W artykule omówimy kratownice żelbetowe o różnych długościach. Ostatnim momentem budowy budynku lub konstrukcji jest montaż dachu. Ten element jest najważniejszy, jest głównym elementem zapewniającym bezpieczeństwo budynku. Dodatkowo dach ma bezpośredni wpływ na komfort przebywania w budynku mieszkańców lub osoby (w przypadku obiektu przemysłowego). Żelbetowe i kratownicowe wiązary często pełnią rolę elementów nośnych dachu. Za ich pomocą możliwe jest ponowne rozłożenie ciężaru głównego i dodatkowego na ścianach konstrukcji.
Dlaczego wykonywanie obliczeń jest ważne?
Biorąc pod uwagę fakt, że funkcje wiązarów żelbetowych podkrokwiowych i krokwiowych o długości 18 m są bardzo ważne w konstrukcji budynku, obliczenia, projektowanie i montaż należy traktować z najwyższą powagą i opieka.
Drobna niedokładność może wpłynąć na wytrzymałość całego budynku. A jego eksploatacja jest mało prawdopodobna.
Podczas obliczanianależy wziąć pod uwagę następujące dane:
| Regiony śnieżne | I | II | III | IV | V | VI | VII | VIII |
|
Sg, kPa (kgf/m2) |
0, 8 (80) |
1, 2 (120) |
1, 8 (180) |
2, 4 (240) |
3, 2 (320) |
4, 0 (400) |
4, 8 (480) |
5, 6 (560) |
Maksymalna niezawodność i wytrzymałość elementów wykonanych z betonu zbrojonego. Ale jest jedna wada - montaż kratownic żelbetowych o długości 18 m jest bardzo trudny, a całkowita masa konstrukcji jest bardzo duża. Złożoność prac instalacyjnych to moment, który ogranicza zastosowanie krokwi tej konstrukcji. Z reguły gospodarstwa tego typu można spotkać w niezbyt powszechnych przypadkach. Na przykład, jeśli potrzebujesz zbudować parterowy budynek o dużej powierzchni.
Na czym polegać przy obliczaniu?
Nie myśl, że obliczenia są proste i że nie ma „pułapek”. Aby wykonać projekt, będziesz musiał zdobyć sporą ilość wiedzy. Podczas pracy musisz polegać na GOST 20213-89, który dotyczy kratownic żelbetowych o długości 12 mi innych długościach.
Zwróć uwagę na to, aby nie przegapić nawet najmniej znaczących momentów. Ponieważ w końcu pośrednio lub bezpośrednio wpłyniesz na to, jakie cechy wytrzymałościowe będzie miał gotowy produkt. Z tego powodu wszystkie prace projektowe muszą być wykonane w momencie projektowania. Co więcej, zaleca się powierzenie tego profesjonalistom, ponieważ nie można pominąć nawet najdrobniejszych szczegółów. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko wybór konkretnej opcji krokwi, ale także drobne elementy do połączenia.
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę?
Przy obliczaniu kratownic i kratownic z betonu zbrojonego należy uwzględnić następujące czynniki:
- Całkowita masa całej konstrukcji. Obejmuje to masę systemu krokwi i pokrycia.
- Masa okresowych obciążeń. Należą do nich zarówno zjawiska klimatyczne, jak i losowe (np. możliwość chodzenia człowieka).
- Masa dodatkowych obciążeń, które mogą wystąpić podczas eksploatacji budynku (np. śnieg, wiatr itp.).
Dokładność obliczeń pozwoli znacznie zaoszczędzić na budowie. Ale sprawisz również, że obiekt będzie jak najlepiej chroniony, na co nie będą miały wpływu różne negatywne czynniki.
Aby stworzyć farmę, musisz używać tylko bardzo precyzyjnego sprzętu. Ważne jest, aby był w stanie wykonać żądaną pracę z minimalnym błędem. Podczas montażu systemu kratownicowego ważne jest, aby bezpiecznie zamocować wszystkie elementy, aby nie stracić stabilności konstrukcji.
Żelbetowe elementy krokwi
Istnieje wiele wzorów kratownic żelbetowych, różniących się wyglądem. Można również znaleźć różnice w materiałach użytych do produkcji, sposobach opierania się o ściany. Za pomocą takich konstrukcji można łatwo budować budynki, w których występują wystarczająco duże rozpiętości - ponad 24 m. Rodzaj dachu może być niski lub spadzisty. Latarnie można stosować na podłodze. Należy zauważyć, że takie konstrukcje żelbetowe najlepiej sprawdzają się przy budowie obiektów przemysłowych, magazynów, hangarów.
Zalety takich konstrukcji są następujące:
- Bardzo wysoka wytrzymałość budynku jako całości i poszczególnych elementów.
- Niskie temperatury nie mają wpływu na materiał.
- Bezpieczeństwo pożarowe.
- Wysoka twardość.
- Wysoka odporność na każdy rodzaj agresywnego środowiska.
Ale można również podkreślić wadę - jest trudny do zamontowania, ponieważ konstrukcja ma dużą wagę. Jest to jednak niewielka wada, ponieważ jest ona przyćmiona przez wszystkie wymienione powyżej korzyści.
Jak powstają kratownice
Do produkcji używany jest beton ciężki lub lekki (typ konstrukcyjny). Zazwyczaj do produkcji kratownic stosuje się keramzyt i beton aglomerowany. Produkcja odbywa się w specjalnych kabinach, które mają kilka (czasem tylko jeden) kondygnacji. Na tych poziomach instalowane są stalowe formy z płaszczem parowym. Pamiętaj, aby przeprowadzić prawidłowe obliczenia żelbetugospodarstwa. Wpłynie to na wszystkie cechy budynku.
W celu stworzenia stojaków i usztywnień, które są układane bezpośrednio podczas zbrojenia, należy użyć stołu wibracyjnego. Musi mieć specjalne formy kasetowe. Górny pas wzmacniający to proste pręty, w konstrukcji nie ma nic skomplikowanego. Natomiast cięciwa dolna to drut o dużej wytrzymałości o średnicy 5 mm, montowany w specjalne pakiety strun.
Aby napiąć te pakiety strun, musisz użyć podnośników hydraulicznych. Jak tylko worki się rozciągną, możesz zacząć wlewać roztwór betonu. Po 2-3 godzinach fermę można poddać obróbce cieplnej. Zwróć uwagę, że na każdym etapie konieczna jest kontrola jakości naprężenia paczki strun.
Procedura znakowania produktów
W celu oznaczenia gotowego produktu użyj cyfr i liter. Są napisane z myślnikiem. Litery oznaczają rodzaj i rozmiar przedmiotu obrabianego, liczby mogą odzwierciedlać różne cechy, na przykład:
- Nośność konstrukcji.
- Dane dodatkowe.
- Marka betonu użytego do produkcji.
Litery mogą również odzwierciedlać przepuszczalność betonu. Jest to cecha, która pokazuje przydatność konstrukcji do pracy w różnych agresywnych warunkach, na przykład:
- Litera „P” w oznaczeniu wskazuje, że produkt ma ograniczoną zdolność adaptacji.
- Litera „H” jest wyświetlana, jeśli sprawność jest normalna.
- W produktach,wytrzymać aktywność sejsmiczną do 8 punktów, w oznaczeniu pojawi się litera „C”.
Cechy konstrukcyjne betonu betonowego
Farma jest w rzeczywistości „szkieletem” dachu. To ona pozwala uzupełnić zarysy przyszłego projektu. Aby nadać ramie sztywność, wytrzymałość, stabilność, konieczne jest wykonanie kratownic przy użyciu dużej ilości wzmocnionych materiałów i stali. W rezultacie schemat całego produktu staje się znacznie bardziej skomplikowany. Tylko takie konstrukcje będą w stanie zapewnić bezpieczeństwo całej konstrukcji nawet w przypadku narażenia na ekstremalne zjawiska pogodowe.
Pomimo tego większość producentów stara się zmniejszyć wagę gotowego produktu. Jednocześnie siła, jak wiadomo, nie cierpi, ponieważ używany jest beton lekkich gatunków. Rezultatem jest zmniejszenie masy farmy, ale bez utraty siły.
Cechy konstrukcyjne kratownicy
Tradycyjnym elementem każdej kratownicy żelbetowej jest stal zbrojeniowa. Dość łatwo jest odporny na korozję. Dlatego wysoka wilgotność i niska temperatura nie mogą nawet w najmniejszym stopniu wpływać na wytrzymałość konstrukcji dachu. Kontur farmy to dwa pasy, które pracują na zginanie. Krata - są to szelki i zębatki, które odpowiadają za siłę działającą wzdłuż osi. Można wyróżnić następujące typy gospodarstw:
- Segmentowe kratownice żelbetowe. Dla nich charakterystyczną cechą jest obecność ukośnej kraty i pasa wyznaczającego.
- Wielokątne - pasy są równoległe lub ułożone w formie trapezu.
- Łukowate bez naszywek - różnią się obecnością sztywnych węzłów.
- Skośne łukowe - mają krzywoliniowy górny pas i skrzynię.
Dość często można spotkać takie, że kratownice żelbetowe z powłoką typu wielokątnego, a nawet elementy na górnym pasie są zastępowane segmentowymi. Ta opcja jest bardziej opłacalna z ekonomicznego punktu widzenia. Możesz również dokonać następującej klasyfikacji gospodarstw:
- Typowe.
- Pochylony.
- Pochylony.
Gdzie używane są kratownice
Istnieje kilka obszarów zastosowań dla różnych typów kratownic żelbetowych 24 mi innych długości do produkcji systemu kratownicowego konstrukcji:
- Do produkcji dachu o niskim nachyleniu najlepiej jest używać kratownic bez wiązarów. Zaleca się instalowanie dodatkowych stojaków w górnym pasie. Z reguły takie budynki mają dużą liczbę systemów komunikacyjnych. Odległość między dwoma sąsiednimi farmami wynosi 6 lub 12 metrów.
- Podczas budowy budynku jednoprzęsłowego (przy braku ogrzewania) najlepiej jest użyć konstrukcji stężonych.
- Dachy skośne najlepiej wyposażyć w niestężone ramy segmentowe lub skośne.
Jeśli planujesz pokryć parterowe budynki kilkoma przęsłami materiałem w rolce, lepiej użyć standardowych produktów żelbetowych.
Istnieje wiele opcji, ale przyjrzyjmy się bliżej, jak oneoznaczone:
- FBS - bezskosny farmy wykorzystywane do produkcji dachów spadzistych.
- FS - produkty typu diagonalnego, które są również stosowane na dachach spadzistych.
- FP - produkty stosowane jako powłoka płyt. Długość materiału jest taka sama jak rozpiętość.
- FPN - dla konstrukcji dachu o małym kącie nachylenia i sprężonych słupkach.
- FPM - stosowany na dachach o małym kącie nachylenia bez sprężania.
- FBM - produkty typu niestężonego stosowane na dachach spadzistych o małym nachyleniu.
- FT - niestężone typy kratownic trójkątnych.
- FPS - często spotykany na dachach spadzistych.
Co wziąć pod uwagę podczas instalacji?
Przed zainstalowaniem takich konstrukcji należy dokładnie obliczyć nośność budynku. Łączniki należy wykonać do elementów osadzonych na ścianach nośnych lub słupach. Weź pod uwagę fakt, że montaż nie powinien rozpocząć się, dopóki nie upewnisz się, że jakość i wymiary wszystkich elementów są zgodne z normą.
Podczas pracy należy stosować spawanie - służy do łączenia podpór i elementów osadzonych. Do podpór należy również przyspawać metalowe dźwigary, z ich pomocą uzyskasz optymalną wartość sztywności ramy. Farma może wyglądać tak:
- Łukowaty (przekątna i ukośna).
- Segmentowy.
- Wielokątne.
Cała procedura produkcyjna musi być przeprowadzona w pełnej zgodności zGOST. W takim przypadku musisz polegać na głównych cechach produktów:
- Wytrzymałość betonu użytego do produkcji.
- Gęstość betonu.
- Reakcja na niską temperaturę.
- Gatunek stali i elementy zbrojeniowe.
- Reakcja na korozję.
- Średnica warstwy otaczającej zbrojenie.
Pomimo faktu, że konstrukcje mają wysokie właściwości wytrzymałościowe, raczej nie można ich znaleźć w budownictwie prywatnym. Powodem jest to, że instalacja jest bardzo skomplikowana, a całkowita masa jest zbyt duża. Bardzo często produkty żelbetowe można znaleźć na konstrukcjach o długości większej niż 18 metrów. W tym przypadku krok między farmami wynosi 6..12 m.
W przypadku, gdy rozpiętość nie przekracza 18 metrów, bardziej rozsądne jest użycie belek. Ale jeśli planowane jest ułożenie dużej liczby elementów systemów komunikacyjnych, które będą znajdować się w ramie, nadal warto preferować produkty żelbetowe.
Jeśli planujesz budowę budynku o rozpiętości większej niż 30 m, musisz wziąć pod uwagę całkowitą masę dachu. Ale ten parametr będzie bardzo duży. Bardziej racjonalne byłoby rozbicie całej struktury gospodarstwa na bloki. Ale jest wada tej metody - koszt pracy znacznie wzrośnie. Nawet budowanie z wiązarami żelbetowymi o długości 24 m będzie tańsze.
Jeśli spojrzysz na wszystko od strony stosunku jakości do ceny, najlepszym rozwiązaniem byłoby zastosowanie konstrukcji łukowych lub segmentowych. Na nich prawienie ma zmiany siły na pasach. Należy jednak zauważyć, że wysokość podpory nie jest bardzo duża. W efekcie można osiągnąć znaczne zmniejszenie masy konstrukcji.
Konstrukcja kratownicy
Najłatwiejszą opcją konstrukcyjną jest zainstalowanie bezraskosny łukowatego kratownicy. Wzmocnienie węzłów jest dla niej dość proste. Całą przestrzeń uzyskaną w środku można z łatwością wypełnić kranami do różnych systemów komunikacyjnych. Bardzo często odbywa się to przy budowie konstrukcji płaskich, o niskim nachyleniu i spadzistych.
Do produkcji kratownic konieczne jest użycie gatunku betonu B30-B60. Ma dużą wytrzymałość, a masa jest dość niska. W dolnym pasie zastosowano liny ze zbrojenia, pręty i mocny drut.
W produkcji zbrojenia dozwolone jest użycie ramy wykonanej z lekkiego drutu. Pozwoli to uniknąć powstawania pęknięć podczas pracy konstrukcji. W celu wygodnego zaciśnięcia dolnego pasa najlepiej używać ramek nie większych niż 3 m.
W celu wykonania zbrojenia elementów pasa górnego i kraty konieczne jest zastosowanie ram wykonanych ze zbrojenia spawanego. Muszą być zainstalowane w węzłach wsparcia. Zwiększy to wytrzymałość całej ramy w nachylonych sekcjach. Do wzmocnienia węzłów pośrednich na pasach stosuje się zestawy prętów o grubości 6,10 mm z krokiem 100 mm. To oni tworzą ramę typu spawanego.
Do transportu gotowej konstrukcji używa się specjalnego sprzętu, na przykład lokomotywy rolniczej FKP-16. W związku ze wzrostem zapotrzebowania na konstrukcje stalowetypu lekkiego, popyt na produkty żelbetowe nieuchronnie spada. Ale zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi farmy betonowe są najlepsze w swoim rodzaju.
