W arsenale każdego budowniczego lub mistrza prac wykończeniowych z pewnością znajdują się narzędzia do prac malarskich. Konstrukcja tradycyjnych wałków jest nadal poszukiwana pomimo dominacji bardziej technologicznych maszyn do malowania. Za pomocą zwrotnego asystenta ręcznego mistrz może wykonywać operacje w trudnych obszarach, a także na czas korygować błędy popełnione w procesie malowania. Jednocześnie nie można powiedzieć, że wałek malarski w ogóle nie jest ulepszany. Oczywiście podstawowa konstrukcja tego narzędzia pozostaje jego główną zaletą, dzięki czemu uzyskuje się wysoką ergonomię. Niemniej jednak rynek oferuje szeroką gamę modeli rolek różniących się kształtem, rozmiarem i materiałami.
Ogólne rozmieszczenie wałków malarskich
Podstawą konstrukcji prawie wszystkich wersji jest uchwyt z plastikowym uchwytem. Odchodzi od niego metalowy pręt, na którym zamocowana jest część robocza narzędzia - cylinder z futrem. Istnieje wiele rodzajów materiałów używanych do produkcji tej dyszy. W zależności od przeznaczenia narzędzie malarskie może również zawierać obecnośćdodatkowe urządzenia rozszerzające jego funkcjonalność. Należy zauważyć, że wygoda w procesie pracy w dużej mierze zależy od cech konkretnego urządzenia. Np. malowanie kilkoma rodzajami kompozycji farb i lakierów powinno odbywać się różnymi wałkami, ponieważ jakikolwiek kontakt między obcymi roztworami a emulsjami może zepsuć efekt prac malarskich.
Rozmiary rolek
Oceniając rozmiary, należy zwrócić uwagę na trzy główne wartości. Przede wszystkim jest to długość stosu. Ten parametr określa, jak skutecznie futro będzie wchłaniać i wydzielać farbę lub inną kompozycję. Na przykład wałek malarski, którego wielkość runa na długości waha się od 10 do 12 mm, może być użyty do pokrycia gładkich powierzchni wykończeniową warstwą farby i lakieru. Modele o tym parametrze 15-20 mm są już zalecane do pracy na szorstkich i problematycznych powierzchniach. Zwykle w takich przypadkach stosuje się związki ochronne i dyspersyjne.
Następną cechą, na którą należy zwrócić uwagę, jest grubość rękojeści łączącej rękojeść z wkładką. Od tego zależy wygoda wykonywania pracy. W standardzie wartość ta waha się od 6 do 8 mm. Na przykład wałki malarskie Stayer z serii Dualon są dostarczane z wałkami o grubości rączki 8 mm i średnicy cylindra 30-48 mm. Kolejnym ważnym parametrem jest szerokość wideo, która średnio wynosi 20-25 cm.
Klasyfikacja rolek według materiałów
Kiedydo produkcji futer na wałki wykorzystywane są różne materiały, wśród których najpopularniejsze są:
- Poliamid. Jest to włókno pochodzenia sztucznego, które ma dobre właściwości trzymania. Stosując futro wykonane z tego materiału można zrealizować optymalne rozprowadzenie farby po powierzchni roboczej, zapewniając wysoką odporność chemiczną.
- Pianka. Z racji swojego pochodzenia należy do poliuretanów. Zalety wałka z gumy piankowej to elastyczność i szybkie odzyskiwanie kształtu. Należy również pamiętać, że materiał ten nie łączy się dobrze z agresywnymi składnikami chemicznymi, ale przy odpowiednim doborze farby zapewnia jednolitą powłokę bez pęcherzyków.
- Welur. Takie futro jest wyposażone w podstawę z tkaniny z runem na bazie włókien poliamidowych. Ta opcja jest dobra, ponieważ nie roluje się i nie rozpryskuje masy do aplikacji. Zalecany do wykańczania gładkich powierzchni.
- Futro naturalne. W produkcji futer zwykle stosuje się kożuch, który wyróżnia się doskonałą chłonnością i zdolnością do skutecznego rozprowadzania kompozycji na powierzchni roboczej. Możesz użyć wałka futrzanego na dowolnej powierzchni, nakładając farby olejne, emalie i lakiery. Lepiej jednak nie łączyć zapraw wapiennych z takim wałkiem, gdyż futro ulega zniszczeniu przez kontakt z wapnem.
Klasyfikacja według typu mocowania sierści
Istnieją trzy sposoby mocowania futra do bazynarzędzia - są to modele z łącznikami klejonymi i topliwymi, a także modyfikacje z wymiennymi dyszami. W pierwszym przypadku mocowanie uzyskuje się po prostu przyklejając podstawę włóknami do rdzenia. Zazwyczaj w ten sposób wykonuje się wałek piankowy, który nie jest przeznaczony do długotrwałej eksploatacji. Proces tworzenia modeli termotopliwych polega na zastosowaniu zgrzewania termicznego futra z podłożem. W tym przypadku taśma z włóknami nawinięta jest na rurkę o gorącej powierzchni, w wyniku czego powstaje monolityczna wiązka futra i wałka.
Modele z wymiennymi płaszczami są wszechstronne i praktyczne w użyciu. Montaż elementu roboczego na wałku malarskim tego typu odbywa się za pomocą specjalnych kołków. Najpierw nadmiar futra jest wbijany wzdłużnie w podstawę tuby, a następnie mocowany za pomocą zawleczki i tulejek.
Klasyfikacja według celu
Na poziomie podstawowym rozważ różne mini rolki. Są to niewielkie urządzenia z rolkami, których szerokość rzadko przekracza 15 cm, takie modele polecane są do malowania w trudno dostępnych miejscach lub przy niewielkich nakładach pracy. Jednak najczęściej używany standardowy wałek do malowania. Rodzaje futer w tym przypadku są używane bez wyjątku, a rozmiary mogą być różne. Za pomocą takiego wałka można również pomalować płaską powierzchnię, zabezpieczyć słabo ukształtowane obszary, a także wyrównać za pomocą roztworu na bazie wody. W kręgach zawodowych więcejpożądane są modele elewacyjne, których futra są zwykle wykonane z futra ze stosem około 20 mm. Za pomocą takiego wałka można wykonywać nie tylko typowe prace malarskie, ale także pokrywać wysoką jakością duże obszary problematycznych powierzchni.
Wybór optymalnego wałka do malowania
Wybierając odpowiednie narzędzie, ważne jest, aby zachować równowagę między zapewnieniem dwóch przeciwstawnych cech. W szczególności wałek musi utrzymywać masę tuszu na swoich włóknach, ale jednocześnie łatwo jest go podać na powierzchnię roboczą. Aby nie pomylić się przy tym wyborze, należy wziąć pod uwagę zarówno właściwości kompozycji barwiącej, jak i właściwości użytkowe włókien futra. Na przykład wałki do malowania futerkowego najlepiej nadają się do farb i lakierów, modele poliestrowe dobrze współpracują z roztworami na bazie wody, a narzędzia welurowe nadają się do preparatów na bazie wody i alkidów.
Pomoce malarskie
W tak odpowiedzialnej i delikatnej operacji nie można zrezygnować z jednego wałka. Przede wszystkim należy zapewnić pojemnik na farbę. Tradycyjny sposób zanurzania narzędzia w wiadrze jest irracjonalny i marnotrawny. W tym celu lepiej kupić specjalną wannę podzieloną na dwie części. Przyda się również przygotowanie pędzla. Chociaż teoretycznie wałek do malowania. powinien zastąpić jego funkcję, w niektórych sytuacjach wygodniej jest użyć bardziej kompaktowego narzędzia. Na przykład ani jedno futro nie pomaluje rogów tak dobrze, jak pędzel. ZwiększaćFunkcjonalność rolki pomoże również uchwytowi na rączkę, za pomocą którego można dotrzeć do odległych miejsc. Dodatkowo warto zwrócić uwagę na konieczność stosowania środków ochrony indywidualnej – tradycyjny zestaw malarza w tej części zawiera maskę, okulary i rękawiczki.
Zasady korzystania z rolki
Z zewnątrz ta procedura wydaje się prosta i łatwa. Aby jednak uzyskać wysokiej jakości powłokę, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych zasad malowania. Rozpocznij pracę od źródła światła, aby nie było zauważalnych przejść. W takim przypadku połączenia, narożniki i strefy przejściowe są najpierw zamalowywane. Równomierność nakładania farby zapewniona jest nie tylko w procesie malowania - np. po zanurzeniu wałka w kompozycji konieczne jest przeciągnięcie go po użebrowanej powierzchni. Umożliwi to nałożenie warstwy farby bez smug i zacieków. Używaj narzędzia malarskiego ostrożnie, bez szarpania i silnego nacisku. Kierunek ruchu wałka powinien być taki sam – zwiększy to również równomierność powłoki i zminimalizuje ryzyko defektów.
Wniosek
Malowanie uważane jest za jeden z najtrudniejszych etapów prac wykończeniowych. Zwykle w operacjach, w których wymagana jest duża precyzja obsługi narzędzi, stosuje się zautomatyzowane środki techniczne. Ten obszar nie jest pozbawiony takich urządzeń, ale nie zawsze dają one przyzwoity wynik. Zwiększa to wartość pracy rzemieślników, dla których głównym narzędziem jest wałek.malowanie w takiej czy innej modyfikacji. Nawet rozpylacze lakiernicze, które wyróżniają się łatwością aplikacji, przegrywają z tradycyjnymi urządzeniami w szeregu parametrów eksploatacyjnych. A nie wspominając o zaletach walca pod względem ekonomicznym. Po pierwsze, jest to jedna z najtańszych opcji z całej gamy narzędzi malarskich. Po drugie, praktycznie nie wymaga konserwacji.
