Podczas układania fundamentów pod budynki na słabych i ruchomych gruntach stosuje się specjalne elementy - pale wbijane. Dzięki temu konstrukcje uzyskują niezbędną wytrzymałość na niestabilnych glebach. Elementy pali wykonane są z drewna, betonu, żelaza, ale żelbet jest najbardziej poszukiwany.
Zalety projektu
Zalety produktów z włosiem obejmują następujące wskaźniki:
- Trwałość.
- Wysoka wytrzymałość.
- Bez wad.
- Możliwość wykonywania prac ziemnych w minimalnej objętości podczas instalacji.
Ale co najważniejsze, konstrukcje żelbetowe nie boją się agresywnych chemikaliów i korozji, co jest bardzo ważne w przypadku stosowania produktów do montażu na terenach, na których woda gruntowa unosi się blisko powierzchni.
Zakres zastosowania
Składające się z dwóch lub więcej sekcji, konstrukcje żelbetowe mogą mieć maksymalną długość około 36 m.produkty mają ograniczone możliwości i nie mogą ich zainstalować. Faktem jest, że stosy wykonane z dowolnych materiałów muszą wchodzić głęboko w ziemię, dopóki nie spoczną na glebach o dużej gęstości. W przeciwnym razie ich zastosowanie nie zapewni wymaganej stabilności, a wtedy budynek będzie uginał się podczas eksploatacji.
Uwaga: niestabilne gleby to torfowiska i gleby torfowe, ilaste i gliniaste. Nie można budować na nich budynków bez użycia produktów palowych.
Pale kompozytowe są wykorzystywane nie tylko do budowy nowych budynków, ale także do rekonstrukcji już eksploatowanych. Aby to zrobić, na obiekcie, w którym jest ograniczona przestrzeń i nie można użyć solidnych analogów, wzmacniają fundament budynku dodatkowymi podporami. Zazwyczaj stosowane są konstrukcje składające się z kilku części, z których każda ma minimalną długość.
Używaj produktów żelbetowych z kilku sekcji oraz tam, gdzie nie jest możliwe dostarczenie długich konstrukcji ze względu na nieodpowiednie warunki drogowe lub transportowe. Korzystaj z produktów tego typu oraz firm budowlanych, które nie posiadają kafarów przeznaczonych do wbijania konstrukcji, których długość wynosi od 12 m.
Cechy projektu
Według GOST, pale kompozytowe to dwa połączone elementy - górny i dolny. Produkty są produkowane w następującym dziale:
- O długości 14-24 m - 30 x 30 cm.
- O długości 14-28 m - 40 x 40 i 30 x 30 cm.
Górne i dolne części produktów mogą mieć taką samą lub różną długość. Na przykład w produktach o przekroju 0,3 x 0,3 m dolna część może wynosić od 7 do 12 m. Przyrost wynosi 1 metr. Pale o średnicy 0,4 x 0,4 i 0,3 x 0,3 m mają minimalną długość dolnej części 8 m, a maksymalną 14. Długość górnych odcinków wynosi odpowiednio od 5 do 12 i od 6 do 14 metrów.
Ważny szczegół: w dolnej części znajduje się punkt, który zapada się w glebę. Niezbędne jest poprawienie skuteczności zagłębiania się elementu w glebie podczas jazdy lub wciskania.
Sposoby łączenia poszczególnych elementów
Oddzielne elementy pali kompozytowych są łączone w jeden z następujących sposobów:
- Za pomocą połączenia spawanego wbudowanego kubka.
- Użyj podkładki z blachy stalowej, która ściska beczkę, która jest połączona spawem.
- Części kompresyjne są skręcane razem.
- Nałóż taśmę uszczelniającą, uchwyt lub podpórkę na wpusty.
- Użyj blokady klapki.
- Przypnij połączenie.
- Zastosowanie kleju budowlanego o dużej wytrzymałości, który mocuje wzmocnienie wystające w otworze montażowym z częścią górną.
Najbardziej niezawodną z tych metod jest połączenie pinowe i zastosowanie przyspawania kielicha hipotecznego - są one najbardziej odporne na odkształcenia.
Oznakowanie produktu
Zgodnie z wymaganiami technologicznymi podanymi w dokumencie GOST nr 19804 produkowane są następujące typypale kompozytowe seria 1.011.1-10:
- Pusty okrągły.
- Projekty w jednolitych kwadratach.
- Stosy osłon.
Wszystkie typy konstrukcji są produkowane zgodnie z normami określonymi w oddzielnych dokumentach:
- Wyroby puste i poszycia pali (szkielet jest wykonany ze zbrojenia nienaprężonego) są produkowane zgodnie z wymaganiami określonymi w GOST nr 19804.6-83.
- Kiełbasy pali, których rdzeń jest wykonany ze zbrojenia sprężonego i niesprężonego - GOST nr 19804.91. Produkty są dopuszczone do montażu w każdej branży budowlanej. Wyjątkiem jest sektor hydrotechniczny.
- Produkty o przekroju kwadratowym są produkowane z ramą wykonaną ze zbrojenia nienaprężonego i sprężonego zgodnie z dokumentem GOST nr 19804-2012.
Każdy stos kompozytowy ma ujednolicone oznaczenie. Rodzaj oznakowania - Sp260.30. SV. Oznaczenie jest odszyfrowane w następujący sposób:
- SP - pustak żelbetowy o przekroju kwadratowym. Jeśli występuje oznaczenie C, jest to produkt stały, jeśli CO jest stosem powłokowym, SC jest pustą konstrukcją o okrągłym przekroju poprzecznym.
- 260 - wskaźnik całkowitej długości wszystkich części produktu w dm.
- 30 - średnica sekcji tułowia w centymetrach.
- Oznaczenie typu połączenia. SW - złącze spawane.
Oprócz powyższych oznaczeń w oznaczeniu znajduje się również skrót. Wskazuje na część konstrukcji. Na przykład: HC to dolna część, BC to górna część, a A3 to jej klasa.
Technologia immersji
Projekty toną wglebę młotkiem hydraulicznym lub wysokoprężnym. Surowo zabrania się używania wibratorów, ponieważ połączenia spawane ramy mogą ulec deformacji pod wpływem wibracji. Aby ułatwić penetrację gruntu o dużej gęstości, zaleca się stosowanie metody wiercenia prowadzącego. Zastosowanie tej metody pomoże zmniejszyć opór gleby. Jest to bardzo ważne, jeśli musisz wbić pale żelbetowe kompozytowe na głębokość 20 metrów lub więcej. Aby racjonalnie zrealizować zanurzenie konstrukcji, dodatkowo wykorzystują sprzęt koparki z wysięgnikiem dźwigu. To znacznie przyspieszy montaż, ponieważ kafar nie przesuwa produktów na placu budowy.
