Najważniejszym zadaniem podczas podłączania jakichkolwiek styków elektrycznych jest zapewnienie ich minimalnej rezystancji. Przy słabym kontakcie rezystancja między przewodami miedzianymi znacznie wzrasta, w wyniku czego kabel się nagrzewa. Istnieje wiele sposobów łączenia styków, ale za najbardziej niezawodne i efektywne uważa się spawanie drutem miedzianym. Technologia ta pozwala na monolityczne łączenie wszystkich żył drutu, uzyskując tym samym możliwie najniższy opór elektryczny. Dzięki temu nagrzewanie się przewodów zostaje wyeliminowane, co znacznie zwiększa poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Metody połączeń okablowania
Miedź jest głównym materiałem przewodzącym. Ze względu na właściwości fizykochemiczne tego materiału (wysoka plastyczność, brak elastyczności) praca z nim ma swoje własne cechy. Zasady montażu instalacji elektrycznych stanowią, że operacje łączenia, rozgałęziania i zakańczania żył kabli i przewodów mogąwykonywane przez lutowanie, spawanie, zaciskanie lub zaciskanie (skręcane, wkręcane itp.). Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę, która zostanie omówiona poniżej.
Podłączanie przewodów przez skręcanie
Proste skręcanie przewodów jest zabronione przez PUE, ponieważ jest to najbardziej nieefektywne, krótkotrwałe i niebezpieczne połączenie. Mimo to rzemieślnicy domowi nigdy nie przestają używać tej metody, chociaż konsekwencje takiej „szydełkowania” mogą być najbardziej bezbronne.
Skręcanie ma jedną ważną wadę: połączenia miedziane odkształcają się i słabną z czasem, ostatecznie ulegając rozpadowi z powodu wysokiej rezystancji przejściowej.
Należy pamiętać, że metodę skręcania można stosować tylko w wyjątkowych przypadkach, gdy konieczne jest pilne przywrócenie zasilania, a inne metody nie są dostępne w konkretnej sytuacji. Jednocześnie bardzo ważne jest dbanie o jakość, bezpieczeństwo i niezawodność połączenia.
Ściśle zabronione:
- Podłącz przewody wykonane z różnych materiałów (aluminium i miedź);
- Połącz jednożyłowy przewód miedziany z linką.
Proces skręcania przebiega następująco:
- Odklej przewody z izolacji w odległości 6-8 cm od krawędzi;
- Ułóż jeden przewód na drugim w poprzek i skręć tak mocno, jak to możliwe. Jeśli przekrój drutu miedzianego jest większy niż 1 m2. mm, operacja ta jest wykonywana za pomocą szczypiec.
- Odetnij pozostałe końce przewodów za pomocą nożyc do drutu.
- Izolujskręcanie specjalnymi materiałami izolacyjnymi (rurki PCV lub termokurczliwe, nasadki) lub kilkoma warstwami taśmy izolacyjnej. Izolacja musi koniecznie chwytać warstwę izolacyjną przewodów.
Zaciskanie
Ta metoda polega na łączeniu przewodów poprzez zaciskanie ich specjalną tuleją lub końcówką rurową. Urządzenia te są używane, jeśli przekrój drutu miedzianego wynosi 2,5-240 metrów kwadratowych. mm. Niewątpliwymi zaletami technologii zaciskania są szybkość i dokładność pracy, a także późniejsza trwałość i bezpieczeństwo połączeń.
Do zaciskania używa się specjalnego narzędzia - szczypiec mechanicznych, hydraulicznych lub elektrycznych lub profesjonalnych pras zaciskowych. Dobór tulejek dokonywany jest z uwzględnieniem przekroju i ilości podłączonych przewodów.
Po zdjęciu izolacji i zdjęciu rdzeni nakłada się na nie pastę kwarcowo-wazelinową, zakłada rękaw i zaciska. Prasowane rękawy są izolowane.
Zaciski i terminale
Stosowanie różnych zacisków i listew zaciskowych jest dość szeroko praktykowane przy podłączaniu gniazdek elektrycznych, przełączników, opraw oświetleniowych, a także podczas instalowania tablic rozdzielczych. Urządzenia te pozwalają na dokładne i szybkie podłączenie miedzianego przewodu jednożyłowego, jednak linka nie może być zaciśnięta w zacisku śrubowym bez wcześniejszego lutowania lub zaciśnięcia końcówką rurkową.
KDo niewątpliwych zalet zacisków śrubowych można zaliczyć możliwość łączenia przewodów aluminiowych z przewodami miedzianymi, a także brak konieczności późniejszej izolacji styków.
Jednak ten rodzaj połączenia nie jest pozbawiony wad. Wymaga okresowej konserwacji, która polega na dokręceniu elementów zaciskowych. Miedź jest bardzo miękkim materiałem, który ma tendencję do „wyciekania” pod obciążeniem. Nawet w przypadku wykonywania połączeń za pomocą sztywno sprężynowych, samozaciskowych listew zaciskowych, ze względu na zbyt małą powierzchnię styku, pod dużym obciążeniem, elementy sprężyste nagrzewają się i zwalniają, w wyniku czego ich elastyczność maleje wraz z z jakością połączenia.
Spawanie VS
Aby zapewnić dobry kontakt, najczęściej stosuje się lutowanie lub spawanie drutów miedzianych. Która z tych metod jest najlepsza? Zdecydowanie spawanie. Faktem jest, że lutowanie jest dość pracochłonnym i długotrwałym procesem, zwłaszcza jeśli chcesz podłączyć kabel miedziany. Ponadto złącza lutowane są z czasem niszczone z powodu obecności trzeciego, bardziej luźnego i topliwego metalu - lutu. Obecność przejściowej odporności na połączeniach różnych stopów przyczynia się do pojawienia się destrukcyjnych reakcji chemicznych i innych negatywnych procesów.
Kiedy drut miedziany jest spawany, koncepcja „kontaktu” całkowicie znika, ponieważ połączenie okazuje się być monolityczne z tego samego rodzaju metalu. Oczywiście takie połączenia charakteryzują się rekordowo niską rezystancją, dzięki czemu ciepło praktycznie nie jest uwalniane.
Lutowanie
Natychmiast następujeZauważ, że ta operacja wymaga pewnej wiedzy i doświadczenia. Choć brzmi to paradoksalnie, wysokiej jakości skręcanie jest lepsze niż słabe lutowanie, pamiętaj o tym.
Proces lutowania rozpoczyna się od wstępnego oczyszczenia końców przewodów z izolacji i tlenków. Następnie są skręcane, powlekane specjalną substancją - topnikiem, a następnie lutowane. Możesz lutować nie tylko druty miedziane, ale także druty aluminiowe, najważniejsze jest dobranie odpowiedniego topnika i lutu. Nie zaleca się stosowania aktywnego topnika kwasowego, który na pewno pozostanie na przewodach, w wyniku czego połączenie szybko się zawali.
Jedno lutowanie zajmuje dużo czasu, ale jeśli zostanie wykonane poprawnie, takie połączenie będzie niezawodne i trwałe. Po ostygnięciu przewodów należy je starannie zaizolować.
Spawanie
Najwyższą jakością i najbezpieczniejszym połączeniem jest spawanie drutu miedzianego. Rezystancja w miejscu styku przewodów nie przekracza ich rezystancji standardowej. Ta metoda nie wymaga dużo czasu i jest uważana za stosunkowo prostą. Przy minimalnych umiejętnościach i wiedzy spawanie drutów miedzianych w domu jest całkiem wykonalne.
Podczas wykonywania prac spawalniczych należy ściśle przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego i elektrycznego. Aby uniknąć oparzeń i obrażeń oczu, należy bezwzględnie używać środków ochrony indywidualnej – specjalnej odzieży ochronnej orazrękawice, maska spawalnicza lub gogle.
Sprzęt spawalniczy
Łączenie przewodów przez spawanie odbywa się za pomocą różnego rodzaju urządzeń. Do zgrzewania drutów miedzianych najwygodniej jest zastosować inwertorową maszynę, gdyż urządzenia tego typu charakteryzują się małymi wymiarami i wagą, oszczędnym zużyciem energii oraz szerokim zakresem regulacji prądu spawania. Do ich zalet należy możliwość zapewnienia stabilnego spalania łuku elektrycznego.
Jeśli planowana jest znaczna ilość prac elektrycznych, zakup spawarki inwertorowej będzie całkiem celowy i uzasadniony. Ponadto ten sprzęt z pewnością nie będzie w przyszłości leżał „martwy ciężar”.
Cechy procesu spawania drutów miedzianych
Spawanie drutu miedzianego może odbywać się zarówno prądem przemiennym, jak i stałym o napięciu 15-30 V. Bardzo dobrze, jeśli urządzenie ma możliwość regulacji prądu.
Na przykład do spawania dwóch drutów miedzianych o przekroju 1,5 metra kwadratowego. mm, wystarczy 70 A. Aby spawać trzy druty o tym samym przekroju, prąd należy zwiększyć do 90 A. Połączenie trzech drutów o przekroju 2,5 metra kwadratowego. mm będzie wymagało od 80 do 100 A, a do spawania pięciu podobnych drutów - 120 A. Jeśli zostanie wybrany optymalny prąd spawania, elektroda nie „przykleja się”, a łuk pali się dość równomiernie.miedziane „ołówki” (elektrody). Jeśli ich nie ma, można użyć prętów węglowych z baterii palcowych.
Technologiaspawanie
Końce przewodów o długości 5-6 cm są oczyszczone z powłoki izolacyjnej i skręcone począwszy od nacięć izolacji, pozostawiając na końcu skrętu 5-6 mm w postaci nieskręconej. Te końcówki należy wyprostować, złożyć równolegle i docisnąć do siebie. Podczas skręcania trzech lub więcej drutów nadal musisz zostawić tylko dwa wolne końce na końcu, a resztę odciąć w miejscu ostatniego skrętu skrętu. Jeśli spawarka nie jest wystarczająco mocna, takie skręcanie ułatwi formowanie kulki stopionej masy. Jeśli w urządzeniu jest wystarczający prąd spawania, można wykonać proste skręcanie.
Następnie skręt jest zaciskany za pomocą zacisku spawalniczego. Jeśli to urządzenie nie jest dostępne, możesz użyć zwykłych starych szczypiec.
Przygotowane złącze jest spawane elektrodą węglową. W procesie spawania drutów miedzianych nieskręcane końce topi się aż do powstania kulki stopionej masy. Aby zapewnić niezawodny styk mechaniczny i elektryczny przewodów, strefa topienia musi osiągnąć skręt.
Czas spawania nie powinien przekraczać 2-3 sekund, w przeciwnym razie izolacja przewodów ulegnie stopieniu. Po całkowitym ostygnięciu połączenie jest izolowane za pomocą kilku warstw taśmy elektrycznej lub specjalnych nasadek, rurek PVC lub termokurczliwych.
