższych właściwościach niż inne marki. Żywica epoksydowa działa tutaj jako składnik modyfikujący. Marka ta wyróżnia się wysokimi właściwościami twardości, odporności na wilgoć, odporności na działanie ścierne. Wśród możliwych obszarów zastosowania znajduje się lakier alkidowy do parkietów. Może być również stosowany do wykańczania różnych materiałów drewnianych.
Działanie lakierów alkidowych
W celu uzyskania najwyższej jakości powierzchni konieczne jest nałożenie kompozycji w kilku warstwach. Częściej - w 2-3. Co więcej, każdą warstwę układa się dopiero po całkowitym wyschnięciu poprzedniej. Zużycie w tym przypadku powinno wynosić około 75 gramów na 1 m2. Zastosowanie takich produktów do powlekania w większej ilości nie zapewni jakości powierzchni.– zmniejszona wytrzymałość i czas utwardzania.
Benzyna lakowa jest używana jako rozpuszczalnik tych lakierów. Po nałożeniu kompozycji na powierzchnię rozpuszczalnik natychmiast zacznie parować. Kiedy cała benzyna lakowa wyparuje, uruchamiane są procesy polimeryzacji. Ta reakcja zachodzi poprzez naturę wiązań chemicznych w cząsteczkach żywicy.
Na początku konsystencja filmu będzie przypominać coś w rodzaju kleju.
Następnie po 9-12 godzinach w temperaturze i wilgotności pokojowej powierzchnia zacznie twardnieć. Grubość może się nieznacznie zmniejszyć podczas procesu utwardzania. Zależy to od tego, ile rozpuszczalnika wyparowało. Każdy lakier może nie zawierać takiej samej ilości rozpuszczalnika. Produkty o niższej zawartości benzyny lakowej mają niską toksyczność.
Jak wybrać
Ważne jest, aby jasno określić, w jaki sposób pomieszczenie, w którym będzie nakładany lakier, będzie wykorzystywane w przyszłości.
Pod warunkiem, że lakier zostanie nałożony na podłogę, ważne jest, ile osób będzie stale przebywać w pomieszczeniu. W przypadku dużych obciążeń lepiej nie wybierać lakierów alkidowych, ale kupić coś na bazie wody.
Związki alkidowe najlepiej nadają się do tych powierzchni, które nie będą narażone na ścieranie i naprężenia mechaniczne. Wtedy powierzchnia może wytrzymać znacznie dłużej. Produkty te nie nadają się do podłóg w kuchni i korytarzu.
