Narzędzie tnące wymaga regularnej konserwacji, aby utrzymać swoją wydajność. Za pomocą urządzeń ręcznych niemożliwe jest wykonywanie wysokiej jakości operacji ostrzenia lub szlifowania. W tym celu stosuje się specjalny sprzęt, wyposażony w odpowiednie elementy ścierne. Z reguły do takich zadań używane są maszyny szmerglowe, które są wyposażone w kamień szlifierski. Istnieją modele kompaktowe do użytku domowego oraz modyfikacje do użytku przemysłowego o zwiększonej wydajności, więc wybór odpowiedniej opcji nie jest trudny.
Ogólne informacje o maszynach szmerglowych
Pod względem urządzenia takie wyposażenie pod wieloma względami przypomina tradycyjne przecinarki. Istnieją jednak znaczne różnice w organach roboczych. Wspomniany kamień szlifierski może być reprezentowany przez tarcze ścierne o różnej wielkości ziarna, grubości i średnicy. To właśnie te parametry w dużej mierze decydują o tym, czy instalacja należy do określonej klasy sprzętu. Zakres funkcji, które jednostka jest w stanie wykonać, zależy również od charakterystyki koła. Na przykład szlifierka i szmergiel jest wyposażona w drobnoziarnistą taśmę, a do wykonaniapełne ostrzenie, użyj modeli obsługujących tarcze do szlifowania zgrubnego.
Istotna jest również moc maszyny, która waha się od 200 do 1000 watów. Ten wskaźnik wpływa na zdolność sprzętu do wykonywania operacji z różnymi materiałami. Na przykład im wyższa moc, tym wydajniejsza będzie obróbka wyrobów metalowych. Z drugiej strony, jeśli planuje się tylko dekoracyjne lub zewnętrzne wykończenie powierzchni w postaci pozbycia się zadziorów i drobnych defektów, to wystarczy niewielka moc w granicach 500 W.
Cechy projektowe
Główną różnicą między urządzeniami takich maszyn jest konfiguracja elementów tnących. Agregat może być wyposażony w dwa dyski lub kombinację z kołem i taśmą szlifierską. Z reguły rzemieślnicy starają się wdrożyć kombinację komponentów przetwarzających, które pełnią różne funkcje. Tak więc, jeśli planowane jest ostrzenie mocno zdeformowanego lub nowego narzędzia, wówczas w pierwszym etapie można użyć gruboziarnistego dysku, po czym w grę wchodzi taśma szlifierska, zapewniająca powierzchnię wykończeniową w optymalnym stanie. W większości przypadków maszyny szmerglowe zapewniają prostopadłe ustawienie jednego elementu roboczego w stosunku do drugiego. Taka konfiguracja, jak pokazuje doświadczenie specjalistów, jest najkorzystniejsza zarówno pod względem wygody operatora, jak i jakości wyniku.
Odmiany sprzętu
Główna klasyfikacja obejmuje podział maszynze względu na charakter czynności przetwarzania. Najczęściej spotykana jest jednostka uniwersalna, której możliwości funkcjonalne i moc wystarczają do wykonania pełnego zakresu operacji szlifierskich. Wielu rzemieślnikom znana jest również szlifierka, która koncentruje się na obróbce narzędzi ze stali szybkotnącej. Specjalistyczny sprzęt powinien obejmować również agregaty szlifierskie, za pomocą których wykonywana jest kompleksowa obróbka łańcuchów. Również szlifierka szmerglowa jest klasyfikowana zgodnie z rodzajem instalacji. Powszechne są dwa typy modeli - stacjonarny i podłogowy. Pierwszy wariant reprezentuje grupę urządzeń gospodarstwa domowego średniej mocy, które wykonują proste zadania szlifowania i ostrzenia. Modele stojące mają bardziej masywną konstrukcję, mają wysoką wydajność i z reguły są stosowane w przedsiębiorstwach w ciągłej eksploatacji.
Instrukcja obsługi
Praktycznie wszystkie operacje ostrzenia i szlifowania są wykonywane w dwóch etapach. Najpierw operator musi uformować gładki skos. Ważne jest, aby krawędzie były ostre, nie przypalone lub zaokrąglone. Głównym zadaniem na tym etapie jest szlifowanie powierzchni z właściwych stron tak, aby powstała optymalna pod względem jakości krawędź tnąca. Umożliwi to na drugim etapie uformowanie ostrza o niezbędnych parametrach. Tak więc na drugim etapie do montażu wykorzystywane są maszyny szmerglowe. Osiąga się to poprzez ostrzenie ostrza i nadanie mu niezbędnej ostrości. Ponadto w tej samej części imprezy operatoreliminuje ewentualne defekty, które pozostały w procesie formowania krawędzi. Mogą to być nierówności, zadziory i różne nierówności, które są eliminowane przez szlifowanie przy niskich prędkościach.
Instrukcje konserwacji
Główna konserwacja obejmuje całkowity demontaż maszyny z dokładnym przeglądem farszu technicznego. Sprawdzany jest stan silnika oraz podzespołów i komponentów z nim związanych. Na szczególną uwagę zasługuje stan kadłuba i jego części. Ważne jest, aby nie zapominać, że wytrzymałość i niezawodność konstrukcji takich jednostek bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo procesu pracy. Dyski są również sprawdzane przed każdą sesją roboczą. O kondycji koła decyduje nie tylko jego wygląd. Profesjonalni rzemieślnicy uruchamiają maszyny szmerglowe z płytami i słuchają ich pod kątem obecności bitów. W rzeczywistości jest to analiza zwiększonej wibracji, która może wskazywać na nierówności na krawędziach dysku. Możesz poprawić sytuację za pomocą diamentowego ołówka lub noża. Urządzenia te usuwają nadmiar z kręgów, zmniejszając w ten sposób odchylenia podczas obrotu.
Recenzje użytkowników maszyn szmerglowych
Dzięki odpowiedniemu doborowi maszyny pod względem przypisanych jej funkcji, użytkownikom w większości przypadków udaje się osiągnąć oczekiwane rezultaty. Właściciele szczególnie chwalą modele o dużej mocy. Taki sprzęt jest pozbawiony wad jednostek małej mocy i z reguły może być używany jakouniwersalna technologia. Jednostki te obejmują maszynę do szlifowania podłóg, która obejmuje cały zakres operacji ostrzenia i szlifowania. To prawda, że koszt takich modeli jest dość wysoki.
Producenci i ceny
Asortyment jest szeroki i zawiera produkty wielu popularnych na rynku budowlanym marek. Najbardziej godne oferty można znaleźć w liniach Bosch, Makita, Metabo i Hammer. Jeśli chodzi o produkcję krajową, tę kategorię reprezentują Energomash, Zubr, Interskol itp. Koszt waha się średnio od 1,5 do 7 tysięcy rubli. Jednocześnie ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że stacjonarna maszyna szmerglowa, której cena nie przekracza 2 tysięcy rubli, z większym prawdopodobieństwem będzie w stanie zapewnić tylko proste operacje szlifowania. W przypadku poważnego ostrzenia należy skupić się na sprzęcie zagranicznym kosztującym od 4-5 tysięcy rubli.
Wniosek
Maszyny szmerglowe są bardzo konserwatywnym typem sprzętu. Ich zasada działania pozostawia niewiele miejsca na wprowadzanie zaawansowanych technologii, a nawet systemów zautomatyzowanych. Dlatego głównym kierunkiem, w którym doskonalona jest najpopularniejsza szmergielka biurkowa, jest zwiększenie niezawodności konstrukcji i dokładności operacji roboczych. W tym celu producenci wykorzystują do produkcji obudów stopy coraz wyższej jakości, opracowując efektywne konfiguracje lokalizacji części funkcjonalnych, a także pracując nad systemami bezpieczeństwa. Jednak nastąpił również postęp w zakresieergonomia. Na przykład najnowsze maszyny mają podświetlenie i wygodniejsze sterowanie.
